个人总结报告（如何做好品控工作）

**月**日部门质量例会上，大家又讨论到了一个敏感的话题—如何行使品管职权及提高与其他部门之间的配合度。从事品控工作四年来，也听到不少关于做品控难的抱怨：领导不重视、其他部门不配合、薪水低、没地位、容易得罪人且吃力不讨好、工作枯燥、心理压力大等等，其中关于生产部门不配合的为最多，我想结合昨天领导会上给予的启发及自身的工作经历，谈谈自己的看法。

有句话说：生产是钱，质量是命，有哪个企业愿要钱不要命？而且，大家都明白一个简单的道理“今天的质量就是明天的销量，没有质量的产量就是浪费，而且产量越大浪费越多。”所以，产品质量是至关重要的，关系到企业的生存发展。然而，长期以来，品管工作的开展不是很顺利，甚至是处处受阻，这也是绝大多数中国食品企业的通病。如何更好的行使品管职权及提高与其他部门间的配合度，我认为以下几点很重要。

1.领导的质量态度

大家在品管岗位工作中，肯定都会有这样感觉，在企业里，如果品管部门比较强势，很多质量方面的事情处理起来就比较顺利，其它部门都很配合这方面的工作。反之，如果品管部门在企业里处于弱势，那么工作开展起来总是非常被动，好像受制于其它部门。而品管部的强势与否主要取决于领导对品质的态度，如果领导对质量问题视而不见或见怪不怪、习以为常，那么员工就更不会把质量当回事，品控工作就很难推行下去。

曾经在一家外企工作了几年，期间经历了两个总经理。前任经理是研发出身，很重视产品的质量，对于平时的质量异常情况是丝毫不肯放过，每次总是亲自下车间查明原因，提出纠正及预防措施，积极参加品控组织的质量例会。这样不仅督促生产部加强质量管理，对于品控提出的问题更是积极配合整改，而且也督促品管人员积极开展工作。两年后，由于公司总部组织结构调整，公司来了一个销售出身的总经理，他把主要精力放在销售上，对平时的质量异常情况不敏感，品管组织的质量例会也很少参加。就这样，质量管理工作得不到领导的高度重视和支持，出现问题时，责任部门就会找各种理由推脱，品管部也不像往常一样有工作积极性等，公司的质量管理工作很明显的下滑。所以，只有高层领导重视了，中层领导才重视，从而使员工的质量意识增强。这样才能形成一个良好的质量观，从而避免“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”

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我于20xx年x月5号加入XX公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一．工作表现

不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。

加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。

在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。

在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。

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20xx上半年过去了，对于我来说，又积累了半年的经验。在这短暂的时间中，上级和部门领导以及各位同事的帮助下，圆满完成了自己的本职工作，让我在饲料品质检验和组织协调能力等方面有了更深层次的认识与提高。总结过去，展望未来，现将20xx年工作简要总结如下：

一、日常工作概况：

1、原料的厂外抽样和感官检验：原料的包装、生产日期、 颜色、气味、粒度、虫蛀、霉变、杂质等。

2、原料留样待化验员检验

3、生产前校对打包称和抽检成品定量包

4、生产前核对原料的种类、数量、重量及油温

5、检查筛片的使用情况和变频器的频率

6、检查混合时间和成品的混合效果

7、核对成品的包装袋和标签是否一致，生产日期是否正确

8、对成品的不定时取样及感官检验：成品的色泽、气味、粒度、混合程度

9、检查原料和成品码放情况

10、统计相关数据：成品产出率

品控部的职能是质量控制。其全部意义在于想方设法监视产品质量形成的全过程，努力发现、排除和纠正过程中所有可能导致质量问题的不利因素，以使质量的最终结果能够达到既定的目标要求。

一、检验化验部分

20xx年对进厂原辅料和车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了20xx年度原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。

二、品质部分

品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了的工人生产操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。例如：1、今年上半年膨化车间玉米面膨化度保持在350-380之间，几乎都达到合格要求，在严格的监管下，皮毛料产品质量稳定，市场反应效果好。2、规范生产质量流程，保证不合格产品不流入市场，严格把关原料质量，坚决不让不合格原料进厂。

1、1月x日车间成品投入产出比失衡，具体有3002 10吨 少出800kg

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品控部年度工作总结

展望过去的20xx年，我们公司购进了新的设备以及机械的改造，新产品的开发；感慨万千。我们品控部也回顾总结了很多。

一、 原辅料的品质监控

所有原辅料全部进行跟踪检测。因我司规模扩大，20xx年下半年进行两条生产线的生产。20xx年下半年因原料面粉价格上涨,之前面粉供应商一直未曾稳定.近日面粉最终确定为福新面粉,对于面粉品控部积极与同行交流,针对每个批次进行数据对比，有效地减少了检验误差，相对20xx年我们部门今年在原有的检测指标：水分、面筋质、白度三项指标基础上另增加了‘灰分’指标，经过本部门的不断探索将灰分数据检测的更加准确. 展望20xx年我们部门将增加一项原料面粉的理化指标：拉力测定，有效减少相关质量隐患。 20xx年11月份已经开始着手检测,本部门工作不断进行完善。

公司主要使用辅料：栀子黄、盐、香菇粉、绿豆粉、全蛋粉以及荞麦粉，20xx年检测及使用这些辅料荞麦粉中，其生虫较多，也给后续加工效率带来一定的困扰。对辅料的品质不容忽视。

二、过程质量检测

20xx年因生产工艺原因出现了断条的现象客诉率较高。20xx年与20xx年比较断条现象减少很多。20xx年上半年挂面为一条线生产，下半年为两条线生产，其生产量增加，其检测量也较往年增加许多；同时今年的新产品开发较多，检测的工作量迅速上升，本部门员工通过自身的辛勤劳动，为生产车间提供“准确及时”的检测数据，当好“工艺的眼睛”.

包装车间今年在10月购进自动包装机，包装500g挂面为主，虽有机械包装，但

是在人工包装中依然加强抽检力度。通过加强监督力度，包装车间净含量合格率明显上升。但在外观包装上仍要更上一步台阶。工号和日期的打印更加方便追溯。我司今年开始实行在包装纸上打印生产日期，今年抽检发现包装纸上无生产日期较多，希望在今后能尽快解决这类问题，减少公司客户投诉率，增加客户满意度。

三、 成品检验

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品控部20xx工作总结

在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。为了更好完成20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：

一、制定质量管理方案与落实质量管理方案

20xx年的生产期开始前，为全面提升质量管理，提高产品质量标准，满足客户需求，提高产品在市场上的竞争力，以精淀粉的国标和全粉的行标为基础，结合集团的实际情况，确保产品质量，特制定了《北大荒马铃薯集团20xx年产季马铃薯产品质量管理方案》，并落实到各公司。

方案中明确了20xx年度产季精淀粉与全粉的质量标准，并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关，做好原料进厂质检工作，严格质检，推行以质论价和专品种收购，保证原料质量，并制定马铃薯防破碎措施，以降低马铃薯损失率，保证质量。要求生产过程中严抓产品质量控制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度，做好技术指导和科技攻关工作等一系列措施。

二、从新统一企业质量标准

20xx年产季前从新系统的统一了产品质量标准，精淀粉质量标

准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品，全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品，新定的企业质量标准均高于原产品质量标注，从而提高了公司产品的市场竞争力。

三、改进产品产量及质量日报表

在20xx年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式，新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏，全粉日报表增加了干物质一栏，质量标准都统一为合格品与不合格品，改进后的表间公式，使日报表表间数据更加的简单好算。改进后的日报表在格式上更加的简单好看，数据更直接明确，使生产期间的产品产量及质量更简单直接的汇报给领导。

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工作总结

时光荏苒，转眼间，到***公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“***公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。

到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。

其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质

量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”

品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。

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广州翔峰品控部

08年8月工作总结及08年9月工作重点

汇报日期: 2008.8.5

截止日期：08年8月31日 一、8月品控部主要工作总结

2、本月完成的主要工作:

(1).上月工作计划回顾：①38克模具更改后使用正常，后续瓶坯1#一直使用修改后的新模具进行生产.②生产部门在本月自检工作方面有了很大的改善;本部门灯检目检岗位在本月也取得了可喜的成绩,相对上月来说质量事故大大减少了,且能够及时的发现问题并协同生产部门一起解决问题;

(2).本月主要工作完成情况: ①对于新的减重瓶24克瓶已在本月通过百事BU实验室的认证.目前已在正常使用; ②在本月已对本部门的所有品控员进行的相关的质量培训,并计划在9月份进行书面考核;③本月已将AA仪器装置完成,AA仪器已经进入正常使用状态. 3. 本月出现主要质量问题：

吹瓶线:(1).1.25L雪碧歪脖子,原因是合模不良及模壁松动造成,我们采取的措施为①.调整模具

的松紧度; ②加强抽检频率.(2).0.6L百事发白.原因是预吹气压过大及加热炉温度过高.我们采取的措施是: ①吹瓶机停止工作时,减少加热炉灯管数量以保证炉温过高.②加强灯检.(3).0.6L百事标签皱折.原因是贴标机不稳定造成, 我们采取的措施为: ①.要求生产调整好贴标机; ②要求品控员每隔10分钟打一组瓶子进行查看.

瓶坯线:(1).瓶坯淡色坯：HX6-54G绿坯，生产日期2008.8.29;(2)瓶坯水纹:QDA-38G绿坯, 生产日期2008.08.06 .我们采取的措施为: ①淡色坯采取不定时检查色母机的工作状况,出现异常状况时及时更换色母机. ②水纹产生为固定模号,此模号为冷凝气管漏水造成.要求生产及时排除故障,品控提高检测频率.以上质量问题在采取相应措施后均得到了有效的改善.

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二、客户投诉和评分：

本月接到7次客户投诉:①8月1日接到揭东百事投诉0.6L百事应力差,生产日期为7月29日A班,原因为在6月份处理深圳退回的标签翘角时,我司采取二次贴标的方式进行生产,由于库存时间过长,发往揭东使用时出现应力差的现象.挑选出384支不合格品;②8月13日接珠海可乐投诉1.25L雪碧在生产过程中发现有16支崩口现象,生产日期是08月05日,原因是对于瓶口检测仪所打出来的瓶子未做好全检就挂瓶,对于此次投诉,我们采取的措施为:瓶口检测仪所打出来的瓶子必须进行全部隔离后全检,品控员做好监控.③8月15日接珠海投诉1.25L雪碧歪脖子,挑选出次品汽水943支,在8月17日又再次挑选出170支,生产日期为08月08日的,原因为瓶子受外力影响所致.采取的措施为:更改包装数量;减少库存时堆垛数量;加强车队运输管理.④8月14日接揭东百事投诉我司外包装污染,原因为汽车排气管损坏,所排尾气所致.采取措施为:加强车队管理,要求及时维修排气管.⑤8月16日接深圳百事投诉我司0.6L百事标签折皱、下角位少胶的现象，生产日期是8月14日，原因是贴标机不稳定，上胶异常所致。采取的措施为：调整贴标机；加强目检。⑥8月20日接珠海可乐投诉1.25L雪碧应力16分钟爆瓶现象,此问题为个别现象,原因为天气温度异常变化所产生的影响.采取的措施为:跟据天气的异常变化做好各品种的容量降和应力降.⑦8月28日再次接深圳百事投诉0.6L百事标签皱折翻边.隔离了成品汽水600箱,生产日期为8月25日A班,原因为当班生产过程中,由于贴标机上胶异常,出现有标签皱折和下角位轻微翘标的现象,发现后,当班品控立即要求生产停机调整,但由于当班品控对已经生产的产品隔离不全面,挑选后仍有不合格品流入成品所致.采取措施为:1.贴标机上胶异常在当班已调好;2.给在线品控员宣导对生产出来的不合格品如何进行有效的控制和隔离处理.本月客户评分 分。

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