篇一 :锻造实习报告33

实习报告

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

变形温度

钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻。

坯料

根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。

  三峡升船机螺母柱毛坯

1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。

2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。

3、 闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。

锻模

根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗

  我国首台400MN(4万吨)重型航空模锻液压机

环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

…… …… 余下全文

篇二 :锻造实习报告

锻造公司

我们于7月11日至7月28日在力神重工锻造公司进行了实习。通过车间师傅热诚的指导现将车间实习的实习报告写如下:

昆明力神重工有限公司锻造分公司是我国西南地区老牌重工业锻件生产基地,是云南省最大的锻件制造商。公司设有水压机车间、锻压车间、热处理车间。拥有锻造、加热、机加工、热处理等各类专用设备。主要产品有 1kg-7500kg 自由锻件;0.5kg-15kg 模锻件;凸轮轴系列,及类热处理件。

水压机车间

主要设备:1250吨锻造水压机一台套,水压机配套操作机25T.M1台,煤气加热炉2台、灭退火炉2台,Φ200-Φ1300的各式圆盘锯床和带锯床。

水压机是大型锻件成型的主要设备,工作时由泵站提供的高压水进入水压机的工作缸和回程缸从而推动横梁上下移动来实现对工件的锻造,水压机的吨位以其工作液体产生的压力表示,可以锻造质量达数百吨的锻件,在我们工厂中水压机的历史悠久,于1979年安装,是本厂锻造设备中的主要设备。全省唯一一台水压机锻造设备。与锤相比,水压机具有传动平稳,撞击和震动小,工作空间和行程大,容易的到较大压力等特点。

水压机车间的工艺流程大致可以分为如下:

·

自由锻造基本工序有:拔长、镦粗、冲孔、扩孔、弯曲、切割、扭转、和错移。

热处理车间

车间设备:Φ1500×7000井式电阻炉1台,Φ800×3500井式电阻炉1台,各规格箱式台车炉7台,中频炉1台、淬火机床Φ3500×M24一台、盐炉2台,年热处理能力可达3000吨以上。

其中中频炉通过电压和频率来控制温度及时间,一般的电阻炉由电子相位差计来控制温度的预置和时间。

在热处理车间我们得首先了解淬火、正火、退火、回火等概念。

退火:  将钢加热到适当的温度,保温一定的时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为回火,

其主要目的是 1降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削及冷变形加工。2细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备。3消除钢中的残余内应力,防止变形和开裂。

…… …… 余下全文

篇三 :锻造车间实习报告

实习报告20xx0827

实习车间:资阳机车厂锻造车间

再一次来到锻造厂,在王工的带领下,到达了第一个生产车间,虽然实习的地方一样,但是,这次的到来,看到了不一样的情景,这次工人师傅们,正在忙碌着锻造连杆,上次是锻造叶片、同样,这次用的还是钢锭,先将其进行在炉膛里面进行加热,一般的温度大概是800 1200摄氏度之间、因为在这个温度区间,工件的的塑形,延展性比较好、锻打起来比较容易,过低的温度会使得锻打比较吃力,变形较小,对锻锤的损失更大。所以一般都加热使其出去奥氏体钢的状态、 连杆的加工,先对钢锭进行加热,然后利用夹车将其取出,放到1.5t电液化自由段机的砧板上面,然后由人工控制夹头对工件的位置进行360度变化,一个人负责对其锻打,另外两个人负责利用额外的工具,对锻造过程中所需的变形,进行辅助。还有一个人进行测量,确定锻造的尺寸、和取样,进行性能的检测,确保工件性能指标达到要求。这段工序,是由五个人共同协作完成的,所以工件的外形,尺寸,很大程度上取决于配合默契度的好与坏、所以,我看到团队协作的重要性、对始锻的工件进行空冷、然后会进入后续的终锻,利用其模膛,将其锻出精度相对较高的,尺寸更接近所使用的。而且连杆的孔也是由终锻时,直接锻出、

之后,会送入机加工的车间,进行精加工。

之后,来到了法兰盘的锻造车间,同样,对钢锭进行加热,不同的是,法兰盘的锻造直接放入模膛中,直接进行短打出来。首先,将钢锭,

进行墩粗,达到一定高度,放入模膛中,经过几次锻打,形成法兰盘的初步形状,然后对其进行冲孔。在将被冲孔的位置,放入棒料,进行一次冲压,将形成空洞,之后进入下道工序,是一台冲裁床,将工件放到模膛中,利用压力将法兰盘周围的边进行切除一部分,一是为了保证周围的精度,二是周围的部位可能成分不均匀,切除后保证其性能、然后进行冷却、

来到最后一个车间,同样是加工一种简单的零件,也是利用钢锭原料,对其加热,放入砧板上面,先进行墩粗,然后放入第一个型腔中,进行一次锻压,形成大致的形状,再放入终锻模膛中,进行多次锻压,最后送入下道工序,进行切边、然后空冷、

…… …… 余下全文

篇四 :认识实习报告(锻压)

 


2012 / 20## 学年 第 一 学期

      认识实习报告

学院:材料科学与工程学院

专业:材料成型及控制工程(锻压)

班级:材10-2

姓名:

学号:

实习时间:20##年8月27日—20##年8月31日

指导教师:    郝新    教授

          黄东男  副教授

          闫亮明  讲师


一、实习的目的意义:

认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节,目的在于:让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识,了解材料加工业的基本知识,对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识;了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法;了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向,并对实际生产过程的初步认识及理解,对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用。

二、实习时间、地点及内容:

1、20##年8月27日 地点:工程技术楼A座

实习动员及安全教育8月27 日上午,我们学院成型10-2班和10-5班全体同学在工程技术楼A座404参加了认识实习动员及安全教育大会。学院实习带队教师郝新教授就认识实习的时间和具体的实习内容做了详尽安排。黄东男老师就实习纪律、实习报告等方面对学生提出了严格要求。老师们希望大家在实习过程中对自我有一个准确的定位,在实习中细心观察、认真记录;在工厂车间参观学习中有要安全防范意识;要记好实习笔记,撰写实习心得,认真完成实习报告。

…… …… 余下全文

篇五 :广东锻压机床厂实习总结

毛彩东

这次为期4周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在李国栋等老师的带领下我们见习了广东锻压机床厂。可以说我们在这4周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:

1. 实习目的:

生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

2. 实习内容:

① 掌握机械加工工艺方面的知识及方法

② 了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③ 了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备 ④ 了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

⑤ 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3. 实习时间:

下厂实习--------------------------7月x日至8月x日

整理,写实习报告--------------8月x日至8月x日

4. 定点实习厂

广东锻压机床厂简介

广东锻压机床厂是国内最大的三大锻压设备生产厂之一。主要生产各种不同型号的锻压冲床,产品畅销国内各大企业工厂,大型冲床并远销中东地区,年产值近3亿人民币,是顺德年纳税过千万的工厂,顺德明星企业。

广东锻压机床厂五发展历程

(1) 建厂期:上世纪xx年代,主要以小型冲床为主。

(2) 19xx年:生产出2.5t冲床。

(3) 19xx年:生产出1000t液压冲床。

(4) 19xx年:生产出1200t液压冲床。

…… …… 余下全文

篇六 :实习报告

齐齐哈尔大学

毕业实习报告

院    系:机电工程学院

专    业:机械设计制造及其自动化                       

班    级:机械114

学生姓名:刘思远

学    号:2011093749

指导教师:刘尚

20##年4月15日

毕业实习报告

四年的理论知识奠定了我们学习机械专业知识的根基,毕业实习将理论应用于实践,不仅强化了老师传授的知识,利于我们对生疏的理论知识及时查缺补漏,而且真正了检验我们的实际动手能力。为了提高我们对机械制造技术的深刻认识,系统学习机械制造在工业各领域的应用,走出校园,开阔视野,了解基础设备的技术资料及相关设备的实用方法,熟悉典型零件的加工工艺,学院特安排我们到哈尔滨第一机械集团有限公司进行为期29天的毕业实习。

一、实习时间:

20##年3月12日—20##年4月9日

二、实习地点:

哈尔滨第一机械集团有限公司、动力传动分厂(北部)、动力传动分厂(南部)、铸造分厂、锻造轧钢厂

三、实习单位基本情况简介:

哈尔滨第一机器制造集团有限公司位于哈尔滨市道外区,占地面积72.72万平方米,建筑面积17万平方米,是中国兵器工业集团公司所属国有独资的大型企业。工厂始建于1950年,是我国第一台轻型坦克和第一门大口径履带式自行火炮诞生地。公司现有各类设备1049余台(套)及铁路专用线,有员工3000多人,其中包括中国工程院院士和中国兵器工业集团公司首席专家在内的工程技术人员400多人。

…… …… 余下全文

篇七 :生产实习报告

哈 尔 滨 理 工 大 学

专科生生产实习总结

年级专业:        电气自动化技术11-1     

学生姓名:              马奔驰            

学    号:            1130360115            

实习起止时间:2014313日~2014年4月7日

哈尔滨理工大学荣成学院

完成时间:      2014 年  4  月  10  日

…… …… 余下全文

篇八 :生产实习报告

辽宁科技学院

实 习 报 告

姓 名:__XX ________ 学 号: XXXXXXXX

系 部:_机械工程学院__ 专 业:机械设计制造及其自动化

班 级:机电BG102_ _ 指导教师: 实习名称:__生产实习 实习时间:_2013.9.2~2013.9.27__ 实习单位:本溪工具有限责任公司、本溪冶金轴承有限公司、本溪世恒机床有限责任公司、第十二届中国国际装备制造业博览会、本溪本钢第一机修厂

辽 宁 科 技 学 院 教 务 处 制

评阅教师评阅意见

评阅成绩:

评阅教师: 年 日 月

第一章 实习目的

实习目的

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识

和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的

生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,

毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的

机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,

分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,

技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设

备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

实习要求 学习安全知识:对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领

下,首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如

在进加工车间时,穿着统一军训服,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤子;禁止在

厂内吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;女生必须

…… …… 余下全文