实习报告

实践是唯一鉴定真理的方法，在学校我们学的都是理论知识，很少有机会去实践，去鉴定。然而现在就是一个很好的机会，我会加倍去珍惜这次机会的，好好把自己的不足之处修补下，不断改进自己，完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时，机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制，在数控机床上加工时，所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时，首先根据加工零件的图样和工艺方案，按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控机床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之后，向机床各个被控量发出信号，控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加紧松开和冷却液的开、关等动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工，从而加工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出，数控加工一般机械加工所不具备的许多优点，所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件：特别是加工需频繁变化的模具零件，越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成

1）基础部件：基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身，工作台，

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大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于19xx年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不

仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

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数控加工综合实训总结

专业：               

班级：               

姓名：               

20##年8月

数控加工综合实训总结

为期6周的数控加工综合实训实习顺利地结束了，感谢学校给我们提供了这次很好的学习条件与机会，使我的数控加工理论知识和实践技能有了较大的提高。下面就这次数控加工综合实训目的要求、内容、所用设备与工具、典型零件加工及其工艺过程、实习收获和不足等方面作一总结。

一、实习的目的和要求

根据教学大纲的要求，数控加工综合实训是本专业一门实践性很强的专业技能训练课程。通过本课程的实践与学习，使学生进一步了解典型数控机床的结构和基本工作原理；掌握现代数控系统的功能及其操作使用方法；掌握现代数控机床安全操作规程与日常维护保养常识；熟练数控机床的加工工艺和机床精度补偿方法；熟悉数控设备故障诊断与维修的一般方法；增强分析问题与解决问题的能力；培养良好的职业道德和与专业相适应的技术基础知识实践技能，成为能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制、数控机床维护维修的技术应用人才。

二、实训内容

1、数控机床的组成、结构、功能、特点、用途；

2、数控加工工艺与手工编程基础；

3、数控加工仿真软件应用；

4、自动编程加工零件的方法；

5、数控加工安全基本知识和安全规程；

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青岛理工大学琴岛学院机电工程系

实习报告

实习类型： 毕业设计 实习地点：专业名称: 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 指导教师:

20xx年x月x日

实习目的：对数控机床的安装生产及原理的认识，进一步了解数控机床的工作流程，增强

工程实践动手能力，培养创新意识及综合设计能力，同时收集相关资料，为专

业课程设计做好准备；

实习地点：青岛华塑机械制造有限公司；

实习时间：20xx.1.5－20xx.1.20;20xx.2.7－20xx.2.20

白驹过隙，转眼间一个月的实习时间结束了。此次实习，公司领导对我们这些实习生给予了高度重视，并给我们制定了详细的实习计划，让我们有机会与工人师傅面对面的交流学习。实习结束后，我受益匪浅，收获良多！

一 公司简介：

青岛华塑机械制造有限公司位于青岛胶州市胶州湾工业园区，占地面积30000平方米，建筑面积15000平方米。距青岛国际机场30公里，公司技术力量雄厚，开发能力强，在先进的管理体制下，以新技术，新材料，新工艺，生产各种挤出生产线。产品远销欧州，南美洲，中东，东南亚，大洋州，非洲,独联体等许多国家和地区。

华塑公司始终以开拓创新的精神，紧跟世界塑机行业的发展趋势，所生产PE、PVC管材生产线(Ф16-Ф1200mm)，均以优质、高效的产品形象赢得国内外客户的认可，作为国内外最早成功开发卧式结构,链式传动Ф38-Ф200mm双壁波纹管生产线的厂家，几年来保持很好的业绩。20xx年我们开发出卧式结构,链式传动Ф200-Ф500mm双壁波纹管生产线，20xx年我们又开发出Ф200-Ф800mm双壁波纹管设备采用卧式结构、梭式传动、西门子数控控制、伺服电机、在线双层扩口，密封水冷却等方式，完全可以替代进口设备。

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工程实训报告（数控铣）

一、填空：

1.数控加工中心机床与数控铣床的主要区别在于加工中心有 自动换刀的刀库 。

2.通常数控铣床都具有插补功能。

3.通常数控铣床检查程序的方式有检查。 4.用于数控铣床准备功能的指令代码是辅助功能的指令代码是刀具编号的指令代码是 T ，刀具补偿号的指令代码是 D 。

5.数控铣床对刀的过程，实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床刀具半径补偿的准备功能字指令有__G40 _、_G41__、_G42__。

7.数控铣床常用的工件坐标系指令有。

8.数控铣床采用绝对坐标编程时指令为，采用相对坐标编程时指令为。

9.通常数控铣床要进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面，其指令是、。

10.数控铣床圆弧插补用半径编程时，要求当圆弧对应的圆心角大于180°时，CR赋值为；当圆弧对应的圆心角小于等于180°时，CR赋值为__正数_。

二、单项选择：

1.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ A ）轴。

A.Z轴；

B.X轴；

C.Y轴；

D.A轴；

2.通常数控铣床冷却液自动打开的M指令是（ B ）。

A.M03；

B.M08；

C.M09；

D.M05；

3.数控铣床主轴停止的M指令是（ C ）。

A.M03；

B.M04；

C.M05；

D.M30；

4.数控铣床的基本控制坐标轴数是（ D ）个轴。

A.六；

B.五；

C.四；

D.三；

5.数控铣床的F功能常用（ A ）为单位。

A.mm/min；

B.m/min；

C.mm/r；

D.m/r；

6.数控铣床的S功能常用（ B ）为单位。

A.r/s；

B.r/min；

C.mm/min；

D.m/min；

7.当加工程序结束返回到程序开头时，应当采用（ C ）指令。

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 实训2  数控加工中心实习

一．目的及要求：

通过对数控加工中心的操作实习，使学生深刻理解加工中心的加工原理，熟悉数控加工中心设备构成及其技术范围，了解加工中心加工工件的过程和进行初步操作。

要求如下：

（1）正确阐述数控加工中心的原理；

（2）熟悉数控加工中心的组成、主要单元的功能、特点、用途；

（3）了解所用数控加工中心的技术规范、以及设备的使用和操作；

（4）了解数控加工中心的自动换刀系统（刀库和机械手）及其工作过程；

（5）了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择，初步掌握工件与刀具的装夹定位方法；

（6）了解数控编程方法（自动编程）。

（7）了解模具零件数控加工工艺方法。

（8）了解数控加工中心的基本操作。

二、实训内容

（1）了解数控加工中心的组成、结构、功能、特点、用途、技术规范和操作方法；

（2）分析模具零件技术要求，设计数控加工工艺；

（3）了解工作液的选用、工作液过滤循环装置；

（4）了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择；

（5）动手操作并初步掌握工件和工具的装夹与定位；

（6）掌握数控编程方法（自动编程）及其加工程序的输入、输出和编辑。

（7）动手操作并初步掌握工件加工方法。

（8）对工序安排、切削参数选择、刀具轨迹设计进行分析。

（9）对数控加工结果进行测量、分析，并进行评价总结。

三﹑设备和工具

设备：加工中心(Vcenter-55)；

刀具：面铣刀:φ50刃长:10；中心钻:φ8刃长:15；钻头 Φ40×60、φ4.8×25、φ5×25、φ2.8×18、φ3×18、φ2.8×20、φ3×18;头立铣刀:φ6×12、平头立铣刀:φ6×12、R1.5球头立铣刀: φ3×20、φ13×64

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企业数控铣床和加工中心个人工作总结 -总结

　　一年的很快过去了，在一年里，我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项，在觉悟方面有了更进一步的提高，岗敬业，具有强烈的感和事业心，积极主动认真的知识，工作态度端正，认真负责，。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从得到一个出去学习线切割和电火的机会，到几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得　　

　　1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。　　

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