篇一 :焊接技术培训总结

焊接培训总结

焊接是钢结构连接的最常用方式,要想成为一名好的设计人员,必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习的与焊接技术相关的课程以理论基础为主,且知识面较窄,如果没有经过足够的实践经验,所设计的结构,可能会导致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。

1、影响焊接质量的因素

影响焊接质量的因素较多,根据焊接实践和个人总结,可以把影响因素分为以下几个方面,主要要焊接方法、焊接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊接位置、焊接工艺等。

(1)焊接方法

实习期间我们主要学习了手弧焊和CO2气体保护焊两种焊接方法。

手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量较好,适应全焊接位置等特点,但焊接速度慢、烟尘大,生产成本较高。

CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以CO2气体作为保护介质,使电弧及熔池与周围空气隔离,防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质,从而获得优良的机械保护性能。采用焊丝自动送丝,生产效率高、质量稳定,成本较低。而焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。

(2)母材的清洁

焊接前,通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理,这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷,从而提高焊接质量。

(3)焊缝的坡口形式

对于厚度较大的钢材,为了使钢板能充分焊透,提高焊接强度,通常在钢材焊接位置处回开V型、Y型、U型、X型等坡口。

(4)连接板材的厚度差

如果两个对接板的厚度差较大,则焊接时需要把厚板削薄,形成一个过渡坡,从而降低应力集中。

(5)焊接位置

焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量,通常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。其中,平焊操作方便、焊缝质量最高。

(6)焊接工艺

焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、焊条的运条方式,其中运条方式我们着重学习了斜圆式手法。

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篇二 :焊接培训总结

作为一名新员工,我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间,非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里,我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。

首先接触的是焊条电弧焊,先讲到焊接材料,焊条在使用前必须进行烘干,碱性焊条一般烘干时间为一到二小时,温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时,温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中,我们练习了平焊,横焊和立焊。在练习过程中,明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊,焊接速度很不好掌握,电弧长度也控制的不够稳定,焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把,进行焊接,改善了很多。同时在焊接过程中,一定要注意防烫伤,防弧光照射防触电等。

第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊,在学校老师只是讲了些理论及体验了一下,并没有真正的去操作。在培训中,虽然时间只有三天,但从中学到了很多操作要点,钨极氩弧焊起弧有两种方式,一种是划擦法,一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧,但是对初学者来说,划擦引弧容易损伤钨极,使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时,钨极划擦焊件时迅速的抬起,但又不能抬得太高,否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前,应设好电流,调好气体流量,焊接时要把握好焊枪的角度,一般与焊件夹角为75度,焊丝与焊枪垂直。如果焊

枪与焊件角度过小,会使气体保护效果减弱,容易出现气孔缺陷。焊接过程当中,要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多,更应该注意防护,防止出现灼伤,虽然焊接过程没有飞溅,但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。

接下来,练习的是二氧化碳气体保护焊,这个和钨极氩弧焊类似,只不过是自动送丝,但是飞溅很严重,声音也很大,焊接时应注意防护。

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篇三 :焊接培训学习心得体会

经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训,我在自身努力学习,以及领导、同事的关心和帮助下,已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高,也顺利完成了从学生到社会人的初转变,由此感触颇多。

为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示,针对我们培训生的实际情况特别安排的。通过从理论到实际的焊接培训,使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。并通过每天早的军训培养我们服从命令,按部生产的思维模式,使我们成为一名合格的中集人。整个培训使我受益良多,主要谈谈以下几点:

一、以踏实的态度工作学习,去浮躁留沉稳

“挖一百个坑,不如种一颗树”。年轻是我们最大的资本,但有时年轻的我们太过于浮躁。没法静下来,沉不住气,受不了累,吃不了苦。如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人,那么年轻的我们就会付出沉重的代价。没有哪个领导会信任一个浮躁的人,特别在重工业行业,往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。人,就应当像“人”字一样,永远向上而双脚踏地。所以在培训期间,我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习,积极配合同组同事,与同事心往一处想,劲往一处使,不计较干多干少,不怕吃苦,不怕受累,坚定不移地把班长每天布置的考核任务,力求完美地去完成。

二、要学会借鉴,不要埋头只顾自己干

“他山之石,可以攻玉”。讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用,这样自己也会进步很快。在焊接学习过程乃至今后的学习工作,这都是放置四海皆准的硬道理。学习别人成功的经验是自我成功的捷径,要多观察多分析别人成功与失败的经验,这样才能少走弯路,早成才。

三、同事齐心,其力断金

一加一在什么情况下大于二?在两人团结情况下大于二。一加一在什么情况下小于一?在两人闹矛盾不团结情况下小于一。在制造生产时我们就是生产流水线的一份子,必须同心协力才能以最快的速度做出最好的产品。如果中集是一辆车,那我们就是它身上一个个零件,只有团队合作才能推动中集向前飞驰。我们不需要个人英雄主义,我们需要集体合作精神。

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篇四 :焊接操作学习心得

纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行

——学习焊接操作有感

自10月27日开始,我进行了自己的焊接操作训练,学习时间虽短,但感慨颇多。 在学校读书的时候,虽然我是焊接专业出身,但更多的是做焊接过程分析,例如焊接应力场、热力场和焊缝晶粒相关的研究,在我的学习过程中,具体如何焊出完美的焊缝,焊接过程如何进行,甚至焊接探伤如何完成,这些,我知之甚少。我的工作是对不同的焊缝进行研究,其中具体操作过程都是实验室请过来的焊工完成,之前只是简单观察过他们的操作,但是没有进一步的了解。

在焊接培训中心的这段时间里,我逐步认识到,实际工作和学校里学习的理论知识中间有很大的鸿沟,在同样的焊接参数下,不同的焊工来操作,最终的焊接产品都有很大的不同,为了了解这其中的原因,更是为了丰富完善自己的实际操作方面的不足,我决定学习焊接操作。因为之前在焊培看过很多焊接的操作,一开始我并没有认为这是一个很困难的事情,无非就是将坡口打磨干净,用焊条或焊丝连接不同的试件,这个过程在书上只是一句话的事情。 但是当我亲自拿起焊枪,带上面罩,开始焊接操作学习的时候,我发现之前的想法简直荒谬至极。

实践出真知。一开始我决定练习板对接的立焊,据说这个焊接方式相对来说较为简单。没有想到一开始就遇到了问题。在立焊的第一步,是要进行打底焊。这一步的操作是要将焊条深入到焊缝底部,通过焊条的左右摆动来将底面填充,在焊培教练的教学中显得好像很简单,但是自己实际操作起来,发现这个过程特别容易将焊条和试板粘结到一起,焊枪短路从而发热严重,或者起弧阶段很难打着火花。在焊培中心莫主任的指导下,我开始了起弧和稳定电弧的练习,“千里之行始于足下”,只有将基础打牢才能更好地完成学习。经过一个下午的练习,我已经可以比较自如的起弧,焊出连续的焊缝了,再加上焊培教练的仔细讲解,我改善了焊条摆动的角度,终于能够顺利地打底,向着焊接出理想的试件前进了一大步。 下一个阶段,是练习板对接立焊的填充,这个阶段重点在于焊条摆动的幅度和速度,在焊培教练的谆谆教导和细致入微地演示下,我也开始逐步的在完善这个练习。

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篇五 :焊接学习心得

“焊接”学习心得

今天,由省院张宗周教授为我们讲解了有关特种设备焊接及操作人员考核细则的有关内容,感受颇深。

两天的时间太短,没想到焊接看似简单的工艺内容繁多,这两天在张老师的带领下一块学习了焊接工艺,焊接规程,焊接工艺评定。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

焊接是一门专业程度较高的课程,通过两天的学习,张教授给我们开拓了思路,在以后的工作中,我们还要不断的学习,通过学习实践,才能慢慢掌握焊接的真谛。

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篇六 :焊 接 实 训 总 结

海原职中 田小云

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点:

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为 以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;

能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动

手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

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篇七 :焊接施工总结

秦皇岛-沈阳天然气管道工程

焊接施工总结

辽河一建秦皇岛-沈阳天然气管道工程项目部

O 一三年五月


1.0  项目来源及工程概况

秦皇岛-沈阳天然气管道工程第二标段线路工程途径辽宁省兴城市、连山区境内,起点位于兴城市大寨乡的BB001桩,葫芦岛市连山区高桥镇的CA001桩,管道实际长度92.681082km。管线材质为X70钢,设计压力为10MPa,管线规格为Φ1016×17.5/21.0/26.2mm,采用3PE外防腐层及强制电流阴极保护。

本工程沿线设置线路截断阀室4座(6#阀室-9#阀室),其中RTU阀室2座(6#、9#阀室),累计安装冷弯管738根,弯头120个,安装阴极保护桩95个,安装转角桩119个、标志桩183个,警示牌51个,顶管穿越沙上线、兴西线、310省道、318省道、306省道、京沈高速各1处,顶管穿越铁路3处,顶管穿越水管线88m/3处,顶管穿越一般公路784m/38处,开挖穿越河流、沟渠、鱼塘2346m/66处,穿越地下障碍物71处,修筑各类水工保护211处共计10342.35m³。

2.0 施工特点

1、     本工程为中国石油建设工程实行EPC模式进行施工;

2、     冬季施工时,焊接施工需采取有效的保温措施;

3、     本工程施工工期紧;

4、     社会依托差,施工进场困难,无伴行路;

5、     山区植被脆弱,地貌恢复难度大。

3.0   焊接工程管理

3.1        配备专业齐全的计量检测工具,确保焊接数据真实有效

为保证工程的施工质量,保证施工过程的各个环节都能够得到真实、有效的控制,项目部配备了所有的计量检测工具,包括焊接检验尺30个、红外线测温仪20个、风速仪3个、温湿度仪3个、电火花检漏仪3台、钢管测厚仪1台、防腐层测厚仪1台等各种检测工具,在经有关的计量检定部门进行计量检定后分发到各施工机组。这些检测工具充分保证了施工过程中各种参数的有效性和真实性,从而使施工质量得到了有效的控制。

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篇八 :焊接技术考试总结

绪论

1、什么是焊接?

焊接是指通过加热或加压,或两者并用,并且用或者不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。

第一章

1、焊接热过程有何特点?焊条电弧焊焊接过程中,电弧热源的能量以什么方式传递给焊件?

其一是对焊件的加热是局部的,焊件热源集中作用在焊件的接口部位,整个焊件的加热时不均匀的。其二是焊接过程是瞬时的,焊接热源始终以一定速度运动。主要是通过热辐射和热对流。

2、什么叫焊接温度场?温度场如何表示?影响温度场的主要因素有哪些?

焊接过程中每一瞬时焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接温度场。可用列表法、公式法或图像法表示。影响因素:1热源的性质及焊接工艺参数,2被焊金属的热物理性质,3焊件的几何尺寸级状态。

3、焊接热循环的主要参数有哪些?有何特点?有哪些影响因素? 焊接热循环的主要参数是加热速度(VH)、最高加热温度Tm、相对温度以上停留时间(tH)及冷却速 焊接热循环具有以下特点:1焊接热循环的参数对焊接冶金过程和焊接热影响区的组织性能有强烈的影响,从而影响焊接质量。2焊件上各点的热循环不同主要取决于各点离焊缝中心的距离,离焊缝中心越近,其加热速度越大,峰值温度越高,冷却速度也越大。

4、焊接冶金有何特点?焊条电弧焊有几个焊接化学冶金反应区? 1焊接冶金反应分区域连续进行,2焊接冶金反应具有超高温特征,3冶金反应界面大,4焊接冶金过程时间短,5焊接金属处于不断运动状态。药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区。

5、焊条电弧焊各冶金反应区的冶金反应有何不同?

药皮反应区是整个冶金过程的准备阶段,其产物就是熔滴和熔池反应区的反应物,对冶金过程有一定的影响。熔滴反应区是冶金反应最剧烈的区域,对焊缝的成分影响最大。熔池反应区是对焊缝成分起决定性作用的反应区。

6、焊条加热与焊化的热量来自于哪些方面?电阻热过大队焊接质量有何影响?

来自于三个方面:焊接电弧传递给焊条的热能;焊接电流通过焊芯时产生的电阻热;化学冶金反应产生的反应热。

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