篇一 :数控车床实验报告

华北电力大学

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                实训项目 数控车床的操作和编程 

课程名称       设计制造综合实验  

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专业班级:机械0803班         学生姓名:孙赫俊             

学    号:200704000219        成    绩:

指导教师:                    实验日期:20##年6月20日

1、目的与要求

目的:  1)、了解数控车床的结构和工作原理;

2)、掌握数控车床的编程;

3)、掌握数控车床的手动操作;

4)、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。

要求:在规定的课程周期内:

       1)、熟悉车床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等部件的结构、原理、作用。

       2)、掌握手动编程各种指令的意义功能;在掌握数控车削加工工艺的基础上,根据加工工艺,编写指定零件的加工程序。

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篇二 :数控机床实验报告

数控机床实验总结

年级专业:

学号:   

 

姓名:    

数控机床的重要性

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实验意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。  

二、实验内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
  

2、通过数控学习,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

如对刀:
  一、对刀:(切平端面为0点)

1、X值比实际测量的直径值要小(X<实测值),输入“U-xxx”(xxx代表X值与实测直径值的差值)

2、X值比实际测量的直径值要大(X>实测值),输入“U+xxx”(xxx代表X值与实测直径值的差值)

   补完后按“位置”,看X是不是等于实际的直径值。不是的话就是补错了,那就用回现在的(当前页面的)的X值和实际直径值再比较,再补了。

3、Z值是“-xxx”(负数),就输入“W-xxx” (xxx代表Z坐标的数字)

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篇三 :数控机床实验报告

控 验 报 班级 姓名: 学号:

机 告 床书 《 》

实验一:《宇航数控加工仿真系统》功能熟悉

实验二:数控车床编程与仿真操作

1.数控车床由哪几部分组成?

答:数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?

答:机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差,回零操作是对机械零点的校正。

3.绘出运行程序的仿真轨迹,并标出轨迹各段所对应的程序段号。

答:略

4.简述对刀过程?

答:(1)一般对刀,一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法:刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。

(2)机外对刀仪对刀,机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。

(3)自动对刀,自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。

5.G00与G01指令有何不同? 答: G00指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点,又称为点定位指令,G01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发,直线插补至目标点。

6.简述用MDI方式换2号刀的操作过程。 答:按下程序建 按下MDI建 输入一段换刀程序T0101的刀具指令 按循环启动

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篇四 :数控机床实验报告

实验一   数控车床基本操作

一、实验目的:

1、掌握数控车床的安全操作规程;

2、了解数控车床结构及系统操作面板;

3、掌握以手动方式及MDI方式操作数控车床;

4、熟练数控机床对刀操作。

二、实验材料及场地:

1、机械基础实验室(机加工方向);

2、数控车床GSK980TA。

三、实验内容:

1、指导教师结合课本内容讲解数控机床的相关工艺知识,以及数控车床GSK980TA的主要结构;

2、开机、紧急操作,熟悉机床的安全操作规程。

3、操控数控面板,掌握各个按键的作用;

4、在MDI界面设置机床运动参数:主轴转速、刀具等;

5、手动控制机床主轴转动以及刀具在X轴和Z轴方向的运动;

6、对刀操作,设置坐标原点。

四、思考题

1、数控车床的坐标系是如何定义的?

2、什么是绝对坐标系?什么叫增量坐标系?

3、试说明常用的M代码的功能和含义?

4、简述数控车床的对刀步骤。

实验二    数控车床编程及加工

一、实验目的:

1、熟悉数控车床的安全操作规程;

2、掌握数控程序录入和编辑方法;

3、掌握机床刀具轨迹仿真;

4、能够进行简单零件的工艺分析及数控编程。

5、进行样件试切,掌握车削加工一般方法。

二、实验要求:

1、安全操作机床;

2、正确录入和编辑程序;

3、刀具轨迹仿真;

4、正确分析加工工艺;

5、加工简单零件

三、实验材料及场地:

1、机械基础实验室(机加工方向);

2、数控车床GSK980TA;

3、Ф30塑料棒;

4、游标卡尺。

四、实验内容:

1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点,确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等;

2、先于机床外编程,再输入至数控系统(手动输入和自动输入);

3、机上验证程序后实施加工。

六、练习题目


《数控机床操作与编程》实验报告书

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篇五 :数控车床编程与操作实验报告书范文

数控车床编程与操作

实训报告书

班级  

学号    

姓名   

广东科学技术职业学院机电学院

实训一 数控车床认识及基本操作实训

一. 实训目的:了解数控车床掌握基本操作

   

       

二. 实训内容:用数控车床车一零件

   

   

       

三. 实训设备:数控车床                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

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篇六 :数控实验报告

数控机床加工程序
编制实验报告

姓名:

      学院:

      班级:     

学号: 

    指导老师:姚国强

     实训地点:15号楼

一、实验目的:
“数控机床加工程序编制”(简称数控编程)课程,是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。学好本课程,不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法,更重要的是要通过一定的实践教学,在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序,并完成对零件的数控加工。采用仿真软件在计算机上进行模拟加工,是完成这一实践教学的有效手段。因此,在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。其实验的目的是:

1. 学会根据数控机床加工程序编制这门课,以及所给要求编制出相应程序。

2. 熟悉并学会运用计算机仿真技术,模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程;

3. 为以后实际操作数控机床打下基础。

二、实验任务及要求:

1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程;

2. 按给定车削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工;

3. 按给定铣削零件图样,编制加工程序,在计算机上运用仿真软件,进行模拟加工;

4. 按实验内容,编写实验报告。

三、实验原理:

1、宇龙数控加工仿真系统基本操作方法

.1 进入数控加工仿真系统

进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动,首先启动加密锁管理程序,然后启动数控加工仿真系统,过程如下:

鼠标左键点击“开始”按钮,找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹,在接着弹出的下级子目录中,点击“加密锁管理程序”。加密锁程序启动后,屏幕右下方工具栏中出现的图表,此时重复上面的步骤,在二级子目录中点击数控加工仿真系统,系统弹出“用户登录”界面。

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篇七 :数控车床实训报告

寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、 数控车床实训目的与意义:

通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次,

本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。

二、 数控车床实训要求:

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篇八 :数控实验报告

西安交通大学

《数控技术》课程实验

班级:机自91

姓名:周吉文

学号:09011025

指导老师:徐学武

一、实验目的

1.加深对数控机床的认识

2.进一步理解数控机床的原理

3.掌握数控加工编程方法

4. 训练数控机床操作技能

二、实验内容

(一) 数控机床基本知识

1. 了解实验室的数控机床

(1)FTC20数控车床

(2)ZJK7532数控钻铣床

(3)XK8130A数控万能工具铣床

(4)FANUC21i四轴铣床

(5)HJ044五轴联动数控镗铣床

2.典型数控系统应用简介

(1)FANUC数控系统 -- 0i、21i、Powermate0

(2)西门子数控系统 -- SINUMERIK 840D

(3)华中数控系统 -- 华中I型

(4)开放式数控系统

3. ZJK7532数控钻铣床的基本操作

(1)开启控制箱电源,启动计算机,进入虚拟软件:A:\--C:\--CD HCNC—N--Y

(2)机床操作面板:急停、Z轴锁住、机床锁住、方式选择、循环启动

(3)机床运行:①手动运行 A返回参考点 B点动

②自动运行 A程序显示 B图形显示

4. 观察与思考

(1)半闭环与全闭环的检测装置有何不同,其优点是什么?

(2)数控机床上限位开关为何要三个触头?

(二) 数控编程及加工

1. 数控程序中常用代码的含义

(1)G17 G21 G0 G01 G02 G03 G54 G92 G90 M02 M30 M03 M04 M05 M08 S T

(2)G54与G92;M02与M30的区别

2. 在φ80圆内以自己的姓氏编程(XY平面)并运行

(1)确定坐标系、计算节点、基点坐标、确定加工路线

(2)机床锁住进行图形显示

(3)经老师确认无误后加工

三、实验结果

1.简述实验中见到的数控机床及观后感

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