篇一 :轴承检验标准

篇二 :轴承质量检验分析报告

轴承质量检验分析报告

经由无锡市华东轴承公司传回我公司生产的HM265049TD/HM265010轴承现场图片,及要求售后服务报告分析。轴承在装机使用20多天后出现表面疲劳,造成这种表面疲劳现象原因有以下几种:

1:滚道有异物侵入

2:轴承载荷过大,超出轴承承受范围。

3:设备偏载,造成轴承单侧工作。

4:轴与外壳有锥度,形成工作夹角。

5:轴承材质硬度过低。

6:润滑不规范。

现场图片中轴承两侧滚道一侧滚道出现剥落,滚珠表面也出现剥落。另一侧滚道完好,滚珠完好。两侧明显工作痕迹不同,经由此分析:此现象属于典型设备偏载使轴承单侧受力,造成轴承一侧承载负荷过高而产生疲劳的案例。建议重新调整设备,使轴承安装到位,使两侧受力达到均衡。如有异议,请来电沟通或寻求第三方检测分析。

瓦房店鑫冶轧机轴承制造有限公司

20xx年8月11日

20xx年8月11日

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篇三 :轴承检验规范

1.目的

为了严格控制轴承产品质量,规范轴承检验标准,为采购该产品的验收工作提供指导依据。

2.适用范围

本规范适用电机用的向心球轴承的检验验收。

引用标准

GB/T 307.1-2005滚动轴承 向心轴承 公差。

GB/T 307.2-2005滚动轴承 测量和检验及方法。

GB/T 273.3—2005 滚动轴承 通用技术规则。

GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值

GB/T 5868-2003 滚动轴承安装尺寸

JB/T 8923—2010 滚动轴承钢球振动(加速度)技术条件。

3.检验规则和试验方法:

3.1 合格证检验:全检

   感观目测,每批每一包装箱必须附有质量合格证。合格证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。

3.2 外包装检验:全检

    外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,包装上有高温轴承标识的产品,应验证厂家出厂检测报告上使用的油脂及耐热温度。

3.3 轴承标志检验:全检

   感观目测,每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志,标志的内容应完整清晰。且与合格证上的内容相附。

3.4 外观质量检验

   外观检查:用肉眼观察滚动轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大并旋转应灵活。

3.5轴承尺寸公差的检验

3.5.1 轴承内径的测量:用千分尺或内径表,采用两点法。在不同的径向角位置测量,测出一径向平面内最大及最小单一内径,求出单一平面平均内径的偏差△dmp及单一平面内径的变动量Vdp。对若干径向平面进行测量,得出平均内径的变动量Vdmp。测量结果应符合表一的规定。

表一:内圈                                       μm

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篇四 :轴承检验规范

1.      目的

为了严格控制轴承产品质量,规范轴承检验标准,为采购该产品的验收工作提供指导依据。

2.      适用范围

本规范适用于运用最为广泛的深沟球轴承的检验验收。其余的例如:圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承、调心球轴承等不在本检验规范内。

3.      引用标准

GBT307.1-2005滚动轴承、公差。

GBT307.2-2005滚动轴承、公差的测量方法。

GBT276-94 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸

GBT274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值

GBT5868-2003 滚动轴承安装尺寸

JB/T747 深沟球轴承振动(加速度)技术条件。

4.      技术要求

外形尺寸和旋转精度符号:

d——轴承公称内径;D——轴承公称外径;B——公称宽度

 

图1 深沟球轴承示意图 

轴承的基本代号:基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,第一位为轴承类型代号,深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下:

1)  轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,但例如60/32系列,其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。

2)  轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。例如6011轴承直径系列为0系列。

3)  轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种,表示宽度尺寸依次变宽。

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篇五 :滚动轴承径向游隙标准件检测报告

批准人 / 职务                   

 

核验员    

              检测员        

 

地址:XXXXXXXXX          电话:XXXXXXXXX           传真:XXXXXXXXX            邮编: XXXXXXXXX

投诉电话:XXXXXXXXX

 

   

 

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篇六 :轴承件类通用检验标准

轴承件类通用检验标准

轴承件类通用检验标准

轴承件类通用检验标准

1.0 目的 为机械事业部轴承类物料在来料检验、生产使用及出货检验时提供明确检验依据,确保产品质量满足终端客户要求。

2.0 范围

适应本公司所有的轴承类物料的来料检验、生产自检与成品的出货检验。

3.0 职责

3.1 品质部IQC依此文件进行来料检验,并如实填写《来料检验单》,对检验结果做出判定。

3.2 装配使用加工时,作业人员依照此文件对产品进行自检。

4.0 定义

4.1 轴承的基本代号:基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,第

一位为轴承类型代号,深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下:

4.1.1 轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,但例

如60/32系列,其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。

4.1.2 轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列;2表示轻系列;3表示中系

列;4表示重系列。例如6011轴承直径系列为0系列。

4.1.3 轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种,表示宽度尺寸依次变宽。

4.1.4 在后置代号中:2Z代表两面带防尘盖,2RS代表两面带密封圈(接触式),2RZ代表两面带密封

圈(非接触式)。非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封。这种形式的密封,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大,适用于中、低转速的工作条件。

4.2 外形尺寸和旋转精度符号:d——轴承公称内径;D——轴承公称外径;B——公称宽度

4.3 图示:

轴承件类通用检验标准

5.0 检验要求

5.1 检查质量合格证、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,包装上有高温轴承标识的产品,

应验证厂家出厂检测报告上使用的油脂及耐热温度。

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篇七 :轴承检验规程

1.  范围

    本标准规定了本公司电机用深沟球轴承的规格型号和性能要求。

    本标准适用于本公司深沟球轴承的采购、样品确认和进厂检验。

2.  引用标准

GB/T276-94  深沟球轴承外型尺寸

GB307.1-84  滚动轴承公差

3.  技术要求

3.1外观

a.轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺、等缺陷。

b.防护油应适用,无润滑剂泄漏;

c.轴承外包装应表识清楚、完整,内包装应完好、无破损。

3.2尺寸:轴承的外形尺寸和参数见图一和表一符合产品图纸所标注的尺寸、公差及精度要求。

         图一             表一:

3.3保持架和防尘盖

3.3.1轴承用金属冲压波形保持架。

3.3.2防尘盖用双面金属(ZZ型)或塑料防尘(RS型)。

3.4轴承的润滑:轴承的润滑剂由生产厂家在轴承出厂前封装,要求工作温度为-40℃—130℃,并且有较好的耐气候性和使用寿命长的特点。

3.5轴承的制造精度:

3.5.1轴承的尺寸精度按0级(普通级),公差值如表二

        表二:                                                          单位:цm

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篇八 :聊城市人和轴承有限公司保持器出厂检验报告单

聊城市人和轴承有限公司保持器出厂检验报告单

RH/JL01

保存期限:  年                检验员:                                        审核员:

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