数控铣床实训报告
一、实训目的：
1、熟悉数控实训车间安全管理规定；
2、了解数控铣床的基本结构、工作原理及其工作方法，学会正确的操作铣床；
3、熟练掌握系统面板及操作界面的使用；
4、掌握数控机床编程方法。
二、实训设备与材料：
铣床：大连XD-40A
刀具：平底铣刀
测量工具：游标卡尺
刀具：平口虎钳
材料：石蜡、木板
绘图工具：AutoCAD绘图软件
三、实训内容：
1、在实训老师的指导下，了解数控铣床的结构特点，铣床的工作原理及其工作方法。
2、学会编辑并运行程序，最后加工成品。
四、操作步骤：
1、用AutoCAD绘图软件绘出工件模型，并标出各点坐标。
2、对刀，并设定工作坐标系。
3、编写程序，在程序编辑模式下输入程序
4、用计算机仿真，若仿真结果出现错误，则需要再次修改程序，直至结果正确。此时需重新启动数控面板，接着重复步骤2。若仿真结果与所期望的图形一致，则新启动数控面板，接着重复步骤2。
5、切削加工。
6、工件完成后将X、Y、Z轴复位。接着关闭数控面板电源，再关闭铣床电源。
五、操作注意事项：
1、在对刀过程中XYZ轴向一定要清楚，头晕或状态不好时不要去操作操作机床，以免发生意外。在对刀过程中手摇器倍率要调节好，靠近工件的时候一定要把倍率调小，这样可以保证安全和确保更高的对到精确度。
2、操作时要注意刀具有半径补偿，故设计零件时要注意临界值，并注意刀补的方向。
3、铣床操作过程中出现警报时，要及时查找出错原因，切忌不可重启机子解决此问题，否则将出现同样情况。
4、编辑完程序后需要在模拟后保证安全的情况下才能进行加工，在模拟完后要进行加工时务必要先清零，而且要保证回零完全。
六、附录
哑铃程序：
（注：加工多次，使加工成品更加平滑。）
G54 G00 X0 Y0 Z200;
M03 S800;
…… …… 余下全文
