篇一 :选煤厂20xx年工作总结及下20xx年工作思路

洗选加工部20xx年工作总结及20xx年工作思路

洗选加工部在矿领导的关心及正确领导下,在全厂人员共同努力下,以产品质量和经济效益为中心,以工艺改进,设备维护,标准化建设为手段,整体工作稳中有进,在忙碌中井然有序的展开,为华丰煤矿的发展做出了应有的贡献,现对20xx年工作进行总结。

一、 20xx年简要工作总结 (一) 主要指标完成情况

选煤厂20xx年工作总结及下20xx年工作思路

(二) 简要工作总结

1、强化安全管理,确保实现安全生产。严格落实矿安全会议精神,加强职工安全宣传教育,制定安全规范,强化安全管理。提高职工安全意识和素质,提升安全文化建设水平,营造“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围,推动各项工作措施的落实。强化安全检查力度,排查各种安全隐患,

将安全事故消灭在萌芽状态。加强重点环节、薄弱人物、特殊作业地点和零星工程的监督检查,严格落实安全制度,凡不具备安全生产条件的地点,一律挂牌停产整顿,对不及时处理现场事故隐患的,一律追究落实责任,确保实现全年的安全生产。

2、深化内部市场化管理,充分调动职工积极性。内部市场化科学合理的确定岗位定员,依据岗位责任大小、劳动强度、技术含量、安全条件、工作环境等来合理的进行利益分配。同时制订合理的计量管理考核办法,对当班的精煤等产品产量及电量、水量、介质用量、材料消耗等情况通报,认真填写原始记录单,确保准确真实,能够切实反映员工的工作量,要求直观体现出多劳多得,不劳不得原则。通过加强内部市场化管理,对职工以市场化的方式引导,即强化了劳动强度,提高了劳动效率,又能充分调动职工工作积极性。

3、加大原煤入洗量,提高精煤回收率,确保精煤产量。为进一步实现重介选煤正常运行,一是对重介操作工加强培训,规范操作,提高事故应变能力,将事故影响降到最低,确保稳定入洗。二是加强机电管理,提高机电设备维修维护力度,确保维修质量,减少生产过程中的事故影响,营造良好的洗煤条件。三是加强工艺改造,提高原煤入洗量,确保连续均匀入洗,优化浮选机及后续煤泥水回收工艺,确保精煤泥回收率提高两个百分点,通过改造年多洗精煤14万吨,创造洗煤效益4200万元。

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篇二 :洗煤厂年终总结

(一)、主要指标完成情况

1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故,杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、精煤生产计划**万吨,实际生产***万吨,完成计划的103.13%。

产率计划***0%,实际***%;综合产率计划***%,实际完成***%(主要原因是年底原煤增加***万吨,实际生产均超过或达到计划。)

3、小时入洗量为***吨,超出设计小时入洗量11.5吨。

4、数量效率为***%,比计划提高***%。

5、介耗:计划***kg/t原煤,实际***kg/t原煤,比计划降低0.23kg/t原煤。

6、全员效率:计划***吨/工,实际***吨/工,比计划提高4.03吨/工。

7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥,比计划降低***Kg/吨干煤泥。

8、矸石污染计划1%,实际***%,比计划降低0.46%。

(二)、具体工作

1、较好的理顺了系统,生产能力大幅提升,三月份实现了“三达”。

(1)、工艺系统环节改造

年初加强了设备工艺改造,一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向,改善了三产品旋流器的分选效果,保证了产品质量。二是理顺了浮选环节,实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点,用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点,保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施,使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛,减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染,改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统,十几个项目的改造,较好的理顺了系统中存在的问题,为全年完成计划目标打下了基础。

(2)、重点薄弱环节进行了强化管理

对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理,针对机械队车况差,而推运量、倒运量大这一矛盾,一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养,力争做到台台完好,另一方面极积投入增加了铲车、装载机,保证生产的正常进行。

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篇三 :选煤厂20xx工作总结

洗选厂20xx年工作总结

时光如箭,岁月如梭,洗选厂的工作在矿领导的关心及正确领导下,在全厂人员共同努力下,以产品质量和经济效益为中心,以工艺改进,设备维护,标准化建设为手段,整体工作稳中有进,在忙碌中井然有序的展开,为选煤厂全年任务指标的完成做出了应有的贡献,现对工作进行总结。

一、主要指标完成情况

1、 原煤入洗量

2、 精煤产量

3、 精煤回收率

4、 介耗

5、 电耗

6、 产品质量

二、工作措施及重点

1、 始终将安全工作放在第一位,牢抓安全不放松。

认真贯彻落实矿、公司有关会议文件精神,牢固树立“可预可防可控可靠”的安全理念,切实增强安全生产责任意识,严格执行各项生产安全制度,强化隐患的排查治理。同时认真抓好职工的安全素质培养,确保了安全生产工作。

2、

1) 在做好基础工作的基础上,不断提高完善。 理顺生产流程,提高系统应变能力

为了适应原煤性质变差,煤泥含量增多的现状,对压滤车间加强管理,根据尾压打料时间,规范加药制度,确保煤泥压滤正常运转。一是加大脱泥筛、南中煤高频筛检查力度,确保无大颗粒进入耙池,影响煤泥水处理。二是使用粗煤泥分选机css,使其稳定入料,加大技术检测,得到精煤灰分12.14%,尾矿灰分84.60%的好效果,一定程度减缓了煤泥量大对生产造成的影响。三是加强对浮选机的管理,尽量加大浮选机处理量,控制浮选精煤灰分,提高精煤回收率,稳定了发运精煤质量。

2) 对生产系统重点环节进行了强化管理

以技术攻关,强化操作手段,在产率和质量上做文章,提高精煤回收率,降低了洗煤成本,保证了精煤效益最大化。一是提高产率,综合产率,积极组织了多种生产组织方案的制订,在不同煤质下,合理配煤入洗,平衡综合入洗原煤煤质,强化重介系统的操作机灵活调整分选密度等一系列组织措施,较好的解决了原煤不同煤质带来的产率难问题,保证了产品质量,又使精煤达到最高回收率。二是采取加强重介系统中脱介筛筛板检查清理力度,调整疏通喷水保证产品脱介效果,定期清理磁选机,提高磁选机精矿回收率等措施降低洗煤介耗,在选煤效益最大化上取得了突破性进展。

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篇四 :选煤厂20xx年上半年工作总结及下半年工作思路

洗选厂20xx年上半年工作总结

及下半年工作思路

洗选厂

20xx年6月15日

洗选厂20xx年上半年工作总结及下半年工作思路

洗选厂在矿领导的关心及正确领导下,在全厂人员共同努力下,以产品质量和经济效益为中心,以工艺改进,设备维护,标准化建设为手段,整体工作稳中有进,在忙碌中井然有序的展开,为选煤厂全年任务指标的完成做出了应有的贡献,现对上半年工作进行总结。

一、 上半年简要工作总结

(一)主要经济指标完成情况

选煤厂20xx年上半年工作总结及下半年工作思路

1、累计入洗原煤67万吨,洗精煤完成34万吨,完成全年精煤计划的40.96%。

2、精煤回收率完成49.82%,比预算指标降低了8.18%。 3、精煤灰分、硫分、水分完成7.78%、0.77%、9.9%,分别比预算下降了0.22%、0.03%、2.1%,批合格率、稳定率均达到了100%。

4、洗煤加工费完成34.92元/吨,比预算28.42元/吨增加了6.5元/吨。

(二)主要工作总结

1、强化安全基础,推动安全发展。我厂认真贯彻落实党和国家的安全生产方针,组织学习矿安全文件精神,全面实施安全自主管理,通过建立科学合理的安全制度,培育先进的文化理念,提升员工的整体素质,规范员工的行为等方面,推进车间、班组、岗位积极主动地?管好自己的安全、履行自己的职责?;狠抓安全环境整治,切实增强安全工作的超前性和预见性。使全厂职工认识到安全工作与生产、与效益、与家庭、与自己、与企业的紧密联系,不断提高自身工作质量,时时刻刻绷紧安全这根弦,搞好安全工作,杜绝了轻伤以上人身事故及重大非人身事故的发生,使我厂上半年实现了安全生产。

2、优化重介工艺,合理组织原煤入洗。随着对我厂重介系统的熟悉了解,充分认识到重介选煤工艺的优越性,其分选效率高,分选密度可调,生产容易实现自动化控制。为了适应原煤性质变化,煤泥含量增多的现状,优化重介选煤工艺,增加原煤入洗量是我厂现阶段一个刻不容缓的话题。一是改善介质添加方式,由原来的清水添加改为现在的循环水添加,随着我厂循环水浓度降低,用循环水添加介质既减少了清水用量,节约用水,又因为循环水压力大,添加时间短,降低了工人劳动强度。二是磁选机回收率得到提高,随着循环水浓度降低,喷水堵塞现象少,这样既保证了产品脱介效果,又保证了磁选机流量,根据流量调节磁选机的溢流和底流比例,让磁选机达到最大回收率,降低介耗。三

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篇五 :选煤厂半年工作总结

选煤厂半年工作总结

北京圆之翰煤炭工程设计有限公司鄂尔多斯分公司

普盛选煤厂20xx年上半年工作总结

普盛选煤厂紧紧围绕公司“为业主创造价值、为社会做出贡献,共同发展、共创辉煌”的战略目标,以科学发展观为指导,在分公司的正确领导下。努力创造条件,克服困难、坚定信心、勇于拼搏、以饱满的精神状态和崇高的工作热情投身到发展现代化选煤事业当中。取得了良好的开局和进展,为下半年工作的顺利进行奠定了基础。现将上半年工作总结如下:

一、 生产质量指标完成情况:

普盛选煤厂20xx年上半年共计入选原煤348390吨,产精煤287858吨,

选煤厂半年工作总结

二、 克服困难、扎实工作、协同完成各项工作任务

1、 针对精煤皮带在加压过滤机卸料时运输能力不足(往地面漏煤)的情况。

我们通过带煤生产后发现当原煤小时入洗量达到330t/h左右时,加压过滤机每卸一次料精煤皮带机就向地面漏料且比较严重(加压过滤机卸料周期约为1分钟)。所以,向公司运营部的申请后,将精煤皮带机带速提高,让精煤输送加快,这样就可以排除由于加压过滤机卸料时瞬时没量集中造成的洒煤现象(将皮带机带速由原来的2m/s提高至3.15m/s)。并组织人员将原有安装好的701精煤皮带机减速机及皮带滚筒、702精

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选煤厂半年工作总结

北京圆之翰煤炭工程设计有限公司鄂尔多斯分公司

煤皮带机电动减速滚筒拆除后重新安装、校正、调试带煤至正常。

2、 针对一段重介旋流器产出产品质量指标不稳定的情况。根据现场带煤发现一段重介旋流器所出产品稳定性很差,精煤产率瞬间变化相当大,系统很难控制、调整。经过现场多次带煤调试,运营部专家亲临现场指导、分析原因后,认为,此重介旋流器工艺精度不适合现阶段所选煤种,建议更换精度更高的旋流器。最后将原天地科技唐山分公司的重介旋流器更换为比较成熟的海王旋流器,通过系统调整,效果比较理想,出产品质量指标比较稳定且达到设计要求。

3、 针对原煤暗道、筛分车间煤尘较大,存在重大安全隐患的问题。经过连续带煤发现暗道、筛分楼及皮带走廊煤尘很大,存在很大的安全隐患。现在暗道、筛分楼都没有安装防尘系统,普盛选煤厂通过十几天的带煤,每班组积累煤尘约5cm厚,几乎没有能见度,所以从安全角度来说普盛选煤厂现不具备安全生产条件。必须加改防尘设施,以除后患。根据普盛现有条件,我们积极组织解决除尘、降尘问题。一方面增改一些除尘设施,针对暗道煤尘较大问题,通过给四台给煤机溜槽口分别加装三道喷水,给储煤暗道105皮带机下料溜槽处加装喷水降尘;针对筛分楼煤尘较大问题,通过给储煤暗道至筛分楼201皮带头部、中部、尾部加装喷水降尘。另一方面从及时清理煤尘方面抓。严格要求各班组必须在当班煤尘及时清理的同时每天冲洗一次筛分、暗道车间。由于入场原煤水分较低(全水Mt约3%),且含粉煤比例很大,导致整个筛分、暗道车间积尘增加。虽然改造、加装了部分喷水但还是不能满足安全生产要求,我们担心一旦发生煤尘自燃或爆炸后果不堪设想。最后我们将考虑从源

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篇六 :选煤厂20xx年度工作总结及计划

选煤厂20xx年度工作总结

及20xx年工作计划

李阳煤业选煤厂

20xx年x月x日

选煤厂20xx年工作总结及20xx年工作计划

20xx年x月x日,经李阳煤业有限公司经理办公会研究决定,成立李阳煤业有限公司选煤厂。这一文件的下发意味着李阳煤业选煤厂项目的正式启动。

在过去的短短半年中,选煤厂各项土建工程,在公司、矿领导的关心及正确领导下,在全厂员工共同努力下,以安全建设为前提,标准化建设为目的,严把质量关,整体工作稳步推进,为选煤厂建设任务指标的完成做出了应有的贡献。

现就20xx年工作总结如下:

一、20xx年工作总结

1、强化安全基础,推动安全发展。

我厂认真贯彻落实党和国家的安全生产方针,组织学习公司、矿安全文件精神,全面实施安全自主管理,通过建立科学合理的安全制度,培育先进的文化理念,提升员工整体素质,规范员工行为等方面,狠抓安全环境整治,切实增强安全工作的超前性和预见性。使职工认识到安全工作与生产、与效益、与家庭、与自己、与企业的紧密联系,不断提高自身工作质量,时时刻刻绷紧安全这根弦,搞好安全工作,杜绝了轻伤以上人身事故及重大非人身事故的发生,使我厂安全生产建设在20xx年实现了零事故。

2、选煤厂工程项目建设工作完成情况

◆ 20xx年x月x日,山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包(EPC)进行国内公开招标。

◆ 20xx年x月x日,山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包(EPC)顺利开标,煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司以22673万元取得了该项目的总承包资格。生产工艺为块煤重介浅槽+末煤脱泥无压三产品重介旋流器+粗煤泥TBS+细煤泥浮选和尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。

◆ 20xx年x月x日,山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包合同在李阳煤业正式签订。

◆ 20xx年x月x日,山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂项目工程总承包第一批机电设备招标在郑州市维也纳酒店进行,振动筛、旋流器、磁选机、加压过滤机、压滤机等大型设备均由行业一流厂家中标,其中振动筛、磁选机、离心机采用了进口组装品牌。

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篇七 :选煤厂工作总结

选煤厂20xx年工作总结暨20xx年工作安排

为了响应同煤集团做强做大,造福矿山以及我矿年初提出的兴矿富员的号召,选煤厂一年来抓生产,保安全,提素质,稳中求进推动全厂不断向前发展。20xx年出色的完成了各项经济技术指标,在生产过程中不断提升管理水平,在机电管理中强化技改投入,积极引进先进的技术设备,提升机械化自动化水平,在政治思想建设中也取得了丰硕的成果。

一、xx年主要工作

(一)、主要指标完成情况

1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故和严重“三违”现象的发生。

2、入选原煤 万吨,实现利润 万元。

3、小时入洗量为 吨,超出设计小时入洗量 吨。

4、介耗:计划 kg/t原煤,实际 kg/t原煤,比计划降低 kg/t原煤。

5、全员效率:计划 吨/工,实际 吨/工,比计划提高 吨/工。

6、矸石污染计划 %,实际 %,比计划降低 %。

(二)、具体工作

1、作好培训工作,激活竞争机制

我厂为了转变职工的观念,提高职工的综合素质。使职工人尽其才更好地服务于本岗位,积极组织职工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向职工认真讲解各种文件精神,安全技术知识,结合本厂职工岗位,深入开展传、帮、带活动。矿培训看成绩,厂培训看结果,实行奖罚制度,同时实行班组考核、岗位状态末位淘汰制,对各班组状态不好的人员减少工分,集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍,使员工素质差的很快跟了上来,适应了安全生产的要求,全体职工的思想认识和综合素质得到同步提高。业务技能培训是一方面,我厂对精神文明的建设也没有放松。年初,南方雪灾,全厂职工放弃春节休假,加班加点赶发电煤;汶川地震捐款捐物,无不勇跃。谱写了一曲一方有难,八方支援的赞歌。

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篇八 :选煤厂20xx年工作总结

选煤厂20xx年工作总结

20xx年已接近尾声,选煤厂在矿党政的坚强领导下,全厂干部职工齐心协力,克难攻坚,认真落实年初职代会决策部署,紧紧围绕我矿工作指导思想和奋斗目标,以提质增效技术改造为契机,圆满完成了上半年各项奋斗目标,实现了安全生产双丰收。

第一部分 上半年工作回顾

一、各项生产经营指标完成情况(截止6月25日):

——原煤产量完成469.82万吨。

——原煤入洗量完成656.77万吨;

——上站量完成165.5万吨;

——商品煤外运量完成577.95万吨,本矿完成443.58万吨,完成全年计划的37.66%(按年初计划1178万吨计算)。其中:铁路外运553.66万吨,包括:洗中块149.34万吨,洗小块68.06万吨,标末煤336.26万吨;

——向阳电供煤19.01万吨;

——地销商品煤5.29万吨;

——外运商品煤顾客满意率达97%以上。安全为零。

二、上半年主要工作

1、加快系统改造,挖掘增效增收潜能

上半年,我厂主要进行了3项系统改造,一是东西主井固定筛改造,二是弛张筛改造,三是洗末煤系统改造。东西主井固定筛改造,主要为了解决固定筛糊筛现象,减少块原煤经破碎机造成的过粉碎现

象,达到提块增效的目的,我厂利用春节井下停产期间,组织职工将东西主井固定筛进行了改造,井下恢复生产后,我们又对固定筛逐步进行完善,经多次改进、试验,主井固定筛已达到了理想的使用效果;弛张筛改造,主要是因为原煤处理量已超出分级筛的处理能力,经常出现糊筛现象,针对这一问题,我厂经多次调研,最终确定改造方案,将7台分级筛全部更换为弛张筛。20xx年更换了2台,改造效果非常明显,为了尽快达到提质增效的效果,分别在20xx年1月至4月中旬将剩余5台全部更换。此项改造,基本杜绝了糊筛现象,将末煤限上率降低了8%,外运小块量提高了50%,洗块煤的煤泥量降低4%,全年可创效约4.5亿元;洗末煤系统改造,主要是为了解决我厂洗末煤系统存在的缺陷,并且为了增加洗末煤品种,进一步拓展市场,提升企业的经济效益,经与设计院沟通协调,确定了改造方案。改造过程中,我厂积极配合改造厂家,并安排副厂级干部现场跟班,协调改造过程中需解决的问题,并把好安全关,此改造项目完成仅用了两个半月。此改造项目中的动力及控制线路安装全部由我厂职工完成,历时两个月,主洗车间所有电工放弃休息时间,加班加点,完成了旧线路的拆除、新线路的安装及运行调试,既保证了改造项目的整体进度,也给职工创造了一个很好的锻炼机会,还为企业节约了160万元的改造成本。此改造项目突破传统13~0mm全部脱泥入洗工艺,将末煤进行干法筛分,13~3mm末煤入洗,3~0mm粉煤不入洗,此改造在全国算是首例,可推动选煤工艺的革命性变革。此改造项目将洗末煤回收率提高了10%,洗末煤煤泥量减低了7%,每年可为集团公司创收

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