篇一 :南化实习报告

实习目的

通过实习,直接面对面地接触化工生产的具体流程,分析比较理论知识与实际生产的联系与差异,了解实际化工工作的事项,对在校“小实验简器具”到工厂“大化工精仪器”有一个形象,鲜活,丰满的认知,同时通过对化工的进一步深入了解,进一步明确自身下一阶段学习的目标和方向,为以后工作学习积累一笔宝贵的财富。

、实习内容

简单的了解了自动化与现代化工的紧密联系性,化工厂想要安全,高效,高产的开车下去,与一套精密周详的化工装置是分割不开的。

了解了实际化工与实验室不同,更多地完善物质的循环利用,能量的持续传递以及对废弃物料的妥善处理,值得突出的是不同于学校实验室的小反应,工厂装置的安全保护措施做的异常严密,各种物料浓度控制与连锁反应都十分苛刻。在现场跑动认知的过程中,同样见识了大量的仪器设备,例如换热器,泵等,简单地学习了设备的工作原理。

了解了均苯四甲酸二酐这样一种物质,简称均酐,纯品为白色或微黄色结晶。暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂,不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亚胺的原料,用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。

、实习时间

20##-05-04到20##-05-0

、实习单位简介

南京化工职业技术学院现代化工实训基地、产学研基地占地38亩,总投资

1500多万元,建成了以年产100吨均酐装置、180吨抗氧剂装置、日处理能力25吨的生化组合污水处理装置为主体的生产性装置,服务于化工高技术人才培养中化工单元操作、化工生产操作、DCS控制等专业技能训练.化工行业属于危险行业:高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,生产企业一般不愿接纳学生实训,即使勉强接纳,学生也只能看,不能动手训练,对提高学生职业技能帮助不大,要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养能适应生产第一线需要,与岗位零距离对接的高技能人才,南京化工职业技术学院筹建了自己的实训工厂,经过广泛调研论证,第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产,可供化工类专业操作和仿真实训,机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训,自动化类专业仪表操作、维修实训,计算机类专业控制操作实训等,针对不同专业特点,进行模块化、组合式教学。  

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篇二 :南化实习报告


目  录

1 实习单位概况............................................... 1

2 安全教育....................................................... 2

3 实习内容....................................................... 3

3.1 氯碱部................................................... 3

3.1.1 氯碱部介绍.................................. 3

3.1.2 工艺原理....................................... 3

3.1.3 工艺流程....................................... 4

3.1.4 主要操作工艺参数...................... 5

3.2 硝酸部................................................... 6

3.2.1 工艺原理....................................... 6

3.2.2 工艺流程....................................... 6

3.2.3 主要设备介绍.............................. 9

3.2.4 主要操作工艺参数.................... 12

4 实习总结..................................................... 14


1.南化公司概况

中国石化集团南京化学工业有限公司(简称南化公司)由原中国石化集团南京化学工业有限公司(简称原南化公司)和原中国石化集团南京化工厂(简称原南京化工厂)于20##年5月23日重组成立。原南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于1934年的永利化学工业公司铔厂,是中国最早的化工基地之一。中国第一袋化肥、第一包催化剂、第一台高压容器以及第一套合成氨、硫酸、硝酸等装置都在这里诞生,先后创造了30多项“中国化工之最”。原南京化工厂前身是始创于1947年的中华民国国民政府资源委员会中央化工厂筹备处京厂,是中国橡胶助剂、有机中间体的发源地,是全国重要的精细化工生产基地。原南化公司、原南京化工厂分别于1998年、1999年进入中国石化集团。

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篇三 :南化实习报告

 生产实习报告

学生姓名:高航 2010115162

专业:过程装备与控制工程

            指导老师: 淡勇

          

 生产实习报告目录

1、生产实习目的

2、生产实习时间

3、生产实习单位、部门简介

4、实习内容

  4.1 大厂镇概况介绍及安全教育

  4.2 进场参观学习

      准备车间、下料车间

      容四车间、容一车间

      容二车间、容三车间

      无损检测、金工车间

5、基本设备一览表

6、实习心得

1、实习目的 

 

  生产实习是一门重要的实践性课程,是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习,使我们学习和了解了压力容器从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识。培养、树立了理论联系实际的工作作风和生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养了我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。通过生产实习,拓宽了我的知识面,增加了我对本专业的感性认识,并把所学知识条理化、系统化,学到了从书本中学不到的专业知识。同时还获得了本专业发展现状的最新信息,激发我向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

2、实习时间

 

  2013.06.24——2013.06.30

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篇四 :南化集团实习报告

1 实习公司概况

南京化学工业有限公司属中国石化集团公司下属子公司,始建于19xx年。是全国特大型化工企业。现生产经营化肥、无机化工原料、有机化工原料、化工机械、化学纤维、橡胶化学品等6大类200多个产品,并从事化工工程的科研、设计、制造、施工和安装。

20xx年5月23日,中国石化集团公司对南京化学工业公司与南京化工厂进行了改革重组,组建现南京化学工业有限公司(简称南化公司)。南化公司的前身是近代著名爱国实业家范旭东先生于19xx年创办的永利化学工业公司铔厂,是中国最早的化工基地之一,19xx年10月进入中国东联集团,19xx年7月随东联整体进入中国石化集团;南京化工厂的前身是始建于19xx年的国民政府资源委员会中央化工厂筹备处京厂,是中国有机中间体、橡胶助剂生产基地,19xx年6月进入中国石化集团。 南化公司占地面积980万平方米。公司本部位于南京市东北郊的沿江开发区内,主要生产厂区沿长江八卦洲段北汊江布局。公司(经长江大桥)距离南京城区中心25公里;长江二桥从厂区附近跨过;厂内自备铁路线连接津浦线浦口车站;距离南京通往苏北的咽喉要道六合城区14公里;自建码头距南京新生圩码头18公里,水路、铁路、公路运输极为方便。

南化公司现有56套主要生产装置,主要产品品种和年生产能力为:无机化工原料:合成氨近50万吨,硫酸80万吨,浓硝酸近13万吨,纯碱100万吨;有机化工原料:苯胺20万吨,硝基苯近30万吨,氯化苯8万吨,硝基氯苯10万吨,烧碱6万吨,RT培司近3万吨,橡胶化学品3万吨;化肥:硫基复合肥40万吨;化机(石油化工、化肥、聚酯设备)1万吨,化机产品有炉类、塔类、反应器、反应釜、锅炉、冷却设备、容器等;帘子布3万吨;化纤地毯280万平方米。

南化公司“红三角牌”、“兰花牌”商标是江苏省著名商标,享誉全国。公司是国家认可的国家级企业技术中心,先后荣获国家发明奖、国家科技进步奖及全国科学大会奖60余项,省级科技进步奖80余项,部级科技进步奖90项,中国石化集团公司科技进步奖近10项。公司是国内重要的压力容器和石化关键设备制造单位及机电产品出口基地,是全国首批获得具有国际权威的美国机械工程师学会(ASME)颁发的压力容器设计制造授权证书和U、U2、S钢印的企业之一,是国内首批获得三类压力容器设计制造许可证的企业。南化公司研究院在化肥及石油化工催化剂研究开发、化工

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篇五 :南化实习报告

见识实习报告书

学       院:                          

班级   学号:                          

姓名(签名):                          

成       绩:                          

20##年11月

目录

前言 .................................................................................................................(2)

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篇六 :南化机过控毕业实习报告

目 录

前 言.................................................. 1

第一章 实习单位情况.................................... 2

1.1 实习单位简介..................................... 2

1.2 实习单位安全管理情况............................. 2

1.3 实习单位管理组织形式............................. 3

第二章 压力容器的制造.................................. 4

2.1 压力容器设计方案的审查........................... 4

2.2 压力容器的制造流程............................... 4

2.2.1 下料与成型.................................. 4

2.2.2 焊接....................................... 5

2.2.3 热处理..................................... 6

2.2.4 无损检测.................................... 6

2.2.5 耐压试验.................................... 7

第三章 实习心得体会.................................... 9

参考文献.............................................. 10

谢 辞................................................. 11

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篇七 :南化机过控毕业实习报告

2.2.3 热处理

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种综合工艺过程。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

1.退火适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料。其过程为将钢件加热到 Ac3+30-50度或Ac1+30-50度或Ac1以下的温度后,一般随炉温缓慢冷却。通过退火,可以降低硬度提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。

2.正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序。其操作方法为将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火的作用与退火基本相同。

3.淬火后高温回火称调质。调质适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢。不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。调质的操作方法是将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度,保温后进行淬火,然后在400-720度的温度下进行回火。经过调质,可以改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度,减小淬火时的变形和开裂以获得良好的综合力学性能。

南化机厂的热处理设备主要有高温井式炉、辉光离子氮化炉、大型台车式电阻炉等。

2.2.4 无损检测

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的探伤方法有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)。前两种方法主要应用于检查内部,而后两种方法应用于检查外部,即表面或近表面。

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篇八 :化工见习报告—东南电化

化工见习报告

学校:福建工程学院

系别:环境与设备工程系

专业:化学工程与工艺

班级:化工1201

姓名:杨子杰

学号:3120906120

指导老师:李老师

          甘老师

报告完成时间:2013.6.5

目录:

1实习概况

1.1实习目的

1.2实习基地介绍

1.3实习时间以及内容

1.4实习效果和教训
2实习记录

2.1 入场安全教育

2.2 参观东南电化

3分析与讨论

3.1 化工自动化

3.2  PVC

4实习心得

6对实习的建议与感谢

1实习概况:
1.1 实习目的:

①学习了《现代化工导论》之后,总是觉得大脑里的知识是虚的,因此必须实地考察才可以联系实际的化工厂。从而达到理论与实践相结合的目的。

②学习氯碱工业的流程

③学习自动化化工

④通过见习,初步接触了工作环境,了解了工作基本体系,感到了将来工作的氛围,为以后步入社会打下基础。

1.2 实习基地介绍:

  福建省东南电化股份有限公司的前身为福州第二化工厂,位于福州市连江路北段,始建于1958年。1995年作为“全国百家现代企业制度试点单位”进行公司制改革,更名为“福州二化集团有限公司”。1998年12月经福建省人民政府批准,由福建石化集团公司作为主要发起人,以福州二化集团有限公司主要经营性资产进行重组,正式注册成立福建省东南电化股份有限公司。       

  福建省东南电化股份有限公司是中国氯碱行业重点骨干企业,福建省最大的氯碱化工原料生产基地,国家大型一档企业,主要生产经营聚氯乙烯、烧碱、盐酸、液氯、漂白粉、工业气体、医用氧等20多种石化产品。公司享有进出口权,可经营与生产有关的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零部件及相关技术的进口业务。产品所用的“双莲”牌商标系福建省驰名商标,并已通过ISO9001和产品质量双认证。

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