篇一 :数控实习铣床报告

数控实习报告

院系: 机械工程

专业: 机械设计及其自动化

班级: ********

姓名: ******

学号: **********

指导老师: *****

20xx年 月 日

目录

1. 前言........................................ .. .. .. .. .3

2. 实习目的及意义...................................... ...3

3. 实习要求.......................................... .....3

4. 实习单位介绍........................................ ...4

5. 实习安排............................................. ..4

6. 实习过程............................................ ...5

7. 实习总结............................................. ..9

前言

大学四年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

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篇二 :数控铣工实训报告

实训报告

实训名称:    数 控 铣 工 实 训      

       业:      数控技术        

号:      数控1015   06101228  

       名:       廖启铭       

师:     黄健吴从月   

备注:

1、此表表头必须按此格式制作。

2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所

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篇三 :数控铣床实训报告

数控机床实习报告

来源:义乌人才网 20xx-07-07 点击次数:221 次

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

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篇四 :数控铣工实训报告书 35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

数控铣工实训报告书35号

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篇五 :数控铣工实训报告书0-A4

实训名称:   

       业:          数控技术         

号:      120809120803  

       名:        

师:       潘子南、邱志雄     

备注:

1、此表表头必须按此格式制作。

2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。

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篇六 :数控铣床实训报告

数控铣床加工技术实训报告

一、实训目的

1. 了解数控铣床的功能和分类,数控铣床的结构及主要性能指标。

2. 了解数控铣床的常用刀具和SIEMENS802D数控铣床常用的加工指令。

3. 熟悉数控铣床加工的编程指令,掌握程序格式及编程方法。

4. 通过操作实训,使平时所学的理论与实践相结合,掌握刀具补偿的设置和修改,掌握数控铣床基本操作技能。

二、实训意义

1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求,独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。

2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力。

三、实训设备:

设备:SIEMENS802D数控铣床一台

刀具:立铣刀、面铣刀若干

量具:游标卡尺、直尺、千分尺

四、绘制零件二维图和三维图:

图1-1

图1-2

五、零件的结构分析

(1)分析零件图,确定主要加工表面

如下图所示,该零件加工表面主要有上表面、下表面以及前后左右四个侧面。尺寸精度要求较高的主要有:10、:10、30、6、64、70、100、104、110、150,要求上表面粗糙度为Ra3.2;四个四方槽的内表面粗糙度要求为Ra1.6;下表面的粗糙度要求为Ra1.6;前后左右四个侧面的粗糙度要求均为Ra1.6;2XΦΦ6H7.

(2)其它尺寸均按图纸要求进行控制。

(3)其余的加工表面的粗糙度值均为Ra6.3

六、加工工艺处理:

1、确定加工路线:

为了保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短,减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。

2、选择刀具

对刀具的基本要求主要有:

① 铣刀刚性要好。其目的是满足—为提高生产效率而采用大切削量的需要,二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。

② 铣刀的耐用度要高。

除上述两点外,还要考虑铣刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能。根据零件要求,选择Φ12的刀具铣削四个四方槽,选择Φ10的刀具铣削2XΦ10的孔,选择Φ6的刀具铣削2XΦ6的孔,选择Φ14的刀具铣削2XΦ14沉孔。

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篇七 :数控铣工实训总结报告

数控铣工实训总结报告 三个月的现场实习过得充实而又忙碌,在在段时间里,每天除了完成本职工作,还在现场和操作员工一起操作设备,一起完成公司的每一件产品的加工,看到自己参与加工出来的构架组装成产品,感觉是一件既开心又自豪的事情。从第一天的理论学习和有点生疏的操作铣床,到操作铣床加工出产品,到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。本次下现场实训主要使用的是先进的西门子840D数控操作系统。实际操作之前,光荣老师为我 详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。 在实际操作时,我认真按照老师的要求去做,遇到问题就向光荣老师请教,光荣师傅对我提出的问题,总是耐心的解答,即使犯了错误,有的也只是鼓励。光荣老师还给我布置数控编程与加工任务,我按照构架加工工艺图对零件进行初步分析,之后便一步一步学习编程工作,在自己手动编程过程中遇到了很多问题,光荣老师详细的讲解,使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的构架零件程序。 此次实训主要是在数控龙门镗铣床上加工地铁构架和机车构架产品,加工前在机床上仔细校验程序,之后进行加工操作,一边学习一边现场协助操作员工加工构架产品。

通过这次实习我了解了构架加工的生产方式和工艺过程。熟悉构架加工材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的操作、编程等实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我吃苦耐劳的意志,体会到构架加工不仅仅需要力气,更需要细致耐心的去观察和核对每一道加工工序,体会到公司动手及负责的质量理念和产品如人品的信条。在理论学习和实践中提高了我的整体综合素质。在整个实习过程中,光荣老师对我的要求非常严格,同时亲自动手参与龙门铣维护保养,操作清理机床周围场地,严格按照数控龙门镗铣床安全操作规程和数控

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篇八 :数控铣床实训报告

实训报告

系(院、校区): 中州大学工程技术学院

学 生 姓 名:

学 号: 200925050214

专 业: 机械制造与自动化

题 目: 模具数控加工技术实训报告

邬向伟 指导教师:

1

前言

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要

标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能

型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是

国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制

机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪

的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床

的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

模具数控加工技术实训报告

一、实训目的

1.了解数控铣床的功能和分类,数控铣床的结构及主要性能指标。

2.了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。

3.通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

4.通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

5.通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

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二、实训意义

1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求,独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。

2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力。

3.通过对数控铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

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