无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别

无缝钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，无缝钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19 世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石 油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

第一：大口径无缝钢管探伤现状分析

大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转，检测探头前进的组合方式”，不仅解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。

因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。在海内，尚没有机能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探伤设备价格昂贵，对于海内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大，特别是当操纵者责任心不高时，水压检修形同虚设。可见，实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。

水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式，超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。但是由于超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足，一直影响钢管检测方法的选择和推广。

穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中，被检测钢管的直径越大，线圈探测的圆周面积就越大，信噪比就越低。恰是基于这个原因，钢管涡流探伤尺度划定，采用穿过式线圈的涡流探伤，其外经尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口径钢管穿过式探伤时，钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。

目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格，并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝钢管采用传统的穿过式涡流方法进行检测，存在着诸多的题目，也是国家尺度所不答应的。如采用独立的超声波检测，因为超声波检测机理存在表面一定深度的盲区，无法保证钢管整体检测结果的可靠性。

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                              上海启昊建材检测有限公司        

                                    钢管检测报告

 

                                                              委托编号：  

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统表C02－121                                     脚手架用钢管力学、工艺性能及外径和壁厚检测报告

工程名称：                                                                             　　　         编号：  

检测单位：（盖章）                   批准：                 审核：                 检测：                 年     月     日

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报告编号：******** 第 1 页 共 4 页

超声法检测混凝土内部缺陷报告

批准： 审核： 校核： 项目负责：

报告编号：******* 第 2 页 共 4 页

超声法检测混凝土内部缺陷报告（附录）

一、工程概况：

该工程主体结构为地下一层地上三十二层混凝土框剪结构，为商品混凝土。

二、检测依据：

《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004

《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CS 21:2000

《某工程施工图》

三、检测内容及检测目的：

检测内容：本次检测受总工办委托拟对工程二层柱A/10轴钢管混凝土缺陷情况进行检测，根据检测结果对混凝土浇筑质量进行评估。

四、检测仪器设备：

非金属超声波检测仪 ***** 型 管理编号： 有效期至：

钢卷尺 5m 管理编号： 有效期至：

五、检测方法：

根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：2000）超声波在钢管柱混凝土中

的传播时的声速、声时以及频率变化，可以判定混凝土内部的不密实区、空洞等缺陷情况。

采用超声波检测钢管混凝土质量的主要检测方法有首波声时法、波形识别法和首波频率法。试验时应选择径向对测法放置换能器：先用钢卷尺测量出钢管的实际周长，再将圆周等分，在钢管测试部位画出若干根母线和等间距（200mm）的环向线，然后对画线交点依次进行编号确定对应的测点位置，布点方式如下图所示：

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                                       受控号：

 

无缝钢管检验规程

文件编号：WLD/ZB-C-007-07

(版本：B/01)

编     制：             

        审     核：             

        批     准：             

20##年1月18日发布                             20##年10月6日实施

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钢管检验报告

(2009) WA—WT11327                        

批准：                              审核：                     编制： 

杆件检验报告

(2009) WA—WT12302                                           共2页 第1页

批准：                            审核：                             编制： 

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技术标准和要求

1.概述

本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。

本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）的补充，应与上述标准一起使用，凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。

与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。

2.参考标准

GB 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管

GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 699—1999 优质碳素结构钢

GB/T 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管

GB/T 9445—2008 无损检测 人员资格鉴定与认证

GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差

本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时，应按其中最严格者执行。

3.产品质量证书及相关的检测报告

投标商或生产厂家应出具：（经销商可出具加盖本公司公章的复印件）

3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证A1级（压力管道）》，且证书在有效期内。

3.2原材料的材质证明。

3.3具有资质的检验单位20xx年以后出具的钢管的质检报告，并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）中相关规定。

3.4无损检测人员应通过GB/T9445资格鉴定（二级以上）并认证合格，且在有效期内，并按照《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）进行操作。

3.5质量体系认证证书。

3.6与其生产相关的其他资质。

4.尺寸、外形、重量

4.1外径和壁厚

热轧钢管的外径和壁厚应符合GB/T 17395—2008的规定，具体以订单为准。

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