企业数控铣床和加工中心个人工作总结 -总结

　　一年的很快过去了，在一年里，我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项，在觉悟方面有了更进一步的提高，岗敬业，具有强烈的感和事业心，积极主动认真的知识，工作态度端正，认真负责，。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从得到一个出去学习线切割和电火的机会，到几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得　　

　　1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。　　

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作为铣工实习指导教师,对于铣工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会.主要实习内容是传统的简单常规操作,与现代制造技术相差甚远,加之实习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对铣工的实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态.他们普遍认为铣工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了极大的差距,应该取消这种落后的加工方式.对这种不正确的观点应引起足够的重视,众所周知,铣工是机械、机电等专业人才不可缺少的基础性技能.如何教好这门专业技能课,应该怎样组织好实习指导？通过教学实践和不断的思考,我认为,要做好这项工作,应抓住以下六个方面：

一、明确学习目标,激发学习兴趣

我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大.对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说,专业理论课也不认真学.铣工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病.有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求.

为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,要让学生明确学习目标,激发学习兴趣,在铣工教学时,我并不是上来就把学生带到铣工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到铣工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好铣工技能.

二、分解铣工实训目标,作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够.

目标,

学生对自己每次课程平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会

要懒懒散散.因此,有了掌握铣工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段

掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能.这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感.

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本人xxx，现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作，从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于XX年x月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机修厂金工班，主要负责铣床工作至今，主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。

二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的精神，不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识，虚心向老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作及处理过的工件都认真仔细，总结经验，保证合格率达标。现已能够掌握：运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。 在平时的工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展：

随着xx集团的发展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教，不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着认真学习的态度，及时了解党中央的方针政策，部局及段形势的发展，领会精神实质，防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过对《邓小平理论》及《xxxx》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

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工作总结

参加工作以来，我不断加强专业技术的学习，对工作精益求精，较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务，以下为历年工作成绩：

1. 20xx年，为第二条“一个流”生产线设计、调试了BHT36型组合镗床，实现了单台机床的多工序加工，提高了机床的使用效率。

2. 20xx年，为大活塞生产线设计、调试了BHZ40型钻油孔机床，为公司新投产的船舶用活塞生产线提供了有力的物质保障。

3. 20xx年，负责BHJC03A型环槽油孔钻床的电气设计、安装、调试工作，该机床具有精度高、效率高、成本低等特点，深受用户的欢迎，现已实现批量生产。

4. 20xx年，设计并调试了BHX7130型数控铣床，该机床采用了成本较低的国产系统，精度较高，操作性好，现已实现批量生产。

5. 20xx年，协同山东大学教授翟鹏博士进行“软靠模机床”的研发工作，为新机床的生产积累了丰富的经验。

6. 20xx年，设计并调试了BHJY10铜套检测设备，用于检测活塞销孔镶铜套的安装是否合格，填补了公司在这一领域的空白。

7. 20xx年， DLY150立式加工中心，该机床为公司与山大合作项目，带有料道和机械手自动装夹工件，旨在研究以成本较低的SIEMENS 802D 系统代替840D用于自动线项目。

8. 20xx年，负责CAK6150P大修机床的数控改造项目，采用成本较低的国产系统代替已停产的FANUC系统，缩短了维修周期，为其他同类机床的大修提供了新的思路。

9. 20xx年，在公司与山东大学合作研发的BHT31（异型销孔镗床）项目中负责电气部分的设计研发工作。

10.20xx年，在公司组织的“安康杯”全员技能大赛中获得电工三等奖。

11.20xx年，负责BHC50系列机床数控系统升级工作，用西门子828D系统代替已停产的802C系统，并对原来的电气方案进行优化。

12.20xx年，负责BHCY10内冷通道清洗机项目的电气设计工作，该项目获得公司技术质量攻关二等奖。

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数控教学总结

数控课程，在这个学期教学和实训重点主要从以下几个方面着手：

一、明确教学和实训的目的

安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

二、精心组织，认真做好实习教学

⒈实训教材的选择

自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。

⒉高起点设计训练目标

这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。

3.材料的选择

为节省实训教学成本，先用大的材料，工序从简单到复杂，材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容，从而节省了成本。

三、实训教学取得的效果

实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

四、存在的问题

在这学期结束后，我做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在的有：

⒈ 师资队伍要加强

目前，我们实训教师只有2人，远远不能满足教学的需要。

2.学生上实训课前未组织专业的理论知识培训，增加了实训教学中的难度，也浪费了一定的实践操作时间。

3.实训教师工作任务问题

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20xx年工作总结及20xx年工作计划 本人一直担任古特金公司设备管理员一职，在过去的一年中，在各级领导的正确领导下，在同事们的团结和关心帮助下，较好地完成了各项工作任务，在此有必要对这一年中的所做、所学、所得做一下总结，同时也在总结中发现自己的不足并加以改正，为明年的工作做好准备。

一、工作回顾

由于我公司的设备大部分都是国内处于较先进的生产设备，而自己的工作经验及专业知识是不足，在从事设备管理工作方面深感压力的巨大，这让我无时无刻的不在提醒自己努力学习，在最短的时间内充实自己，在这一年中虽然公司的设备管理工作只有我一个人，但是我还是认认真真地做了点工作。

1、20xx年1月联系特种设备检验所完成公司26台起重机的复检工作；

2、20xx年3-4月联系厂家对2台空压机进行了8000小时的维护保养，保证空压机的稳定运行；

3、20xx年5月-8月配合芜湖恒升重型机床股份有限公司厂家安装、调试数控双柱5米立式车床，配合常州协润精机有限公司厂家安装、调试动梁10米龙门式镗铣床； 4、20xx年9月组织相关技术人员对5米立车和10米龙门铣进行机床终验收，现阶段两台机床都能正常运行；

5、完善设备检修制度，根据古特金设备的现状，编写及制定设备检修制，实行点检、巡检、定修制以预防维修为基础，以点检、巡检为核心的全员维修制，包括设备点检制度、巡检制度和设备定修制度；

6、20xx年9月、10月协助动力车间对铸造车间、清理车间设备进行有计划的检修；主要针对20t电炉、40t落砂机、混砂机、抛丸机进行了重点保养；

7、组织日常的设备管理工作，每天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对设备检修所需的急件的采购，加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率；

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机装车间20xx年上半年工作总结及下半年工作计划

第一部分 20xx年上半年工作总结

20xx年前半年，机装车间在公司领导的支持下，以生产为中心，

克服生产任务重、时间紧、人员不足等诸多困难，不断提升车间管理

水平和基层现场建设水平，在车间全体职工的共同努力下，圆满完成

了半年的生产安全工作。现将机装车间的半年工作汇报如下：

一、 生产工作

我车间按照生产安全科制定的生产计划，积极部署、多方协调，

落实重点工作，圆满完成半年生产任务。根据订单要求，科学排产，

合理预投，妥善解决生产中各种问题和矛盾，完成每月生产电机420

台的目标，力争450台的计划强力推进产品品质提升和精品打造计

划，不断强化质量监控，及时消除各种质量隐患，确保产品台台过得

硬，件件是精品；二是积极开展劳动竞赛。当前，经过公司上下的不

懈努力，市场拓展呈现有利局面，工作量多，生产任务饱满，保交付、

保主业生产的压力比较大。这对公司而言，是难得的好形势，是我们

加快发展的宝贵机遇。如果我们不能按合同履约，不能达到甲方要求，

就会错失发展良机。为确保各路工作高效开展，圆满完成各项生产经

营任务，实现“时间过半、完成任务超过半”的目标，机装车间工会积

极响应公司文件精神，制定劳动竞赛实施方案和考核细则，从制度上

落实，贯彻执行好各项相关工作，严格落实生产计划，严密组织生产

运行，严格劳动纪律，提高生产效率，保证每月420台电机生产任

务的落实，并实现450台的目标。三是落实设备维修及保养工作，

每月按时检查设备，做好设备相关台账，及时维修两台天车，保证生

产顺利进行。

二、 安全工作

（一）对新入厂员工进行安全培训

为了按时完成生产任务，满足生产任务需要，我车间前半年新晋

入厂两名劳务承包人员，现正在车间钻钳班学习工作，新员工入厂以

来，我车间积极配合公司生产安全科进行厂、车间、班组三级安全教

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