1.通过实验了解超声波探伤的基本原理；
2.掌握超声波探伤仪器的各个旋钮的名称、功能和使用方法。
3.了解超声检测仪的使用规范 。
1.超声检测仪
2.直探头和斜探头
3.耦合剂：甘油
4.试块和试件
超声波探伤是利用探头发射超声波扫描试件内部，在荧光屏上可得到工件两界面（表面及底面）的反射波，如工件内部有缺陷，则缺陷将产生缺陷反射回波并显示在两界面波之间。缺陷波峰距两界面波之间的距离即缺陷至两界面之间的距离，缺陷大小及性质可按相关标准确定。
1、超声波探伤原理
（1）超声波的传播特性
声波是由物体的机械振动所发出的波动，它在均匀弹性介质中匀速传播，其传播距离与时间成正比。当声波的频率超过20000赫时，人耳已不能感受，即为超声波。声波的频率、波长和声速间的关系是：
（1）
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实 验 报 告
实验名称：超声波探伤实验
班级：装备---------
实验日期：
学生姓名-----
一、实验目的：
a) 学习超声波探伤仪使用方法；掌握焊缝超声波探伤的方法；
b) 对钢板对接焊缝试板进行探伤并对焊缝缺陷进行评定。
二、实验内容：
利用超声波探伤标准试块对超声波探伤仪进行校准，绘制距离——波幅曲线，然后对钢板对接焊缝试板进行实际探伤并对焊缝缺陷进行评定。
三、实验步骤
a) 仪器调整
i. 调节探测范围在200mm。
ii. 调节材料声速为3240m/s。
iii. 调节收发模式为单晶模式。
iv. 调节探测头K值为2.5 。
v. 其他参数按照书中37页表1-11调节。
b) 标定： 按1：1标定，采用CSK-IA型试块定。
c) 测定斜探头参数：所用试块为CSK-IA型，选用埋深为15的Φ2孔。
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过程装备与控制工程专业实验实验报告
实验名称： 超声波探伤实验
报告人姓名： 张宇航
学号： 0843082113
班级： 过程装备与控制工程1班
一、 实验目的
1、 熟悉超声波探伤仪、探头和标准试块的功用。
2、 了解关于超声波探伤的国家标准。
3、 掌握超声波探伤的基本技能。
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过程装备与控制工程专业实验实验报告
实验名称： 超声波探伤实验
报告人姓名： 张宇航
学号： 0843082113
班级： 过程装备与控制工程1班
一、 实验目的
1、 熟悉超声波探伤仪、探头和标准试块的功用。
2、 了解关于超声波探伤的国家标准。
3、 掌握超声波探伤的基本技能。
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金属无损探伤
检测报告
平煤集团机电安装处
年 月 日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月11日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月11日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月11日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月12日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月12日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月13日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月14日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月14日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月14日
焊缝超声波探伤报告
报告编号：
报告日期 20##年10月11日
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1.通过实验了解着色渗透探伤的基本原理；
2.掌握着色渗透探伤的操作方法，以及缺陷的检查评定。
着色渗透探伤是采用带有红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损探伤法。渗透探伤是检验表面开口缺陷的常规方法。渗透探伤的基本原理是在被检工件表面涂上某种具有高渗透能力的渗透液，利用液体对固体表面细小孔隙的渗透作用，使渗透液渗透到工件表面的开口缺陷中，然后用水或其它清洗液将工件表面多余的渗透液清洗干净，待工件干燥后再把显像剂涂在工件表面，利用毛细管作用将缺陷中的渗透液重新吸附出来，在工件表面形成缺陷的痕迹，根据显示的缺陷痕迹对缺陷进行分析、判断。其基本原理及基本步骤见图1。
焊接件的探伤：
（1）表面预处理 焊缝及热影响区表面容易粘有焊渣、焊剂、飞溅物、氧化物等污物，在进行着色检测前要进行清理，常用的清理方法是机械清理法。污物清理干净后，再用清洗液清洗焊缝表面的油污，最后用压缩空气吹干。
（2）渗透 由于焊接工件的尺寸一般较大，所以施加渗透液时，常采用喷涂或刷涂，一般应在焊缝上反复施加3～4次，每次间隔3～5min，小型工件可采用浸涂法
（3）去除 先用干燥、洁净不脱毛的布或纸按一个方向进行依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被去除后，再用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭，将被检面上多余的渗透剂全部擦净。
（4）干燥 清洗干净的焊缝及热影响区表面可经自然风干或用压缩空气吹干。
（5）显像和观察 利用压缩空气或压力喷罐将溶剂悬浮显像粉均匀地喷洒在焊缝及热影响区表面，显像3～5分钟后，可用肉眼或借助3～5放大镜观察所显示的图像，为发现细微缺陷，可间隔5分钟观察一次，重复观察2～3次。
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