篇一 :实训总结—钢筋绑扎

20xx年x月x日星期五 天气 晴

今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具,另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直,就是把弯曲的部分用锤子锤直,再用尺子测量这根钢筋的总长,找到中间位置之后做好标记,这样就把钢筋分为了两部分,以标记的位置为起始位置,在其中的一部分截取580mm做上标记,最后在580mm中间做上标记,保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上,放好之后用扳手使钢筋弯曲90度,而尾部则弯曲135度。同样,另一部也按照以上操作完成,唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后,在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题,很多箍筋都不能平放,说明制作中角度出现问题,然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作,大概半个小时之后,我们终于完成任务。

接下来就是钢筋的绑扎了,不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6,上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为(400+400—100—40—2*12)\2=318mm。计算过程有点复杂,当时还有很多数据的来源都不清楚,而我们这两个班对钢筋的了解根本不够,所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手,最后还是向老师请教之后,在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm,第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm,第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm,第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm,由于竖直钢筋长度的限制,之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有:箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正,钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记,将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后,在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号,为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放,另外还要保证不要让钢筋倾斜,导致柱整体的倾斜,这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情,热情很高,都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后,模型就出来了。

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篇二 :钢筋绑扎实训报告

实训报告

本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接,梁配筋构造要求按7度三级抗震配置,混凝土等级为C25。

在箍筋制作的实训项目中,用到的工具:手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔,实训要求箍筋的下料长度为1528mm,箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要,这决定制作出来的箍筋是否合乎要求,在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识,使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求,可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小,这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。

绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直,箍筋的间距要按图纸的要求,在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同,绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固,箍筋要水平放置,箍筋的135弯角在柱中要错开设置,在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧,使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解,对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识,所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用,理

论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利,分工合作做得不错以至缩短了工期完成。

容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的,特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识,消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。

板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距,以至确定下料的长度,截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋,板面筋要绑扎为钢筋网,在中部的板面筋要加架立钢筋,板面筋的90弯钩要竖直向下架设,每条伸出的板面筋的要对齐摆放,间距要均匀架设,中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接,以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉,在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解,加强了板方面的知识理解。

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篇三 :钢筋下料及绑扎实训报告

钢 筋 下 料 及 绑 扎 实 训 报 告

班级:09建筑1班 学号:20xx08040125

姓名:胡朋

一、 实训的目的

钢筋下料及绑扎实训是综合混凝土结构施工课程而独立设置的教学内容。通过施工综合实训,从而使我们掌握一定的钢筋工程实际操作技能,同时也使我们对钢筋工程有了更深刻的认识。 二、实训的内容

1、学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与绑扎、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。钢筋加工与绑扎。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 2、 每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检) 三、钢筋的下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。 计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注:混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

钢筋混凝土构件(梁)配筋

钢筋配料单

四、钢筋加工工序

1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

(4)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。

(5)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行 五、钢筋工程质量检查 1、检验方法:钢尺检查。 2、钢筋加工的允许偏差

六.实训体会

实训期间,让我学到了不少东西,不仅使我在理论上对钢筋工艺的制作有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。

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篇四 :建筑实训报告(关于绑钢筋与砌墙)

实训报告

关于这周实训内容的报告。

一:绑扎梁和楼板钢筋

本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接。

主要使用工具:钢筋钩子、卷尺、滑石笔等。

使用材料:钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块、模板等。 主要流程:放好垫块,在垫块上放梁的主钢筋,按照加密区在上面标注出箍筋的位置,放好箍筋,然后进行绑扎。之后再按同样的方法绑扎其他三根梁,在绑扎其他三根梁时要和之前的梁绑扎在一起,首尾相连,形成口字型而且梁都要放在垫块上。然后再四根梁的中间放上垫块铺上模板,在模板上确认好主筋、分布筋的位置,然后摆放垫块,按照先前确认的位置放置钢筋,先摆放主筋,后放分布筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。

实训总结:通过这次的钢筋绑扎实训使我懂得了如何放置梁个楼板的绑架还有钢筋绑扎方面的一些书本上学不到的知识,使我的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。 在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的,特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识,消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。板面钢筋要绑扎为钢筋网,在中部的板面筋要加架立钢筋,板面筋的90弯钩要竖直向下架

设,每条伸出的板面筋的要对齐摆放,间距要均匀架设,中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接,以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉,在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解,加强了板方面的知识理解。

二、砌筑墙体

本次实训主要砌筑了墙体的转角,还有如何安放构造柱和受力筋。

主要使用工具:砖刀、水泥桶等。

使用材料:砖、砂浆。

主要流程:先进行砂浆搅拌。砂浆配合比、搅拌时间都要适当。要注意砂浆的浓度,不能太稀也不能太干。在砌转角是要注意一定要用七分头。要放构造柱的墙体是靠近构造柱的一端也要采用七分头,而且每个三层砖要想外延伸一断。然后墙体每隔五层要放置受力筋,受力筋要与构造柱绑扎在一起。砌筑墙体是采用一丁一顺的组砌方法。

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篇五 :钢筋混凝土实训总结

钢筋混凝土实训总结

> XXXXX实训总结

本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接,梁配筋构造要求按7度三级抗震配置,混凝土等级为C25。

在箍筋制作的实训项目中,用到的工具:手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔,实训要求箍筋的下料长度为1528mm,箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要,这决定制作出来的箍筋是否合乎要求,在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识,使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求,可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小,这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。

绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直,箍筋的间距要按图纸的要求,在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同,绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固,箍筋要水平放置,箍筋的135弯角在柱中要错开设置,在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧,使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解,对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识,所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用,理论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利,分工合作做得不错以至缩短了工期完成。 容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的,特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识,消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。

板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距,以至确定下料的长度,截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋,板面筋要绑扎为钢筋网,在中部的板面筋要加架立钢筋,板面筋的90弯钩要竖直向下架设,每条伸出的板面筋的要对齐摆放,间距要均匀架设,中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接,以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉,在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解,加强了板方面的知识理解。

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篇六 :工地实习总结(3钢筋工程4)

第三章 钢筋工程

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其所起作用的不同,分别称为:

(1) 受力筋 承受压、拉力的钢筋。用于梁板柱等各种钢筋混凝土构件。

承受构件中的拉力叫做受拉筋。在梁柱构件中有时还要配置承受压力的钢筋,叫做受压筋。

(2) 箍筋 承受剪力或扭力的钢筋,同时用来固定受力筋的位置,多用于

梁和柱内

(3) 架立筋 它与梁内的受力筋、箍筋一起构成钢筋的骨架

(4) 分布筋 用于屋面板、楼板内,它与板的受力筋垂直分布,并固定受

力筋的位置,构成钢筋的骨架,将承受的重量均匀的传给受力筋

(5) 构造筋 因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋,如预埋锚固

筋、吊环等。架立筋和分布筋也属于构造筋。

A. 配筋情况:

还没有学到钢筋这一章,工地上赶工在也没人有那么多的时间给我讲解,不过通过观看,基本可以看得出来钢筋的分布规律,先放几张图片上来欣赏下。

1. 柱

综合楼其中一根KZ

的钢筋图角筋4Φ28,

8Φ22,4*4.

2. 梁

这是教学楼楼梯旁边

的一根梁。4Φ22,6

Φ18,2*4.

3. 板式楼梯预埋钢筋,

10Φ12

4. 梁式楼梯预埋梁钢筋

4Φ20,2*2.

B.下料(长度、型号)、代替(等重量转换)

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篇七 :建设工程生产实训总结(模板工+混凝土工+钢筋工)

生产实训总结

    生:         

    号:          

指导老师:         

模板

1 、梁模板施工

1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水

平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺

设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。

2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。

4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

5) 梁模板安装

1大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。

2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

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篇八 :钢筋工实训报告

钢筋工实训报告

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

(1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

(2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

(3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

(4) 每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。

三、钢筋进场验收

钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)

冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

四、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

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