20##年天车班年终总结
汇报目录:
一、20##年重点工作开展情况
二、存在问题
三、20##年总体工作思路
一、2011年天车班开展的重点工作情况
(一)开展的活动:
(1)、积极开展自主改善活动
《减少成型梁储存吊运变形53%的改善》是我们班11年上半年效果最为显著的改善。通过改善取得的效果:人工: 改善前平均每月因返修造成的人工耗费是98.3(全年是1180/12月)元,改善后每月平均因纵梁变形只有1.5根,返修一根得3人共耗时2.5小时,每月返修耗时共1.5根*2.5小时=3.75小时/每月.全年就是3.75小时*12个月=45个小时.每小时按12元计算就是45H*12元=540元.相比改善前节约了(1180-640)=540元,材料费:10年下半年共造成纵梁变形报废5根,共造成直接损失5根*480元/每根=2400元.11年上半年统计因变形报废为零,直接节约2400元每年可节约:540+2400=7800元,通过此次活动,降低了由变形造成的返修以及杜绝了纵梁变形报废,降低了人工成本浪费,同时我们也通过改善更好的提高了操作工在操作过程中的规范性和安全性可谓是一举多得。
下步课题方向及进度:
我们为了迎合作业部的生产节拍,下序的停工必须为零,所以我们天车班全力以赴要保证架铆线的纵梁发交准确性100%,导致了大梁内部的停工仍然高居不下。11年年终车间要求因作业碰撞造成的停工挑战值3.2分钟/每百台,我们接下来的课题就是“减少内部天车等待时间”的改善课题。根据课题计划班组正按照时间节点对课题实施完善。
另外班组小改善活动开展经常,班组通过协调夜班天车重点保障钻清改制3次,共节约了65分钟,白班50T天车利用换型间隙时间为冲压上下料6次,共节约了36分钟,从而使本月的内部停工实际达成2.62分钟/每百台,比上个月下降了55%.
(2)、团队密切协作圆满完成生产任务
…… …… 余下全文