篇一 :机械加工年终工作总结

来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。

从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

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篇二 :20xx年机加工车间年终总结

              2015年机加工车间   总结

新的一年即将在面前展开画卷,回首过去的一年,公司扩容生产,从人员管理、节能降耗、工艺技术改进、等都有长足的进步,在生产工作中,使我受益匪浅。

机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下,走过了20##年,回顾20##年是机加工车间不平常的一年,跟随公司快速发展的步伐,公司在2013投入生产高压抢排泵,对我们来说是一种挑战,在各部门共同配合下,抢排泵电机从YBQ315-2000/4,泵部分从BQ200-BQ1100方的多级泵现在已经进行小批量生产,在试验性能方面还是比较不错的,在20##年上半年,我们在原有的基础上又上升到YBQ3150-4500KW电机的样机试制和BQ1500方双吸泵的加工与试制,在回顾在生产过程中也遇到不少困难,在各部门的共同努力下完善并制定了加工工艺。

生产工作:协助生产管理安排工作,在工作中使我学到更多的管理经验,安排工作时应先把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。

20##年是不平凡的一年,在当前国家的整体经济形势的影响下,公司应对当前形势采取应对措施,提高产品质量重要性,以质量求生存,关系到企业的长远发展,在工作中对员灌输提高产品质量意识,认真执行工艺文件,减少不良品的发生,对公司来说减少不良品就是降低成本,在降低成本方面关系到许多方面;

  1.根据零部件的特征原材物料的选用,是否合理化。

  2.人与设备的合理安排,做到人尽其才。

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篇三 :机械行业年终工作总结

20xx年终工作总结

转眼间我来到XXXXX工作已经近一年的时间了,在这一年的时间里,自己学习到了很多有关发动机和机加工方面的知识。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的工作技能,现将工作情况总结如下:

一、工作学习汇总:

1、20xx年x月份进入公司后,在XX装配和调试车间进行为期3个月的实习,在这期间,主要学习了WD615发动机的装配和调试工艺。在各级领导和同事的关心指导下,经过三个月的培训学习,对发动机有了比较深刻的了解,熟悉了发动机是由哪些零件组装成的,并对主要结合面的装配要求有了全面清晰的认识。在实习结束时,顺利通过了XX加工部安排的实习结业考试。

2、实习结束后,进入XX加工部,通过一周系统培训后,分配到了XXX部XX岗位。在师父指导下,我认真学习了该工序的加工工艺、作业指导书、现场检验计划、设备操作规程、自主保全说明书等文件,并在日常的工作实践中,逐步掌握了该工序的日常点检、清扫、设备保养、生产加工、质量检验等。能够独立完成上料前的毛坯检查,能够独立解决在加工过程中出现的小报警,并在生产过程中对打码机操作不方便的问题和同事做了改善。

3、在XX上下料系统设计的项目中,我有幸参与并完成了关于工装数据采集的少许工作,并参与了XX上下料系统工装设计方案的讨论,在会议中学到了很多关于设计方面的知识。在现场,设计师王工发现其设计的上料工装导向和机床工装导向不能够进行安全有效的配合,经过思考后王工建议把机床上的工装厚度降低,我观察后认定此方案可行,很钦佩设计师解决问题的能力并以为这个问题能够解决了,很高兴。然而在王工和领导进行商讨后,领导不同意这个方案,因为机床未出保修期,建议最好不要改动工装。但是可以再设计一个机床上工装上的导向。由此我发现考虑问题不能光从技术方面出发,还要兼顾各方面因素,要有大局观。

4、入职以来,利用在早上开班会之前的这段时间,我对XXX工序进行学习,在老员工的指导下,能够完成对设备的日常点检,能够操作运行设备。此外,我还参加了压装碗型塞的OP190工序、试漏机OP200工序、MARPOSS自动检测设备等的培训。通过这一系列的培训学习,我也取得了很大的进步,拓展了自己的

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篇四 :机械制造公司20xx年上半年工作总结

机械制造公司20xx年上半年工作总结 二○一○年上半年,机械制造公司在以***董事长为首的董事会的领导下,在销售公司的大力支持下,在机械制造公司全体员工的共同努力下,以“节能降耗、减本增效”为目标,坚持“外抓市场一着不让,内抓管理细致入微”的工作思路,努力克服因钢材价格下降带来的冲击,在原材料价格上涨、竞争日益激烈等诸多不利因素的影响下,全力做好市场开发、技术进步和减本增效三项工作,生产经营工作在极为不利的形势下取得了可喜的成绩。

截止20xx年6月20日,主要完成了以下工作:生产连铸辊***套,预熔炉除尘改造、拌浆罐的设计与制造,以及***制作与改造,二期基建项目自制件加工等。

为完成上述目标,机械制造公司做出了以下努力:

一、狠抓安全不放松,重视基础求发展

安全工作是企业的生命线,没有安全就没有效益。机械制造公司始终把安全生产作为头等大事来抓。

①在20xx年5月的安全活动月活动中,机械制造公司成立了以总经理***为组长、各车间主任为组员的安全活动领导小组。②做好安全工作,首先要增强员工的安全意识。为此,集团公司专门聘请安监局的专家,对员工进行安全培训,提高员工的安全意识。③坚持每周三例行检查与不定期 1

的抽查跟踪相结合,及时发现并消除安全隐患。④要求各车间主任加强现场安全管理,班前会上先重申安全生产的重要,做好日常巡查,及时发现并整改工作过程中发现的安全问题。⑤对重点防火部位,如CMC车间及存放甲醇、乙醇的库房,安全工作责任到人。⑥各生产单位配备灭火器,并出台相应的规章制度。通过一系列举措,安全事故得到了有效遏制。

二、节能减耗降成本,狠抓质量上台阶

20xx年上半年,整个行业都面临着生产原材料价格不断上涨和产品销售市场价格下压的双重挑战,利润空间不断下降。面对这种情况,机械制造公司努力克服资金困难,下大力气做好节能减耗,降低成本工作。在全公司范围内开展励行节约活动,并指定专人全面组织和指导这项工作。首先从企业内部挖潜入手,强化全员节约意识,让每个部门、每个流程、每个岗位都制定出减本增效的目标、措施,并责任到人。加大现场管理的监督力度,从节约一滴油、一度电做起,严格管理,精心计算,切实把工作做深做细,以最大限度降低采购成本、管理成本、减少原材料浪费和资金流失,提高产品的竞争力。

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篇五 :机加工工作总结

一年时间转瞬已经过去了,20xx年在忙碌的工作中已悄然走向终点,伏案回眸,总结这一年来的工作,做为公司的新晋班长,我除了严格遵守各项规章制度外,更是要积极配合,督促员工抓紧生产,确保完成生产任务。

我一直严格要求自己,服从领导安排,让我明白了什么叫责任,而且我也在工作中发现了我的不足,在岗位上我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。保证正常的生产进度,确保安全生产,不出质量事故。

一年来,在平时工作中,我始终以高标准严格要求自己,在思想上我不断学习,积极要求进步,模范遵守单位的各项规章制度,力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走,团结同志,搞好关系。对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。 我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累,更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下,各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。在接下来的一年里我恭请各位领导和师傅们对我工作不足的地方给予批评和指点,而我也要在反思中谋求新的成长,并要努力提高自己的技能水平以及个人能力。

今后我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情与努力争取更大的进步

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篇六 :机加工团队xx年工作总结及xx年工作思路

机加工团队20xx年度工作总结及20xx年工作思路

20xx年是极其富有挑战性的一年,机加工团队紧紧围绕部、公司年度业务规划开展工作,全面安稳完成各项工作任务,现对重点工作进行总结如下:

一、全面完成各项日常维保任务

在日常维保工作中,机加工团队,无论是正常上班还是公休假日,都保证随叫随到,尤其在现场阀门维护维修、漏点处理工作,都历尽全力结合现场实际情况,想办法处理疑难棘手的问题,在困难面前迎难而上。09机加工团队共完成注胶堵漏项目245项。就阀门的维修维护工作,我们采取边干边学的方式,用最短的时间进入此业务,共维修阀门及更换阀门配件维修286台。在保一体化新装置开工期间,加工应急配件2480多件、机泵配件修复187件。

二、高度重视HSE、设备管理等工作:

始终树立“安全第一”的思想,本着对公司及员工高度负责的态度,切实抓好维保工作中的HSE工作,做好员工HSE教育,结合实际工作,重点对“班组安全”案例的学习,用血的教训感染员工,教育员工。通过严格监督,使HSE理念能够在员工日常维保工作中得以真正落实。使HSE体系有效运行,坚决杜绝违规操作,严格执行公司零宽容条款,从根本上提高现场作业安全。

针对实际工作,对于在用的工机具,进行按期维护、维修、确保机具的完好。

三、重视员工的技能培训,提高团队业务素质

高度重视员工专业技能和特殊专业规范的培训学习和取证工作,确保员工持证上岗,不违规不违章,xx年,8名员工进行“不停车带压注胶堵漏”验证工作。在注胶堵漏工作中,没有发生违章违纪及安全事件,对于阀门的维修维护工作,采取边干边学的方式,使员工掌握维修技能。用最短的时间进入此业务。

四、20xx年的工作思路与目标

1、着重为联合公司保好驾、护好航,全力以赴做好日常维保工作,随叫随到,确保生产装置安稳运行。

2、针对机加工团队的现状,还将继续培养多岗位能手,鼓励员工一专多能,加强员工的培训工作,特别是阀门维修项目,我们将采取内部自行培训,边学边干,用最短的时间,达到最好的效果。

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篇七 :机械设计20xx年度个人年终工作总(范文)

20xx年度个人年终工作总结

忙忙碌碌间,我们即将走过充满感动和辛酸的20xx年。对我个人而言,这是值得总结和回味的一年。

这一年在生活和工作上我都有了深刻的认识。生活中经历了离别与厮守,让我对现在的生活更加珍惜;经历了陪伴与关爱,让我更对未来的生活充满了期望。工作中尽力了失败与挫折,让我更快的成长;经历了帮助与体谅,让我更懂得团队的温暖。

一、 思想意识上的转变

1. 对工作的态度上,以前设计产品只考虑机械部分的设计,没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。

2. 在处理问题的方法上,以前总是怕领导和同事觉得自己没能力,遇到问题总是喜欢自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起讨论。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题,按照自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来,征得大家的认可后再去实施,这样才能保证百密一疏。

3. 设计产品的理念上,以前只考虑结构能否合适,没有考虑产品外观,最近几次设计的产品在外观上也有了一定的进步,但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。经常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区别。

二、 工作的回顾与总结

今年的主要工作有以下几个方面:

1. 完善3.0版本标线器(带L型连接板)

从年初开始,我公司生产的常规标线器从2.0版本(不

带L型板)切换至3.0版本(带L型板)。在生产和使用中去检验去我们的产品,发现并解决我们产品存在的一些问题。如:中间灯连接座厚度不合适,导致螺钉选取不便;调节螺钉需要加工且端面不平,更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。

经过20xx年上半年不断的改进。3.0版本标线器(带L

型板)性能更加的稳定、做工更加的成熟、调节更加的方便。产品的质量和外观上都有了大大的提升。

2. 开发控制部分单独开盖标线器

由于我们标线器控制部分和灯标部分为一体,客户在

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篇八 :机修厂20xx年年度工作总结定稿

机修厂20xx年度工作总结

20xx年,机修厂在公司领导的正确领导和各职能处室的积极配合下,在分厂领导和职工的共同努力下,各项指标及管理均取得较好成绩。现将机修厂20xx年年度工作总结如下:

一、指标完成情况:

1、技经指标:全年完成总产值:740.7万元,与去年同期相比提高了

2.39%;增加值总额371.6万元,与去年同期相比提高了8.41%;人均增加值6023元,与去年同期相比提高了11.5%,与历史最高水平相比提高了4.6个百分点。

2、加工计划完成率、用户满意率:100%

金工车间加工零杂件78946件;比20xx年提高了21.56%;加工轧辊1469支;加工辊环247支;螺纹钢铣槽3493条,数量与20xx年相比提高了87.59%;技质处取样加工25734件,是20xx年的一倍。

冷作件车间外派检修任务人工数3692个,是20xx年的13倍,主要参与了炼钢厂风机房检修,连铸机检修,年度大修;煤气管道检修,轧钢厂加热炉检修,大修,周修和其他分厂小修。

检修车间设备完好率100%,年度工作计划完成率100%,用户满意度100%,主要完成了以下工作:更换竖炉炉内上伞体料篦;更换堆取料机配重钢丝绳;维修更换供料系统大倾角皮带;更换皮带2500米;更换使用年限长,管道腐蚀严重的烧结机和竖炉主煤气管道60米及其他工作。

3、加工件合格率:100%.分厂严格执行“决不让不合格品流出车间”的质量方针,全年产品一次检验合格率为99.78%,高出指标1.78个百分点,与去年相比,提高了0.49个百分点。

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4、各类事故:全年发生工亡事故和工伤事故三起。

二、主要工作开展情况:

1、降本增效工作

3月份,我们积极响应公司“退库”号召,清退各类备件100余件,节约库存占用金额1万余元。

全年利用原项目建设剩余的钢材、轧钢厂废次品圆钢、技质处取样剩余料头等50余吨,加工制作了各类接头、轴、法兰、对头轮和自制件,节约采购成本20余万元。检修车间机械组修复烧结机台车88节。电仪班将烧结机生产条线退下来的电器修复后用到原料场,取得良好效果。在烧结复产前,我们采取通风换气和加热的方法,修复主进柜11段断路器一台,更换修复接触器64台,空气开关52个,保证了一号烧结机如期复产。同时,电仪班充分利用旧备件退下的配件,用旧接触器互换线圈和互换接触器的方法,修复接触器16个。

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