103-J分子筛程序调试报告
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试验结果确认：合格
各方代表签字----
工艺：
仪表：
设备：
HSE:
业主：
二〇##年十月二十六日
一、103-J分子筛流程说明：
由脱碳工段来的脱碳气经合成与甲烷化进气换热器（136-C）加热后，与分子筛再生气共同进入甲烷化进气加热器（104-C）加热，随后进入甲烷化炉（106-D），气体中的CO和CO2进行甲烷化反应生成甲烷。甲烷化炉出口气体经甲烷化脱盐水预热器（114-C）、锅炉给水预热器（134-C）、甲烷化水冷器（115-C）和新增的合成气氨冷器（115-CR）冷却至10℃，经分离器（104-F）分离掉水后，压力为2.4MPa（A），进入合成气压缩机（103-J）低压缸，压缩至6.22MPa（A）后，入合成气/甲烷化进料换热器（136-C）冷却至80℃，再经合成气压缩机段间水冷器（116-C）冷却至45℃后，通过更换的压缩机段间氨冷器（129-CR）冷却到18℃，进入段间分离器（105-F）分离掉水分。此时气体中仍含有约250ppm的水分及总共为15ppm的CO和CO2。含有H2、N2、CH4、Ar及微量H2O、CO和CO2，温度为18℃的新鲜气进入新增的分子筛干燥净化系统。该系统设有二个分子筛干燥器（1201-DRA/B），一个吸附时另一个再生，二个交替轮换使用。用于再生的气体取自净化后的新鲜合成气，其量约为总新鲜气的4%。出粉尘过滤器1201-LRA/LRB 6.22MPa的工艺气经再生气调节阀FIC-1201减压到2.87MPa，并由再生气加热器（1201-CR）加热至250℃后，进入分子筛干燥器，对其进行再生。再生后的气体则返回至甲烷化进气换热器（104-C）入口加以回收利用。吸附及再生的切换过程，是通过全自动程序控制器（计算机）进行控制。由于合成气透平压缩机对气体中含尘量有极高的要求，而分子筛又可能会产生微量粉尘，因此在干燥器后设置了二台粉尘过滤器（1201-LRA/B），实际操作为一开一备，过滤器的进、出口设有压差指示，当压差值明显增加时，通过调整二台过滤器进、出口的阀门的开关实现二台过滤器切换使用。
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C)时流量为0.54kg/s。在TPS专用测控系统完成之后，进行了调试。本报告对该系统在TPS实验中的调试作具体的分析总结。
