20xx—20xx年第一学期普通车床实训教学总结

王庆喜，20xx年x月x日

根据教学计划安排，机电一体化技术专业20xx01班，于本学期进行了车工工艺学实训活动。在本班同学、贺发军师傅、刘玉壁师傅及相关老师的配合下，顺利完成了为期14周共56学时的车工实训。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师的我们，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，同时老师们也随时纠正和提醒存在安全隐患的同学，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、认真备好每次项目教学内容，努力提高教学质量

要上好实习课就要备好课，备好课是上好实习课的先决条件，也

是教学全过程实行质量控制的首要环节。我们备课不仅备教材，备实习操作的各种方法，还提前拟定了教学形式和教学方法。教学内容力求从各个方面入手，扣紧本实习项目的内容，突出讲解一些必要的重点和难点，并且在实习教学全过程中贯穿工艺课的讲解。比如，同学们须在实习操作之前熟练掌握卡尺、千分尺等各种量具的应用，这样才有利于实习课的顺利进行，确保教学质量。

三、正确选择实训项目，努力提高学生操作技能

正确地选用训练项目，对提高学生的操作技能有着至关重要的意义。在选择课题内容和题型上，我们本着先易后难、循序渐进的原则。对每一个项目的教学，都要求学生根据课题图纸要求，认真思考，集体或与老师讨论，确定加工工艺，从工艺上保证尺寸精度，形位公差、表面粗糙度等达到设计要求，保证加工的合格率。

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在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、 加强管理，减少消耗，降低实训成本

车工实训成本投入较高，实训过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实训过程中所需的材料，

都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。

三 、技能大赛有突破

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

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如何提高普车实训教学效果的探究

摘要：专业技能是职业教育的特质和灵魂，技能教学质量高低直接影响着职业学校可持续发展。本文以学校普车实训现状为研究主体，本着“以人为本、做中学、学生为主角、教师为主导”的原则，通过深入的探索和研究，达到“就业为导向、能力为本”的培养目的。

关键词：技能教学 普车实训 教学手段

中图分类号：g712 文献标识码：c doi：

10.3969/j.issn.1672-8181.20xx.16.063

1 引言

中职实训教学是中职教育区别于普通类学校教育的一个显著特征，是学生与今后的职业生活最直接关联的教学内容之一，学生实训教学是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。如何在短时间内实现教与学的有效性，是多年来一直困扰车工老师的问题。本文就这一问题，通过深入的探索和研究，力求提高车工实训的教学质量。

2 中职生普车实训现状与分析

2.1 集中围绕式示范教学，致使部分学生处于盲区内

在车工教学中，通常都是教师先进行实际操作讲解，在这过程中周围虽然观看的学生很多，但是毕竟空间有限， 一师一机床地示范，大部分学生难以从最佳角度观察老师的示范教学动作的全过程，甚至个别学生视线被挡住，关键知识点都没有看到。也有个别

教师采取分批分组示范，这样虽然解决了学生视线被挡的问题，但却也衍生出诸如教师工作强度大、非常浪费时间、实训工厂纪律难以较好维持等问题。

2.2 存在学生的个体差异性

由于学生存在个体差异性，每位学生对新知识的接受能力有所不同，教师讲解同样的知识点，学生对知识的掌握出现分层。学生对于技能实践没有充分思想准备和足够的重视程度，实习的参与意识薄弱，操作动手热情不高。当碰到一些较困难的问题时，常常会打退堂鼓，当积累的问题越来越多、越来越难时就表现出焦虑心理，进而变得消沉，失去学习的信心。

2.3 存在教师重复性教学

我校普车实行双周实训制，并推行“7s”（清理、整顿、清扫、安全、规范、素养、节约），学生初次接触普车实训，对普车“7s”规范尚不了解。正所谓“万事开头难”，学生普遍对普车加工操作入门存在一定的接受困难现象。尤其是在“7s”管理的环境下，更是难以做到规范化、有序化。因此，教师需要重复讲解“7s”管理制度以及车工基本操作知识，并且在具体加工过程中，教师往往还需要多次召集学生并示范讲解。而两周一次的班级更替，更是让老师成为了“复读机”的角色，不仅增大了教师的工作量，而且使得教师难以抽出较多的时间思考存在的新问题，使得每个学生的真正实操时间大大缩短。

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如何提高普车实训教学效果的探究

作者：王爱国

来源：《时代教育·下半月》20xx年第16期

摘要：专业技能是职业教育的特质和灵魂，技能教学质量高低直接影响着职业学校可持续发展。本文以学校普车实训现状为研究主体，本着“以人为本、做中学、学生为主角、教师为主导”的原则，通过深入的探索和研究，达到“就业为导向、能力为本”的培养目的。 关键词：技能教学 普车实训 教学手段

中图分类号：G712 文献标识码：C DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.20xx.16.063 1 引言

中职实训教学是中职教育区别于普通类学校教育的一个显著特征，是学生与今后的职业生活最直接关联的教学内容之一，学生实训教学是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。如何在短时间内实现教与学的有效性，是多年来一直困扰车工老师的问题。本文就这一问题，通过深入的探索和研究，力求提高车工实训的教学质量。

2 中职生普车实训现状与分析

2.1 集中围绕式示范教学，致使部分学生处于盲区内

在车工教学中，通常都是教师先进行实际操作讲解，在这过程中周围虽然观看的学生很多，但是毕竟空间有限， 一师一机床地示范，大部分学生难以从最佳角度观察老师的示范教学动作的全过程，甚至个别学生视线被挡住，关键知识点都没有看到。也有个别教师采取分批分组示范，这样虽然解决了学生视线被挡的问题，但却也衍生出诸如教师工作强度大、非常浪费时间、实训工厂纪律难以较好维持等问题。

2.2 存在学生的个体差异性

由于学生存在个体差异性，每位学生对新知识的接受能力有所不同，教师讲解同样的知识点，学生对知识的掌握出现分层。学生对于技能实践没有充分思想准备和足够的重视程度，实习的参与意识薄弱，操作动手热情不高。当碰到一些较困难的问题时，常常会打退堂鼓，当积累的问题越来越多、越来越难时就表现出焦虑心理，进而变得消沉，失去学习的信心。

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对提高普车实训教学效果的探讨

作者：韦福丹

来源：《职业·下旬》20xx年第03期

一、普通车床与数控车床实训课的特点

多年来，笔者在技工学校主要从事机械类专业的教学，长期担任普通车床与数控车床实训课的教学工作。在教学和教学实践中，发现不少学生在这门课程的技能训练中，存在许多问题和困难。究其原因，除了学生自身素质外，主要与这门课程的特点有关，该课程主要有以下几个特点：

1.课程实践性强

这门课与生产关系极为密切，以培养学生的动手操作技能为主，相关理论在生产实践中有很大的灵活性与综合性。这对于缺少实践锻炼和系统理论知识不完备的技校学生来讲，学习起来难度确实很大。

2.理论性较强，新名词新概念多，内容繁杂

该课程要求学生初高中阶段的数学、物理、几何等基础知识扎实，又具备工程方面的专业知识，如金属材料、公差配合与技术测量、机械制图、工程力学、加工工艺学知识，是一门综合性很强的课程。每一章节均涉及到大量的新内容、新概念和新名词，这也给初学者带来了较大的困难。

3.操作中危险性大，安全系数低

普车技能训练对于从来未接触过机器操作，更没有受过专业技能培训的初学者来说，从心理到肢体的适应及过度，都存在很大差距。另外，由于车床结构的复杂性、外露零部件多、高速旋转零件多等因素，其危险性在所有切削加工工种中是最大的，安全系数是最低的。

4.相关理论和实际操作系统性强，结构严密，前后内容密切相关

学生要学好这门知识，掌握操作技能要领，就必须系统、全面地掌握相关理论知识，还要经过刻苦勤奋、大胆细致、艰苦长期的动手训练。也只有这样才能具备一定的综合、分析、解决问题和熟练操作技能的能力。在教学中，教学部门及实训指导教师应加强对学生、教材、教学设施、教学手段的不断研究，对教学方法不断改进与合理应用，才能上好这门实操训练课。

二、合理安排教学计划，协调各课程进度

由于该课程涉及的专业基础课程比较多，所以编制教学课程时，在上普车实训课之前应优先安排学习相关的专业基础课，如机械制图、公差配合与技术测量、金属材料等课程。在实训课讲切削基本要素、刀具知识、工件的切削性能时，学生只有具备一定的材料学知识，明确被加工对象的性质，才能正确地选用刀具，合理地确定切削用量。否则，在具体的操作中，不能正确理解实训指导老师讲授的知识点，可能会在上机操作中做出错误的判断与选择。又比如机械制图课，教学内容多，不可能在短期内上完；学生普遍的几何知识又欠缺，零件图的内容一般在课程的后半部分讲授，这样学生进入普车实训阶段时，轴、孔、盘、轮类零件图知识可能还没有讲授，致使他们看不懂基本的图样。而车削工艺却要求学生能按照图样分析零件的结构特点，正确选用刀具并刃磨，合理确定切削用量，这说明两门课程的衔接出现了问题。所以机械制图课教师，可以考虑调整教材授课顺序；在讲解最基本的制图知识后，先讲解回转体类零件的画法与识图知识，为实训课学习打好基础。

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机械专业普车实训教学研究

[摘 要]在当前的教学中，普车实训作为机械专业的一门基础技能课程，应该以提高学生素质及满足社会需要为根本出发点来深化实训教学改革。文章主要从普车实训课的特点、教学内容的改革、教学方法等几个方面来进行了详细分析，为今后的研究提供一些依据。

[关键词]普车实训 教学 机械

中图分类号：g4 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（20xx）20-123-01

概述

近年来，我国经济在迅猛发展，工业发展也是日新月异的，中国已经成为了世界机械制造业大国。机械专业所培养的是能掌握现代设备的技能型人才，因此实训教学就起到了至关重要的作用。

一、普车实训课的特点

（一）课程实践性较强

普车实训这门课程与生产有着极为密切的关系，其重点是培养学生的动手操作能力，在生产实践中相关的理论都具有较大的灵活性和综合性。对中职学生来说，因自身的理论知识不完备，缺少足够的实践经验，所以学习起来存在着很大难度。

（二）课程中的理论内容繁杂

这一课程要求学生在初高中阶段就要扎实的数学、物理、几何等基础知识，同时对于机械制图、金属材料、工程力学等方面的专业

知识也要有所掌握。总之，这门课程具有较强的综合性，每一个章节都会涉猎到很多新内容、新名词和新概念，初学者在学习时必然会遇到很多困难。

（三）操作的危险性较大

对于过去从未接触过机器操作，也没有接受过专业技能训练的机械专业学生来说，从心理到操作还需要一个过渡的过程。此外，因普车的内部结构比较复杂，外露及高速旋转零部件多等问题，导致普车在所有切削加工工种中危险性是最大的。

（四）理论与实践应紧密联系

要掌握好普车操作技能要领，就要全面掌握该课程的相关理论知识，再结合着长期的艰苦动手训练，只有这样才能具备一定的分析、解决问题和熟练操作技能的能力。在教学过程中，教师及教学部门应不断加强对学生、教材、教学手段及教学设施的研究，使实训课能充分发挥出作用。

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车工实训总结

史瑞前

在学校的领导和各位同仁的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训。回顾本次实训，在以下方面取得了较好的效果：

一、无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学，车间里学生面对的是高速旋转的机床级车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、加强管理，减少消耗，降低实训成本

车工实训成本投入较高，实训过程中原材料，工量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实训过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的原材料进行

登记，并对每个原材料做标识记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的原材料技工的零件进行登记并打分。

在实训过程中，对学生应各种失误所造成的刀具、设备等损坏，现有学生自己报告班长，再有班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而刺激了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。

三、加强实训考核促使学生认真操作

按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本次实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺分为六次加工，分六次进行考核评分，这缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实施控制、调整实训任务和进度。

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