篇一 :可编程控制器实训报告

广西师范学院

可编程控制器实训报告

班    级:09自动化

学    号:1112120115

姓    名:潘 微 羽

指导老师:戴 海 清

20##64日——20##69


目  录

实训一 三相电机控制... 1

一、       实训目的... 1

二、       实训器材... 1

三、       实训原理... 1

四、       I/O分配表... 1

五、       实训步骤... 1

六、       I/O接线图... 2

七、       梯形图... 2

实训二 自控成型机... 4

一、       实训目的... 4

二、       实训器材... 4

三、       实训原理... 4

四、       I/O分配表... 4

五、       实训步骤... 4

六、       I/O接线图... 5

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篇二 :可编程控制器实验报告

 

实验报告

控制系统实验-可编程控制器

        

题    目 半自动运输装置          

学    院 机械学院                

专    业 机械设计制造及其自动化  

班    级 机制 092                 

学    号109011056,109011057,109011059

学生姓名 陈剑武,杨浩亮,孔令俊  

        

年       月       日


         

1.  遵守实验室各项规章制度,爱护实验室的仪器设备。

2.  严格遵守操作规程,正确细心使用仪器设备,保证人身安全。

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篇三 :可编程控制器实习报告

南京工业大学

《可编程控制器》实习报告

院 (系) 浦江学院 专 业 自动化

姓 名 吴诗佳

学 号 P1501080428

起讫日期 2011.06.5 —2011.06.17

指导教师 李丽娟.谈怡君

2011 年 06 月 16 日

目录 1. 设计目的 2. 软硬件设备 3. 设计方案(控制要求) 括注释)4.工作时序图、I/O接线图、 5. 组态界面及实现过程 6. 调试结果及运行情况 7.实习小结及体会 2 程序(包

一.设计目的

1.通过对工程实例的模拟,熟悉组态软件的使用。

2.熟练掌握PLC的编程和程序调试方法,掌握PLC中逻辑控制程序设计的方法。

3.熟悉组态软件与PLC的连接与通信

二.软硬件设备

MCGS组态软件、计算机、西门子S7-200PLC、西门子STEP7编程软件

三、设计要求

(1)运用《可编程控制器》课程的知识,考察十字路口机

动车和非机动车道的实际情况,用西门子s7-200系列PLC设计十字路口交通灯控制方案,要求东西向和南北向车流量不同,掌握较好的同学可以考虑左拐指示灯。

(2)画出十字路口交通灯工作的时序图。

(3)绘制I/O端子接线图,编写PLC程序,完成所设计的控制方

案要求的功能,并且在实验设备上调试通过。

3

(4)绘制组态画面,从PLC采集输入输出数据,实时动态显示

路口交通灯的实际运行情况,要求模拟出红灯亮汽车停 ,绿灯亮汽车行走的动作。

四. 设计方案(控制要求)

信号灯受一个启动开关控制,当启动开关接通时,信号灯系统开始工作,且先南北红灯亮,东西绿灯亮。当启动开关断开时,所有信号灯都熄灭。

南北红灯亮维持25秒,在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持20秒。到20秒时,东西绿灯闪亮,闪亮3秒后熄灭。在东西绿灯熄灭时,东西黄灯亮,并维持2秒。到2秒时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时,南北红灯熄灭,绿灯亮。

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篇四 :可编程序控制器应用实训报告

可编程序控制器应用实训报告
   可编程序控制器(PLC)主要以计算机的微处理器为基础,综合计算机的应用技术、通讯技术以及自动控制技术而发展起来的一种通用控制器。虽然PLC由较为复杂的微处理器组成,但是在实际应用过程中,完全不必了解微处理器的内部结构。最初,PLC还仅是作为继电器接触器控制系统的替代品,而自从进入电气控制系统领域后,凸显了其独有的优越性,以其自身强大的抗干扰能力、自诊断功能等,提高了电气控制系统的可靠性,基本解决了普通继电器及接触器中常见的故障问题,经过调试后可长期安全可靠地运行。本文将对PLC的特点、基本工作过程、在电气控制中的应用等问题进行分析与阐述。

1 、可编程序控制器(PLC)的特点
  1.1 体积小、重量轻
  超小型的PLC底部尺寸<100mm,重量<150g,其功耗仅为数瓦。由于其体积小,很容易装入机械中,便于机电一体化的实现。
  1.2 实用性普遍
  PLC可适用于各种规模的电气控制场合,除了基本的逻辑处理功能之外,当前大多PLC具有数据运算能力,并可应用于数字控制领域中。近年来,PLC的功能日益完善,PLC的应用已经普遍到温度控制、位置控制及CNC等多个控制领域。
  1.3 抗干扰能力强
  由于PLC采用了现代化的大规模集成电路技术,在内部电路、生产工艺等方面均采取先进的抗干扰处理技术,具有较高的可靠性。另外,PLC还自备硬件故障自动检测功能,一旦出现故障即可发出警报。在软件应用中,应用者还可编入外围器件的自诊断故障程序,让系统中出了PLC之外的电路与设备也能获得自我保护功能。
  1.4 应用简单、普遍
  PLC作为直接面向企业的工控设备,具有接口容易、编程语言易于被工程技术人员接受并理解等特点,尤其图形符号及梯形图语言、表达方式等与继电器电路图基本类似,只需通过PLC的少量开关量逻辑控制指令就能熟练实现在电气控制中的应用。
  1.5 维护与改造方便
  PLC通过存储逻辑替代了接线逻辑,减少了控制设备外在的接线,极大减少了控制系统设计和建造的时间,为后期维护提供了方便,同时程序较易改变,可极快应用于生产过程的改变。
  2 可编程序控制(PLC)的基本工作过程
  PLC及相关外围设备的设计原则应满足“与工业控制系统为一个整体、方便功能扩展”,所有的电气控制系统的实现都是根据工艺要求,最终提高生产效率及产品质量。因此,在设计PLC控制系统时,应满足被控对象的基本要求,并对实际工作现场进行研究、收集资料,并实现设计人员与操作人员的密切配合,共同拟定可操作方案,对可能潜在的问题进行共同分析、共同解决。并在满足各方控制要求的前提下,考虑控制系统的简单性与经济性,方便后期的使用及维修,并确保电气控制的安全性、稳定性。PLC在电气控制中的基本工作过程为:
  (1)现场信息的输入:在系统软件的控制下,按照顺序对输入点进行扫描,并读取输入点的状态。
  (2)程序的执行:对用户程序中的指令按顺序扫描,并根据输入的状态及指令进行逻辑性运算。
  (3)控制信号的输出:根据以上逻辑运算的结果,输出状态寄存器向各个输出点同时发出相应的信号,以实现所需的逻辑控制功能。
  以上过程完成后,再重新开始,并反复执行,每执行一次即完成一个扫描周期。 在实际应用时,很多机械设备的工作流程可分为一系列不断重复的顺序动作,而PLC的工作程序恰与其相似,因此PLC程序能很好地与机器动作相对应,且程序的编制简单、直观,易于修改,减少了开发软件的费用,并缩短软件开发周期。
3 可编程序控制器(PLC)在电气控制中的应用
  3.1 开关量逻辑的控制
  这是PLC控制技术中最基本、最广泛的应用领域。替代了传统的继电器电路,并同时实现顺序控制及逻辑控制,既适用于单台设备的控制,也可以应用于自动化流水线中,如生产线、组合机床、磨床、镗床和龙门刨床等。
  3.2 控制模拟量
  在实际工业生产过程中,会出现很多连续变化的物理量,如温度、速度、流量、液位、压力等模拟量。这些模拟量可通过数字量之间D/A转换和A/D转换得以实现,确保编程器对模拟量实现处理。
  3.3 集中式控制系统
  集中式控制系统主要采用一台功能较强大的PLC监视系统、对多个设备进行控制,已形成“中央集中式”的计算机控制体系。在该项系统中,每个设备之间的连锁、联络关系以及运行顺序等都由中央PLC来统一完成。可见,集中式控制系统比单机控制系统的成本低,更经济实惠。但如果其中一个控制对象的程序需要做出改变,就要停止中央PLC的控制,同时其他控制对象也随之停止运行。 3.4 分散控制系统
  在分散控制系统中,每一个控制对象都需要设置一台PLC,每台PLC之间能通过信号的传递而产生内部响应、发令或连锁等,或者可由上位机通过数据通信总线完成通信任务。分散控制系统中采取多台机械生产线控制的方式,每条生产线之间都有数据相连接,由于每个控制对象都是由自身的PLC来控制,所以如果某台PLC运行停止,对其他PLC不会产生影响。随着技术的不断进步,目前可由PLC承担底层的控制任务,通过网络连接,将PLC和过程控制二者结合。3.5 运动控制
  PLC能够对圆周运动或者直线运动进行控制。在控制机构的配置中,过去进行的为直接应用于传感器及执行机构中,而现在则可以采取专用的运动控制模块。例如多轴位置的控制模块、伺服电机其单轴、可驱动步进电机等,PLC可广泛应用于机器人、机械、电梯、机床等多种场合。
  3.6 数据处理的应用
  PLC在数据处理过程中,具备数据传送、数据转换、数学运算、查表、排序及操作等功能,并完成对数据的采集、分析与处理。这些数据可以与存储于存储器中的数据同时具备参考价值,并完成控制操作。另外,这些数据也可以通过通信功能的实现而传输到智能装置中,或者打印成表。目前数据处理多应用于大型控制系统中,如过程控制系统、柔性制造系统等。     

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篇五 :3.可编程控制器应用实训报告

西安广播电视大学开放教育

机械制造与自动化(数控技术)专业(专科)

 可编程控制器应用实训报告

学生姓名:               

学    号:               

指导老师:               

分    校:               

时    间:               


可编程控制器应用实训报告

题目1  混料系统设计

系统的I/O元件安排如图4-29所示(见课本P126)。系统的工作过程及控制要求如下:

(1)按S0后,系统进入工作循环,启动指示灯H0发光,阀门Y1打开,抽料电机M1及搅拌电机M2运转;

(2)当传感器B1动作后,Y1关闭,Y2打开;

(3)当传感器B2运动后,Y2关闭,Y3打开;

(4)当传感器B3运动后,Y3关闭,Y4打开;

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篇六 :plc可编程控制器应用技术实训

可编程控制器应用技术

实习报告

           

                  专业:机电一体化技术

                  班级:2010033201   

                  学号:

                  姓名:    


                                                       五组

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篇七 :可编程控制器应用技术实验报告

可编程控制器应用技术

实验报告

     

                     201311

实验一 S7-200PLC编程软件使用实

1.       实验目的

l  熟悉STEP 7 Micro/WIN编程软件;

l  熟悉西门子S7-200的仿真软件;

l  3.学会编写简单的梯形图程序; 

l  初步掌握编程软件和仿真软件的使用方法,以及调试程序的方法。

2.       实验设备

安装有编程软件和仿真软件的PC机一台

3.       实验要内容

l  熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入;

l  掌握仿真软件调试程序的使用方法; 

l  整理出运行调试后的梯形图程序,写出程序调试步骤和观察结果。 

4.       实验原理

l  STEP 7 Micro/WIN编程软件的使用方法.

l  2. PLC中梯形图的画法和相关程序原理。

l  西门子S7-200的仿真软件的仿真原理。

 

5.       实验步骤 

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篇八 :电气传动与可编程控制器实践课程(02208)考核大纲

河南工自考助本科

电气传动与可编程控制器实践课

考核大纲

(课程代码:02208)

河南工业大学继续教育学院


一、课程性质、目的及任务

电气传动与可编程控制器是模具设计与制造专业的专业课,通过实验教学使考生熟悉电气控制系统的基本构成,掌握电气控制的基本原理和分析方法,使考生具有一定的电气控制线路设计能力。另外,通过实验教学培养考生的动手能力和解决实际问题的能力,培养考生分析和综合实验结果以及撰写实验报告的能力。

二、课程教学基本要求

1.使学生熟悉电动机的结构和工作原理,掌握其机械特性。

2.掌握电动机的基本控制方法。

3.了解PLC的结构、工作原理,掌握其编程方法。

4.能解决一般工程问题的控制要求。

三、实验教学内容

 四、实验要求

1.到主考院校或其指定的场所进行实验。

2.实验前,必须熟读实验指导书,了解实验内容和实验步骤。

3.实验时,必须按照实验指导书的内容和指导教师的指示进行。

4.每个实验完毕后,学生要认真写出一份规范的实验报告,内容包括:实验名称、实验目的、实验设备、实验内容,实验程序、实验结果分析、总结与讨论等。要鼓励学生在报告中写出自己创新性,有独到之处的见解,设计方案等。

5. 以实验报告和学生实际操作能力为主,参考提问和出勤情况等,综合评定给出成绩。实验成绩采用百分制,评定过程要客观、公正。

五、参考资料

[1] 杨后川等,《SIMATIC S7—200可编程控制器原理与应用》,北京航空航天大学出版社

[2] 胡立涛,《可编程控制器—原理、应用与实验》,南海出版社

[3] 常斗南,《可编程控制器—原理、应用与实验》,机械工业出版社

[4] 胡学林主编,《可编程序控制器教程》,电子工业出版社。

[5] 赵金荣,叶真编,《可编程序控制器原理及应用》,上海应用技术学院;

[6] 朱绍祥主编,《可编程序控制器(PC)原理与应用》,海交大出版社

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