篇一 :数控车床实训报告

寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、 数控车床实训目的与意义:

通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次,

本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。

二、 数控车床实训要求:

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篇二 :数控车床实训报告

数控机床实习

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。 时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过

程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

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篇三 :数控车实训报告

数控车操作实训报告

  系别:机械工程与自动化

班级:   数控092     

               姓名:    李光伟     

                         严居皇     

学号:  200904051023 

        200902021030 

指导老师:王渝  李永全

一、  零件图

连接轴2

连接轴1

二、  工艺过程

1、备料:棒料,材料为40Cr,毛坯尺寸为Φ50mmx130mm和Φ50mmx60mm

2、粗车连接轴2右端端面及外圆,单边留精车0.5mm的余量。

3、钻右端端面孔:用中心钻钻孔,再用Φ5.2mm钻头钻深20mm的孔。

4、粗车连接轴2左端端面及外圆,单边留精车0.5mm的余量。

5、精车连接轴2左端端面及外圆,相关尺寸按图示达到要求。

6、钻左端端面孔:用中心钻钻孔,再用钻头钻深55mm的孔。

7、镗孔:用镗刀镗Φ18mmx55mm的孔,相关尺寸按图示达到要求。

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篇四 :数控机床实习报告

数控车床实习报告

 前 言

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

实 习 报 告 正 文

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,在这个假期里我开始了自己的校外实习。.

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

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篇五 :数控综合实训报告

XXXXXX

数控综合实训报告

    系:                    

    业:                    

    名:                    

    号:                    

指导老师:                    

成绩:      

XXXX年XX月XX日

目录

引言... I

第一章 设计要求... 1

1.1设计目的... 1

1.2 设计任务... 1

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篇六 :数控车实训报告模板

一、设计图形如下:

加工所用刀具如下:

850外圆粗车刀   350外圆精车刀 2mm切槽刀刀:

 

二、编写的G代码如下:


O4226;

T0101 S600 M03 G99;

     G00 X40. Z5. M08;

     G94 X-1. Z0.5 F0.1;

         Z0.;

     G71 U1.5 R0.5 F0.15;

     G71 P10 Q20 U0.5 W0.3;

N10  G00 X0.;

     G01 Z0. F0.05;

     G03 X10. Z-5. R5.;

     G01 X14.;

         X18 W-20.;

     G02 X22. W-4. R4.;

     G01 W-21.;

         X34.;

         X38 Z-2.;

N20      Z-60.5;

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篇七 :数控车床实训报告

数控车床实训报告总结

1、实训目的要求 (1) 、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。 (2) 、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 (3) 、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 (4) 、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧 干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

2、实训内容

(1) 、熟悉机床操作面板(华中数控) 机床操作面板由 CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下: 编辑方式的作用: A 新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入 O__-ZOB 键) 。 B 自动方式: 运行程序对零件进行加工。 录入方式 MDI: C 手动输入-程序键-翻页键-切换 MDI 界面。D 机械回零:一般不能乱按的。E 手轮按钮:按下后可以用手轮移动 X,Z 轴的位置。F 单端运行:运行单段程序。G 急停按钮和复位键作用差不多。 (2) 、对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标 不变移动 Z 轴刀具离开工件, 测量出该段外圆的直径。 将其输入到相应的刀具参数中的刀长 中, 系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径, 即得到工件坐标系 X 原点的 位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持 Z 轴不变移动 X 轴刀具远离工件,在相应刀 具参数中的刀宽中输入 Z0,系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工 件坐标系 Z 原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向 Z 轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对 Z 轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖 接触端面再向 X 轴向退刀,调出刀补输入 Z0。 (3) 、加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控 CNC 系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运 行按钮, 关好防护门让机床自动加工。 同时操作者不能离开机床, 手拿专用工具去处理铁丝, 如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害

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篇八 :数控车床实训报告一

数控车床实验报告

班级:                  姓名:               学号:

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