篇一 :模具车间年终总结

硬质合金刀具

构成硬质合金刀具的各个要素 硬质合金刀片的损伤规律 切削刃的损伤及其分类 刀片材料种类的名称 JIS(日本工业标准)规定的硬质合金刀片 合适的材料 硬质合金刀片材料 刀杆材料 钎焊材料 硬质合金刀片的研磨 硬质合金刀具的制造过程 硬质合金刀片的制造过程① 硬质合金刀片的制造过程② 硬质合金车刀的制造过程① 硬质合金车刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程① 硬质合金铣刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程③ 关于硬质合金 硬质合金刀具的种类刀片的种类 选择刀片的方法 机械夹固式刀具用的刀片(可转位刀片) 可转位刀片的规格 硬质合金车刀 夹持器 夹持器的规格 夹持器的形状 硬质合金车刀的切削速度 刀尖圆弧半径和加工面的关系 对切削刃进行珩磨 空心立铣刀 镶齿式面铣刀 装有可转位刀片的面铣刀 面铣刀的装配刚性 面铣刀的齿数 容屑槽 立铣刀的种类和选择方法 三面刃铣刀的种类 三面刃铣刀的选择方法 金属锯 铣刀的大小和进刀角 向上切削还是向下切削 切削刃的珩磨 麻花钻 钻头各部分的名称 钻头切削刃的作用 枪管钻和BTA工具 钻头的使用方法 铰刀的种类 铰刀的选择方法 铰刀切削刃的名称 铰刀的使用方法 硬质合金刀具的基础知识 车刀的切削刃角度 车刀切削刃角度的作用 车刀切削刃的应用实例 车刀的使用方法 铣刀的切削刃角度 前角 刃倾角 侧前角 背前角 余偏角 二段前角 加工面的粗糙度 铣刀的使用方法 刀具的损伤及其对策 擦伤磨损月牙洼 崩刃 热龟裂 缺口 异常碎屑 积屑瘤的剥离 塑性变形 成片剥离 各种损伤的相互关系 与损伤有关联的特性及其组成 加工中发生的故障及解决方法 例1 仿形车床上所用车刀的断屑槽 例2 后角大小和刀具寿命关系的探讨 例3 刀尖圆弧半径和加工面精度的提高 例4 切削刃的缺损和切削刃的珩磨 例5 切削液的效果 例6 薄板切削时发生变形的对策 例7 加工硬化材料时铣刀齿数的选定 例8 对立铣刀进行珩磨的效果 例9 用面铣刀得到6s以下的表面粗糙度 例10 侧面铣削加工场合切削刃的螺线 例11 用铰刀加工孔时产生弯曲的对策 例12 用铰刀加工时的加工余量和表面粗糙度 例13 铰刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度 例14 铰刀的给油方法和加工面的表面粗糙度 例15 硬质合金麻花钻的修磨 例16 用硬质合金麻花钻进行深孔加工 例17 针对难切削材料的特殊钻头 例18 枪管钻的使用实例 数据篇 车床加工的切削条件 精密镗削加工的切削条件 面铣刀加工的切削条件 钻头加工的切削条件 铰刀加工的切削条件

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篇二 :模具工年终小结

这个阶段,我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是cp项目.本项目主要是承制德国audi公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。

工作内容:

1,配合cp公司进行项目日程的管理与进度推进;

2,负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作; 3,组织召开项目会议,并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认,并跟踪落实整改; 4,负责cp项目物流、回款等相关商务工作;

5,负责cp项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作,主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gauge r & r报告等相关资料。

第二阶段:XX年x月至XX年x月份

经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程 、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于cp项目的结束,我的工作主要是以marujun 2ap和2ps项目为重点,从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。

工作内容:

1,结合marujun 和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划;

2, 配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;

3,负责接待marujun 和新干线相关到访人员;

3,针对钣件、模具问题点召开修模会议,并跟踪落实整改有关事宜;

4,根据marujun 的装车情况,负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;

5,协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;

6,负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作;

第三阶段:XX年x月至今

由于marujun 2ap与2ps两个项目已完成公司内部制作并交付,同时因为unipres项目担当离职,所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。

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篇三 :20xx年度模具设计总结

20xx年模具设计年终总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx,心中不禁无限感概。20xx对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。

一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。

一年过去有收获也有缺失,有坚定也有迷茫,有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确,我对模具还是充满期望的,因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变,还有在模具当中存在微小细节的难度,哪怕是一个螺钉孔的位置,大小,都会在你的一时疏忽下犯下大错,所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深,敢于面对错误,肯去总结经验,随着一步步的积累,这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的,从每个细节开始,例如图档的整理还有文件的命名,这都是能够让自己简介明确的去工作。

下面是我一年下来的工作大概,我今年的2月份进厂,起初我被安排在钳工组学徒,说实话刚从事钳工感觉很是着急,因为每天重复同样的工作,钻孔,攻丝,磨床。着急的是我刚接触模具领域,这些我接触的零碎零件到底是干什么用,用在哪里,我一无所知,一两个月过去我已经消除了我的浮躁,我也开始带着疑问去干活,我开始去看看零件图,也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的,慢慢再熟悉一个月,我也开始去尝试着去跟师傅一起装配,当看着小零件一个个的装配到模具上,心情还是很高兴的,当然在过程当中如果稍有疏忽,推杆放错位置,或者方向摆错,那是想死的心都有了,整幅模具拆开再重装。体会最深的应该是模具面好400B的模具了,光是斜顶,直顶就有五六十根,记得那天我独自在装配,光是斜顶直顶我就装了半天,下午快下班了,我终于完成了整幅模具的组装,但希望越大失望就越大,发现拉料杆没装,这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。

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篇四 :20xx年个人年终总结

20xx年个人年终工作总结

光阴似箭,岁月如梭,20xx年的工作已将结束,伴随着节日的气氛,我们将迎来新的一年。在此感谢公司领导和同事们的信任在公司担任模具车间主任一职,主要负责公司内部及外部市场汽车内饰件开发、模具制作相关工作。本部门在公司各级领导正确的带领下,全体员工共同努力下,顺利的完成了公司下达的内外部市场各项新产品开发、试制及模具整改完善,工装器具添置等工作,具体工作总结如下;

一、 努力工作,克服困难,圆满完成各项工作任务

1、 一年来在全体员工加班加点,克服了人员少、任务重、时间紧等一些困难,主要开发及完善车型有:RSGHT、GL10X新款工作台、DGDQT2内饰、SJ30B24工作台、WSJ25SA工作台、WK13内饰、汉新公司全顺房车、无障碍房车、C型房车内饰、RSG1热压内饰模、JZL1/2地垫、SC12A工作台、GD12A大吨位工作台、PQD11C2地垫、PW13C立柱、PW15D/PW15SD内饰、PST前后顶、SJ30A12 工作台/围板、PW15L遮阳罩等。

2、 确保内部新产品开发完善同时加大外部市场开发力度,其中外部市场主要开发有襄旅9.7米校车内饰、江铃7.3米公交车前后顶、三江右驾工作台围板、三江2301工作台围板、襄旅7.5米/5.7米/5.1米客车工作台围板开发。

3、 开发内外部车型有27种,制作热压模具21付,热吸模具54付,长纤发泡模11付,半硬泡发泡模6付,满足了各种车型配套要求。

4、 为确保证产品质量稳定性和一致性,制作产品工装6付,保证

产品质量,提高生产效率,减轻工人劳动强度,取得了显著效果。

二、 质量管理

1、 新产品开发前期工作严格要求分析产品工艺,装配及产品成型的质量问题,尽量减少后期整改工作,保证模具质量和使用周期。

2、 模具制作,规范操作手法,按照工艺要求,制定专人操作,熟练掌握模具制作过程中控制要点,提高模具制作质量,达到批量生产要求。

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篇五 :《模具制作》10~11第二学期教学工作总结

教学工作总结

本学期,我担任了09、10模具班的《模具制作实训》和《模具技术与经济分析》这两门课程的教学工作。现一个学期已过去,在这半年里我深刻体会到了做老师的艰辛和快乐。我认真做好每一次备课、上课、改作和课后辅导等几个环节,不断钻研教材,不断提高自己的教学水平,多听课和多向同行虚心请教。现本学期的工作已经结束,付出很多,收获也不少,下面我对本学期的工作进行总结,为新学期的工作确立新的目标。

一、思想认识

本学期,我根据教务布置的教学工作的要求,从各方面严格要求自己,积极向老教师请教,结合本校的实际条件和学生的实际情况,勤勤恳恳,兢兢业业,使教学工作有计划,有组织,有步骤地开展。

二、教学工作

1、备课

俗话说:不打无准备之仗!开学初,积极参加教研室组织的教研活动,根据要求,提前一周备好课,写好教案。备课时认真钻研教材、教参,学习好大纲,虚心向同年组老师学习、请教。力求吃透教材,找准重点、难点。 为了上好一节课,能让学生能更直观地感受所学的知识内容,我查资料,集中别人的优点确定自己的教学思路,常常把工作带到家里,为的就是能够做到每节课都 “有备而来”。

2、上课

上课时认真讲课,力求抓住重点,突破难点,精讲精练。运用多种教学方法,从学生的实际出发,注意调动学生学习的积极性和创造性思维,使学生有举一反三的能力。培养学困生的学习兴趣,有难度的问题找优等生;一般问题找中等生;简单些的总是找学困生回答。桌间巡视时,注意对学困生进行面对面的辅导,课后及时做课后记,找出不足。

3、辅导

我利用课余时间对学生进行辅导,不明白的耐心讲解,及时查缺补漏,并作

好记录,以便为后面课程的进行做好调整。

4、作业

根据中职生的实际情况,我把每天的作业经过精心地挑选,适当地留一些有利于学生能力发展的、发挥主动性和创造性的作业。

三、努力方向

1、加强自身基本功的训练,课堂上做到精讲精练,注重对学生能力的培养。

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篇六 :年终总结

20xx年王力集团年终总结

我朱启鹏于20xx年7月20日进入王力集团做模具学徒,在这之前我对模具这一行业是一点都不懂得,但由于刚进来时遇着几个人辞职,有几个岗位空缺没人,于是我一进公司就有了工作学习的机会。 在这半年的时间里我刚工作的大致情况如下:刚进来的几天多是时间用在了对车间及员工的熟悉上,一个星期后开始做取料工作,两个星期后开始兼做平磨工作,一个月以后开始兼做飞边工作,一个半月时开始学装配模具,之后来了一个初级模具工把我的平磨这道工序接去做,没几天有一个模具学徒把取料工作也接去做了,而我除了做飞边这道工序以外,开始学一些简单模具的维修与装配,逐渐做一些难的,一直到现在。

以上是我这半年来工作的大概过程,在这个过程中,我学会了车床.铣床.磨床.锯床.冲床.摇臂钻等机床的应用,学会了简单模具的装配维修。最主要的是让我学到了很多做人做事的道理。比如说:同事之间要和睦相处,互相帮助协作。车间要打扫干净这样工作起来才会有好的心情等等。总之我在公司学的了很多以前无法学到或不怎么注重的事。我之所以学到这么多东西,是因为我们班的班长对我的照顾与严格要求,再次我要对我们的班长说一声谢谢。

在这半年里我觉得我对公司做出的贡献主要是在刚进公司的时候,那是整个车间就三个人,我一个人做了取料.平磨两道工序,偶尔还飞边。这时候我俨然成了车间里一个不可或缺的人。对于后面,我的技术虽然好了很多,但由于人多了,我个人觉得自己的贡献也小了,很

多事可以说不用我也能干的好的。

总之,我在公司的半年里学到了很多,贡献也有一点。我很感谢王力集团给我这么一个学习和锻炼的机会。我在此衷心祝愿公司的业绩一路飙升!公司领导及各位同事工作顺利!

时间:20xx年12月24日 姓名:朱啟鹏

工号:A511096

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篇七 :20xx年手机模具设计组工作总结和报告

20##年手机模具设计组年终总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼间2011的年坎即将跨过。回首2011,心中不禁无限感概。2011对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢刘董及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。

一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。

一, 人员及成本

本设计组现有人员共七人。高级工程师一名(月薪4500~5000),设计工程师两名(月薪3500~4000) 助理工程师三名(月薪3000以下),从十一月份的较多模具来看,尚需增加高级工程师一名。

二, 工作设备状况

本设计组共有电脑九台,其中一台已坏,从未使用过。其余八台可正常工作,配置方面也能应付手机模具的设计条件。

三, 部门工作

近两个月来,从10月28到11月28日这一个月时间里,本部门一直处于紧张忙碌的设计工作。共下模具76套 平均每人11套。有点超负荷。其余月份都可以按时按量完成本职工作。截止目前为止,共设计手机模具542套。工业模具21套。

四, 设计品质和时间

目前设计品质不是很理想,每月小问题比较多(水口不合理。结构强度不合理等)。客户也不满意,分析其原因是多方面的,第一,我们公司是专业的模具厂,接到的模具单纳期都比较短,时间比较紧,导致前期的评审和检讨做的都比较粗糙和简单,第二,工作量在某个时间段比较集中,比较大,短时间内全部集中在一起,经常前一个机型的还没有出完图纸,后面的机型又同时开始,这样就出现工作量的拥挤,容易拖期和延误,而且通常在相关单位的跟催声中匆忙的完成设计也容易出错和纰漏,总之就是时间和品质之间不可调和的矛盾,在极短的时间里完成大量高品质的模具设计比较困难,解决的方法就是新开发的机型尽量作到细水长流,一个机型忙完再开发新的机型,尽量避免集中开发新的机型,万一这样的话建议模具外发设计,这样可以避免在纳期上的延误,达到客人满意的时间试模,第三,新模修改和设变比较频繁,往往是检讨完毕后正在画模具结构图时,或者已经下编程后客人还在更新3D产品图,本来紧张的做模纳期显得更为紧张,当然客人设变是有原因的,我们只有配合,但是需要重新定试模时间和纳期,否则更用意拖期。手机模的设计周期是三天,工业模的设计周期相对就长一点4-10天当然这个时间包括检讨确认的时间的,不是绝对的,同时也要考虑到产品的复杂程度而定。总之我们的目标是朝着高品质,短周期的方向努力,前进。

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篇八 :20xx年终总结

20xx年度年终总结报告

时间飞逝,转瞬是年!今年是我发挥自己潜能的一年也是学习的一年,在这一年里我很是感谢领导对我的信任与支持,让我有机会挖掘与发挥自身的潜力!20xx年在车间领导和各兄弟班组的协助与支持下,通过不解努力较好地按公司与车间的安全生产与质量要求完成了本年的工作任务,并在工作上有了新的突破,工作方式与效率有了很大的提高。

首先,我还需负责球阀组的监督工作,今年球阀生产上半年与现在相对较为紧张,在人员紧缺的情况下但我对车间的日常管理工作从没放松过。员工是一切工作的源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率与产品质量,为提高员工素质我们每星期定期对员工进行培训,灵活运用车间的各项考核,优胜劣汰取纳人员,采取公平、公正、公开的原则处理日常问题,合理组内分工,积极调动员工的工作热情,提高本组的凝聚力。工作中我们一向把安全生产作为首要任务,定期对员工进行安全教育,开展安全生产培训,加强安全管理力度,提高员工安全意识和安全操作技能,在日常工作中也加大对危险源的安全检查,校正员工的操作规范,并且根据车间情况在夏季做足高温防暑工作,现在冬季也其提供温水作业,通过全员的努力全年没出现过一起生产安全事故!球阀组装检测是除了包装以外最后一个生产工序,质量的控制也一直没有松懈过,对生产中出现的问题能及时认真分析和解决,由于球阀组所使用的配件都是由上一工序生产提供的,我们除了严格控制本组的质量外,还把质量监督力度扩大到上一工序,与上一工序的班组长和质检员耐心分析和讲解各配件重点品控位置,严格控制不合品流入本装配工序,全年本组整体合格率为98%已达到公司质量要求。在保证产品质量与生产安全的同时我们对现场5S也是严格要求每个员工的,现场物品摆放有序,在任何角度观视都能让人感到现场的线条美,为高质高效的团队提供了良好的工作环境!

其次,本年我的工作重点在模具组管理方面:严格的考核制度提高了模具组员的积极性,勤劳、奋进、团结在模具组得到充分体现,大家奋力拼搏站在生产的第一线为完成车间的生产任务贡献出了自己应有的一份力量。对生产现场生产中的模具保养落实到岗位及个人,明确责任人。坚持做好每天的模具巡检工作,认真保养与记录现场生产模具,及时发现现场生产模具存在的安全隐患和作其作生产稳定性评估,做到提前预防因模具问题出现的产品质量事故,并对模具组负责的5S区域能保持清洁。安全生产方面:我们模具组一直本着“安全是生产之本,安全是最大的效益”的思想理念,认真组织班

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