一、实训目的和实训要求：

实训目的：

1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；

2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。

3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。

4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分

5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。

6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

实训要求：

1、熟悉拆装过程及有关的操作规则

2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具

3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程

4、掌握模具的拆装步骤和方法

5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。

6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用

7、正确的描述出该模具的动作过程

二、实训器材

锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。

三、实验专用周时间安排

四、实训内容及步骤

实训内容

1 典型冷冲压模具的拆装

2 典型注塑模具的拆装

3 绘制各个零件图和装配图

4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。

实训步骤

一、冲压模实训步骤

1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。

2. 开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具

3.模具外部清理与观察

仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

4.典型冲压模的拆卸工艺过程

1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。

2、拆开下模

（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座

(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开

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实 验 报 告

课程名称：

课 程 号： 专 业：

班 级：

学 号：

学生姓名：

指导教师：

年 月 日

注塑模具拆装实验报告

一、实验目的

1．了解注塑模具的结构特点及各零部件的作用

2．了解注塑模具的浇注系统，顶出机构，侧向分型抽芯机构的结构特点

3．掌握正确的拆装注塑模具的方法

二、详细观看塑料制品的成型过程中，结合自己所拆卸的一套模具，完成下列问题

①、简单画出该套模具的塑料制件草图；

②、简单画出该套模具的装备图；

三、根据自己所拆卸的一套模具，认真思考并回答下列问题

(1)、该套注塑模具分流道采用的是哪一种形式？什么情况下采用潜伏式分流

道？

本套模具采用的是无分流道

为了不影响制品外观，顶出时浇道与塑件自动分开，需要较大顶出力，

用潜伏式分流道

(2)、注塑模具的浇口类型有几种？试分析每种类型的特点；该套注塑模具采用

的浇口形式是那一种?

1、针点式浇口

针点式浇口又称点水口，采用三板式模架方能自动脱模，模具结构复杂，浇口在生产过程中自动拉断，适合自动化注射生产。能使用在一模一腔或者一模多腔模具中，既可以注射小产品亦可以注射大型产品，特别是有花纹的塑件也不影响外观。

2、潜伏式浇口

潜伏式浇口又称为潜伏口，进料部位在制品较隐蔽的地方，以免影响制品外观，顶出时流道与塑件自动分开，故需要较大顶出力。杜宇过分强韧的塑料，不适合使用潜伏式浇口。

3、侧浇口

侧浇口又称为边缘浇口或侧水口，一般开设在分型面上，从塑件边缘进料，其形状长为矩形或接近矩形。加工方便、简单，应用灵活，既可以从产品外侧进料，亦可以从产品内侧进料。

4、直接式浇口

直接式浇口又称为大水口或中心浇口，无分流道，塑料通过主流道直接进入行腔故有塑料流程短，流动阻力小，进料块，动能损失小，传递压力好等优点。但冷却除浇口比较困难，塑件有明显的浇口痕迹，因浇口附近热量比较集中，故在该处冷凝较迟，产生的内应力较大，且易在该处产生气泡、缩孔等缺陷。 本套模具采用直接式浇口

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实   验   报   告

课程名称：    塑料模具拆装实验    

专业班级：                        

学    号：                        

姓    名：                      

指导教师：                      

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塑料模具拆装实验

一、  实验目的

模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下，对塑料模具实物进行拆装和重新组装的实践教学环节。为巩固所学习的模具结构理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力奠定一定的实践基础。

通过塑料模具的拆装实验，进一步理解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。

通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力，为今后塑料模具的设计工作和处理现场问题奠定实践基础。

二、  实验内容及步骤

1、 实验准备

1）拆装模具的类型：按指导老师指定。

2）拆装工具：游标卡尺、内六角扳手、直尺等。

3）小组人员分工：同组人员对拆装，观察，测量，记录和绘图的分工

4）工具准备：领用并清点拆卸工具及测量工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实验结束时，按清单清点工具，交实验指导老师验收。

5）熟悉实验要求：要求复习有关塑料模具的理论知识，详细阅读本实验指导书，对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细记录，拆卸实验时带齐绘图仪器和记录纸张。

2、 观察分析

接到具体的要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并做好记录。

1）模具类型分析

对给定的模具进行模具类型的分析与确定。

2）塑件分析

根据模具分析被加工零件的几何形状及尺寸。

3）模具的工作原理

要求分析浇注系统类型、分型面及分析方式、顶出方式等。

4）模具的零部件

模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法及加工工艺路线。

5）确定拆装顺序

拆卸模具之前，应先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。

一般先将动模和定模分开，分别将动模和定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构各零件。

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学院：应用技术学院

专业：机械制造及自动化092班

姓名：

学好：

模具拆装综合实践报告

                                                        

1.1 概述

　　模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

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中 原 工 学 院

实   验   报   告

课程名称：     塑料模具拆装实验报告                         

课程号：                                               

专    业：     机械设计制造及其自动化                         

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冲模拆装实验

                                

一、实验目的

模具设计是材料成型及控制工程学科的重要组成部分，本实验通过典型模具的拆装进一步巩固已学过的模具设计专业知识，培养学生独立设计模具的能力。

1、结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理；

2、认识模具上各零件的名称，了解其作用；

3、熟悉模具安装的过程；

4、了解模具总装图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的确定。

二、实验用材料、工具、设备

1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模、压铸模若干付；

2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；

3、拆装工具：活络扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。

三、实验内容

（一）模具拆装

步骤1：首先了解各付模具的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；

步骤2：将模具的上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；

步骤3：分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成。分析模具结构的合理性（如冷冲模的正、倒装结构，卸料，压料方式，定位、导向方式）。

①工作零件：是直接对毛坯或半成品进行加工的零件，如:凸模、凹模、凸凹模、镶拼成凸模或凹模的镶块和拼块。

②定位零件：用来确定毛坯或半成品在模具中正确位置的零件，如：定位板、定位销、挡料销、导正销、侧压板、导料板、定距侧刃。

③卸料、出件、压料零件：

（a）卸料零件：将包在凸模、凸凹模上的废料或半成品卸下来的零件,如卸料板、废料切刀；

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