篇一 :数控车床操作实训总结

为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

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篇二 :数控机床的实习报告

摘要:

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程,数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置,与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。未来数控机床将会有一个前所未有的发展,世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展

关键词 数控机床 工业化发展 发展趋势

目 录

参考文献 11

附 录 13

一、 实习目的和意义:

(1)通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

(2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

二、实习内容

1、数控车削实习

(1)程序及零件

(2)加工工艺分析:

1)技术要求。

通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳钢

每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序:

工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

第二个程序:

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篇三 :数控车床实训报告

寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、 数控车床实训目的与意义:

通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次,

本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。

二、 数控车床实训要求:

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篇四 :数控车床铣床实训报告总结

数控车床铣床实训报告总结

一、任务与目的

1、数控车床

根据系教学任务的安排,数控车床实训车间承接龙岩学院20   级的学生的数控车床实训任务,每班实训6个晚班,通过实训后要求能够达到:

(1)了解数控车床基础知识;

(2)熟练掌握阶梯轴零件的编程与加工;

(3)熟练掌握成型面类零件的编程与加工;

(4)熟练掌握复合循环指令的应用;

(5)熟练掌握切槽的编程与加工;

(6)熟练掌握外螺纹的编程与加工;

(7)掌握中等复杂轴类零件加工。

(8)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

(9)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

(10)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

(11)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

2、数控铣床

通过本次实训使学生基本掌握数控铣床的使用,学会数控机床手工编程、对刀、加工、机床保养维护、工量夹具使用等基本操作。能够编写较复杂的单件工件加工程序,加工精度和要求达到初级工水平。在实训中培养学生解决问题和思考问题的能力。

实习要求:

1、    学会数控仿真软件的使用。

2、    学会手工编程。

3、    学会对刀、加工零件、机床保养等数控铣床操作。

二、实训内容

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

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篇五 :数控车床实习总结

安徽工业职业技术学院

毕业实习报告

毕业实习报告名称  MASTERCAM软件岗位实习                 

学生姓名     *  *  *     

专    业    数控技术    

班    级    *    *     

系    部   机械工程系   

指导教师       * **       

二〇##年四月

安徽工业职业技术学院

毕业实习报告任务书

 机械工程      *  *             姓名  *  *  * 

毕业实习报告题目:    MASTERCAM软件在工厂的具体应用                      

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篇六 :数控车床实训总结

数 控 车 床 实 训 总 结

机械制造系机械工程实训教学基地承接数控专业实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计227人参加,共分5批,每批为1周时间。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了数控机床应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训中尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间。

二、精心组织,认真做好实习教学

1、实训教材的编写

我系实训中心现有5台能正常使用的数控机床,共3台数控车床。实训教学带来极大的困难。为此,经过艰苦而紧张的工作,我们终于在本学期实训开始之前完成了讲义编写任务(其中有实训项目大纲和学生实习报告),改变以往数控口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用尼龙棒加工的阶段,训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

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篇七 :数控车床实习报告范例

前 言

对于任何一位大专生来说,实习是一个关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际操作联系起来的机会,实习作为学校为我们安排在校期间的一次全面性、总结性的教学实践环节。它即让我们看到实际中的生产状况,也是我们在就业之前的“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床那就是数控机床。而数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正的走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,所以在上学期间学校就给我们安排了机床实习。.

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一、实习目的

(一)通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作

数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数

控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机

械专业的发展和需要。

(二)通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论

和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

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篇八 :数控车床实习总结

班级:数控102 姓名:李丹 学号:03 数控车床实习总结

时光如流水一般,不经意间就这样无声无息的流过。回想这两周以来的实习,有过汗水,有过失败,有过微笑。正是这些微笑的片段拼凑成我们认生中不可缺少的一部分,也给我们留下了美好的回忆。

实习的第一天,我们来到数控实习车间,对什么都很好奇,东看看西看看,但是老师并没有马上满足我们的好奇心。老师却把我们集中到一起,点了名然后强调的就是安全问题,老师很耐心的诉说在数控车间可能发生的安全问题,让我们要注意了,可同学们好像有点漫不经心。面对我们这帮调皮的学生,老师并没有耐烦而是语重心长的说:“先别急,车床是会让你们操作的,但不是现在,你们先得把安全问题给注意了,不然要是出了什么事后悔都来不及,安全没有小事。”

接下来老师讲的就是如何正确开关机。开机:上总电→机床电源开→拍下急停按钮→NC开→旋开急停按钮;关机:先回参考点→反向移动20~30mm→拍下急停按钮→NC关→机床电源关→下总电。老师让我们千万要记住这正确的开关机,不能弄错了。讲完开关机,老师就开始讲对刀,对刀就是建立工件坐标系,不建立工件坐标系,即便有程序也不能加工出零件,所以说对刀是至关重要的。对刀之前,机床得先回参考点,回参考点灯亮后,先按“+X”再按“+Z”按钮,当“+X”和“+Z“的指示灯亮时,即到参考点,机床建立起坐标系。此时机床坐标显示X0.000,Z0.000。

G92对刀:①沿X轴方向切入,沿原路退回→MDI→G92→Z0→Enter→单段→循环启动;②沿Z轴方向切入,沿原路退回→MDI→G92→Xφ测量值→Enter→单段→循环启动;③G90G00X100Z100→Enter→单段→循环启动;然后就是老师给了我们一个程序让我们动手对刀。老师再三强调说:“对完刀之后一定要校验程序避免撞刀。”校验程序的时候要自动且要锁住机床然后按循环启动。校验程序主要是看程序运行图线是否正确。我记得那天我在对刀的时候,同学说第三步是不用按单段循环启动,我信了,结果对刀错误,校验程序出现错误提示,果断地,下午自己带笔记本上课认真听和记笔记。每个人都练习完G92对刀后,老师让我们把程序的起刀点改成X100Z105,重新对刀运行程序,结果发现刀具离工件越来越远。原来用G92对刀时,对刀点和起刀点必须一致。还有就是机床停电后,G92要重新对刀,因为刀是任意停的,未必停在起刀点,它只在运行中有记忆功能。这一个上午我们都在练习G92对刀,同学们有的耐不住,练过一遍以后就想让老师讲授接下来的知识。老师听到这话虽然很高兴但是并没有讲新知识,只是说再多练练,我要的不是你们练几遍而是熟练掌握。

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