一   材料的洛氏硬度测定报告

一、实验目的：

1、了解洛氏硬度计的测试原理。

2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。

二、实验原理：

用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。加载方式为，先加初试验力98.07N，这时压痕的深度为h₁，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h_2。。经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h₃与在初试验力作用下压痕深度h₁之差来表示硬度。即e＝h₃－h₁。压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：

            K        常数：采用金刚石压锥时K=100

                                        采用钢球作压头时K=130

                          C =0.002mm   指示器刻度盘上一个分度格

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实验五  硬度实验

一．实验目的

1．  了解硬度测定的基本原理及应用范围。

2．  了解布氏硬度实验机的主要结构及操作方法。

二．概述

硬度是指材料对另一较硬物体压入表面的抗力，是重要的机械性能之一。它是给初级金属材料软硬程度的数量概念，硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形能力越大，材料产生塑性变形就越困难，硬度实验方法简单，操作方便，出结果快，又无损于零件，因此被广泛应用。测定金属硬度的方法很多，有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

1．  布氏硬度（HB）

（1）布氏硬度实验的基本原理

布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷P，压入被测金属表面（如图1所

示）保持一定时间，然后卸荷，根据金属表面的压痕面积F求应力值，以此作为硬度值的计量指标，以HB表示，则

                                                                                                 （5-1）

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硬度测试实验报告

姓名             班级          学号         

成绩              实验日期 20## 年    月    

一、实验目的

二、实验设备

三、实验原理

四、实验步骤

五、实验数据和结论

布氏硬度实验数据记录表

洛氏硬度实验数据记录表

六、思考题

1．如何校验硬度计？

2．为什么压痕直径应在0.25D＜d＜0.6D的范围内？当实验后，压痕直径不在0.25D＜d＜0.6D的范围内，如何处理？

3．比较布氏和洛氏硬度实验的优缺点和应用范围。

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硬度测试实验报告

1、测试硬度的意义

硬度：表示材料抵抗其他较硬物体的压入能力，是材料软硬程度的有条件性的定量反映。硬度本身不是一个单纯而确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能组成的综合指标。通过硬度测量可间接了解高分子材料的其他力学性能，如磨耗、拉伸强度等。

1、 邵氏硬度计测试原理

具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为： H_A=100- L/0.025

2、 测试仪器

LX-A邵氏硬度计

3、 测试步骤

把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，施加一定力平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，在压足和试样完全按触后1秒内读数。在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值H_A。

4、 测试注意事项

5.1塑料硬度低于10 H_A或者高于90H_A都不能使用LX-A邵氏硬度计进行测量。

5.2使用邵氏硬度计时，当LX-A邵氏硬度计示值低于10 H_A时是不准确的，测量结果不能使用。当测量值超出90 H_A时推荐使用LX-D邵氏硬度计。

5.3测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。

5.4塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm；也允许采用50×15mm的试样。试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。并要求胶片上下平行。

5.5在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下（温度23±2℃，湿度50±5%，试验前样品在该环境条件下的调节时间应大于30min）进行调节。

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实验一洛氏硬度实验报告

1、实验仪器型号名称： HR-150A型 洛氏硬度计                                                  

2、标尺类型：A                                        

3、试验数据：

（1）、测试3个位置的硬度点并求出平均值（注明单位）

49.1HRA   49.8 HRA  48.9 HRA

平均值为   49.3HRA

（2）、简述硬度试样的制备要求

试样厚度应均匀，表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。

      试样厚度不宜过小，否则会在实验过程中穿透

（3）、简述洛氏硬度计的使用步骤

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工程材料实验报告（一）

实验名称  ______________________                               审阅__________

班级_______________    姓名___________    学号______________    日期__________

一、实验目的

二、简述布氏和洛氏硬度试验原理

三、简述本次硬度（布氏、洛氏）实验所用硬度机的型号、选择实验条件的原则、操作规程和注意事项。

四、实验结果

表1 布氏硬度实验结果

表2洛氏硬度实验结果

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实验一 金属材料硬度测定实验

一、实验目的

1、了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。

2、学会正确使用硬度计。

二、实验器材

HB-3000型布氏硬度计、HR-150A型洛氏硬度计、读数放大、硬度试块若干、试样若干。

三、实验原理

布氏硬度实验的基本原理：用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面，并保持一定时间，而后卸除载荷，测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d，从而计算出压痕球面积A，然后再计算出单位面积所受的力（P/A值），用此数字表示试件的硬度值，即为布氏硬度，用符号HB表示。

洛氏硬度实验的基本原理：洛氏硬度试验是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头）在先后施加的两个载荷（预载荷和总载荷）的作用下压入金属表面来进行的。总载荷P为预载荷P0和主要载荷P1之和，即P=P0+P1。洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P1引起的残余压入深度e来计算。h0表示在预载荷P0作用下，压头压入被试材料的深度；h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1，但仍保留预载荷P0时，压头压入被试材料的深度。深度差e=h1+h0，该值用来表示被测材料硬度的高低。在实际应用中，测量时可直接由硬度计表盘读出，表盘上有红﹑黑两种刻度，红线刻度的30和黑线刻度的0相重合。

四、实验步骤

1、布氏硬度试验测定

（1）安装压头与试台

按表1（略）选择压头，并用无酸汽油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋紧紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。再将试样平稳、密合地安放在试台上。此时旋动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动，最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。

（2）选择实验力

选择实验力。

（3）选择实验力保持时间

实验力保持时间按表1选好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需时间位置上。固定螺钉松开的程度应能保证圆盘做自由回转即可。

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