篇一 :20xx年大修工作总结

20xx年x月x日,我公司生产系统大修工作经过认真组织,周密计划,详细安排后正式拉开帷幕。这次大修是在供电局年检停电和公司联醇两台合成塔阻力较大,会直接影响夏季的生产运行情况下,为减少停车,保证有效生产时间而妥善安排的。在这次大修工作中,公司上下以李总提出的“逐级负责,责任到人”的管理理念为指导,以“五保”要求为宗旨,在以生产副总为组长的停车检修领导小组的带领下,通过全体参检员工的不懈努力,安全、高质、高效的完成了本次大修任务。于5月x日开车,6月x日生产系统全部顺利投入运行,各项运行指标均达到了预期目标。特别是经过6月x日的高温考验,各项消耗及产量均取得了同期最好水平,为迎峰度夏打下了良好的基础。

为了确保这次大修工作的顺利进行,我们主要从以下几方面开展工作:

一、 安全第一、措施到位

为了确保此次大修工作的顺利进行,公司成立了生产副总为组长的大修工作领导小组,组织、协调各单位以“五保”要求为检修宗旨开展工作。环安处制订了《停车检修安全管理规定》,并对全体参检人员进行轮训,确保安全检修意识得到认真落实。为确保安全检修,生产、设备针对各项检修项目制订了详尽的生产系统停车置换和检修方案,将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实,责任到人。各单位对主要检修项目分别制订了检修方案,从而确保了这次大修工作

的顺利进行。

二、精心安排、认真落实保效率

为了搞好本次检修,领导小组多次召开会议,针对225项检修项目的设备技术状况和存在问题,逐项进行分析研究,分别制定出检修标准和检修进度。从项目负责、项目施工、安全责任人及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。各检修项目由施工负责人提出备件计划,并由项目负责人负责落实。设备处专人负责指导,仅用三天多时间就高质量的完成了联醇两台合成塔内件和触媒更换这这一中心工作,为确保顺利、高效的完成本次检修工作打下了坚实的基础。

三、层层把关,人人负责保质量

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篇二 :20xx年11月停窑设备大修工作总结

20xx年x月停窑大修工作总结

20xx年x月原料磨及烧成系统设备检修工作于11月x日正式停窑检修开始,计划到11月x日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作;本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多,全体员工不惜放弃休假参加检修,从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程,以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下:

一、检修组织工作

11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会,明确了各个部门职责分工。参加本次停窑检修部门包括:行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。并对检修工作进行了详细的分工,各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰,各有关人员无论是在检修准备,还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作,由于工作流程顺畅,在发生问题时能够及时的解决问题。

但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题,有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意:

1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足,部门内部再次分工不够明确细致。

2、各部门的职责及负责人,全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道,有事后到处找人,耽误时间,影响了正常的检修工作。

3、外来维修人员管理还有不足地方,公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。

二、项目编报及完成情况

1、项目编报:11月初公司组织召开了检修项目确定大会,这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修,主要以烧成系统为主,设备维修项目主要由机务工程人员制定,大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。

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篇三 :烧成系统大修工作总结

大修工作总结

****年烧成车间的大修工作,按照年初公司工作规划和《**车间**年大中修计划》,在公司领导的正确指挥和各职能部门的组织协调下,全体员工的齐心协力、努力拼搏下,这次大修工作取得了圆满的成功。结合车间生产线设备当前实际运行情况,采用“检修大协作”运行模式,坚持“安全、优质、高效、文明、节约”的检修十字方针,从提高检修质量入手,加强领导、不断完善大协作制度,强化管理,细致制定检修项目。通过车间领导班子和每一位员工的共同努力,使得烧三车间的检修任务能够按照计划目标,较为圆满顺利地完成各项检修任务。

此次大修从3月x日10时18分大窑止料开始,到4月x日16时40分回转窑投料为止,共计检修时间为510小时22分钟 。涉及工艺、机械、电气、自动化等专业领域,其中机械设备大修项目计划28大项,297小项,全部按计划完成。按照总部春季检修要求,计划检修结束时间为4月x日,但在检修时发现滑履瓦瓦面烧损严重,需要外委挂瓦,影响了工期。

一、大修任务的完成情况

设备检修:

(1)外委维修检修情况:此次大修外委维修项目共计9大项,分别为原料磨滑履瓦重新刮研、增湿塔壳体补焊、生料磨排风机、窑头排风机叶轮修补、三台电收尘包保、循环水管清洗除垢、选粉机及管道贴耐磨陶瓷、滚筒挂胶等,全部按计划完成。

(2)厂内协作检修情况:本次检修机电设备大修项目计划28大项,累计297小项,分别为原料磨磨内端盖板、阶梯衬板、波纹衬板全部更换,端衬板、蓖板部分更换,出磨斗提链条全部更换、斗子部分更换,选粉机笼型转子叶片检查更换、导向叶片部分更换;煤磨衬板、蓖板部分更换,K6风机叶轮检查更换;窑头胴体裂纹补焊、铁砖全部更换、窑三次风管挖补并横焊槽钢做筋板;篦冷机曲拐铜套、

钢套、外托辊铜套、钢套检查更换,弧形阀更换2个,篦冷机篦板、盲板检查更换调整间隙,斜车轨道、斗子、行走轮部分更换、液力耦合器更换,预热器三级挂板改造更换、胶带斗提斗子、螺栓检查更换;高温风机重新做平衡;取料机链条全部更换、刮板部分更换,行走轮更换等,全部按计划完成。

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篇四 :设备大修工作总结

20xx年大修工作总结

今年的大修时间紧任务重,自从20xx年x月末接到领导通知,至今已历时半月有余,在这段时间里,我主要承担协助ADIA厂家对25/33高速冲床滑块及连接部,离合器、制动器部分的检修、维护保养。二期高速冲床压平机及送料机构的维修、保养。15FC A线高速冲床送料机构,制动器,离合器的维修和保养。减震气囊的检查以及15FC线退火炉网带的更换。

1. 协助厂家对25/33高速冲床维修、维护及保养

这次协助ADIA厂家对25/33高速冲床进行维修及保养,主要是对滑块的间隙进行调整。其中又以球头、连接杆、合模间隙调节系统为重点。

经拆卸、测量,球头、平衡杠状态良好,随即对其进行必要的维护和保养。如配件的清洗,各部位的润滑,螺丝,螺母的清洁等。

下面是合模间隙调节系统,其中蜗轮蜗杆状态良好,只是蜗杆处的齿轮内径磨损,外协加工齿轮。

清洁外套、涡轮蜗杆及相关部件,安装涡轮蜗杆,测量间隙,在允许的范围内。

因操作者反应在高冲运行过程中,离合器部分有异常音,所以对离合器部分进行拆卸、测量,发现离合器部分的轴有严重磨损,外径端盖螺丝孔磨损情况尤为哭出,所以对轴进行补焊,端盖外协加工。由于飞轮内径磨损,对内径加套调整间隙。

另外对离合器、制动器的各内齿、摩擦片进行检查,内齿间隙合格,大约在15道左右,摩擦片完好,无严重磨损。

之后进行相应的维护之后进行安装,对滑块及平台的平面度与垂直度进行调整,在进行整体调试之后复检,验收合格。

2. 二期高速冲床送料部分及压平机的独立维修

根据平时的维修情况及操作者的反应,二期高冲的故障主要体现在送料不稳上,其余地方良好,所以这次维修的重点就放在送料系统和压平机上。

先拆卸压平机,发现压平机大压辊轴承多数摩擦阻力很大,有个别已经严重损坏,造成压辊严重磨损,以至于送料的时候打滑。

压辊外协加工,更换各部分轴承,除了大压辊,其余的小压辊的轴承也进行及时的更换,对内径磨损的齿轮进行补焊,对各部件进行维护和保养。

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篇五 :207大修工作总结

207换料大修工作总结报告

来秦山第二核电厂从事核清洁工作已有三个月了,正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作,这正是一个学习和锻炼的好机会,在整个工作过程中努力完成领导安排的任务,认真学习,积极思考,逐步提高个人的能力,为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西,也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作,下面就是我的这次换料大修工作总结。

一 在换料大修中核清洁的具体工作

在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中,由于其他工作人员现场操作,实验,维修等活动使得放射性物质的泄露,加上设备本身也具有放射性污染,这些污染伴随着传播介质如:空气、水、还有灰尘等,将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要,更是顺利去除放射性污染,防止污染扩散,有效降低辐射控制区整体计量水平,从而保证现场工作人员不受到辐射的危害,使之成为一个安全的工作现场。 我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护,其主要包括厂房、设备的清扫擦拭;放射性污染设备、场地的现场去污;维修现场的清洁与维护;控制区内各个废物收集点产生的废物收集、运送和初步分拣;控制区内工作现场的场地准备与服务;待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发;依据辐射水平较高作业区域的实际情况,制定屏蔽方案,并负责实施;运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置;控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒;控制区内地坑的清洗和抽排水;放射性容器内部的清淤等。

二 我个人在工作中的具体任务

在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道(NA234)废物收集点的废物收集与分拣;化学堆坑泵间(NB281)放射性含硼废水的收集与处理;使用后带有放射性工器具的接收待去污;工作现场产生的废油在中央通道(NE264)的收集与处理;整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。

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篇六 :安全保卫处大修工作总结20xx

安全保卫业务室检修工作总结

20xx年大检修工作已经结束。本次大检修工作基建项目多、时间紧、任务重,并且参加人员多,外来施工人员多。经常有高空作业、下反应釜作业、下水清淤、土建改造和多工种交叉作业等高危作业,检修现场情况复杂,存在很多安全风险和隐患。检修的同时,还要完成规章制度、安全数据表、应急救援预案的修改完善工作,制作各种因检修而损坏的安全标识。在人力行政部经理的组织下制订了大检修期间的安全实施方案,对大检修期间的安全工作进行计划、部署、管理。调度业务室的四名调度又临时到我们安全保业务室做现场安全员工作,增加现场监督的力度。安全保卫业务室的全体安全员克服困难,早来晚走分片跟班监护,检修期间未出现大的安全事故,圆满地完成了检修期间的安全保卫工作。

7月x日,保卫业务室对检修期间的备用劳动保护用品进行检查,对材料库准备不足的劳动保护,提前提计划购买,保证大修的使用。共提计划购买安全帽80顶、安全带20条、防尘口罩、劳保手套若干、制作检修条幅10副,检修安全警示牌50个。以保证大检修时的使用。

7月x日,人力行政部经理组织召开全体安全员检修期间的专门安全会议,安排布置检修期间的安全工作。主要强调以下几点:

1、这次检修的任务重,项目多交叉作业比较多。面临许多新情况新问题,希望安全员腿勤、嘴勤、眼里要能看到问题,违章作业要及时制止,责任落实到人。要求大家做到的,安全员自己首先要做到。要求安全员每天晚19点下班,早6:40上班。上班后召开安全调度会,汇报一天的工作并进行总结,交流、掌握第二天工作的安全问题及应该采取安全措施,7时进检修现场。

2、检修期间一定要严格执行动火制度,做好防范措施,现场监护一定要到位。成品车间、联合厂房及车间储罐的动火作业尤其要注意。做好联合厂房、污水车间施工的安全防范措施。电工作业现场也要有人监护。措施要得当,防护要有效。

3、避免出现抢进度的情况,抢进度就会增加安全隐患,安全意识就会降低,易出现事故。

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篇七 :大修工作总结

本次检修因合成问题被迫提前进行,虽然比较仓促,但事业部高度重视,合理安排,圆满完成了检修任务。在检修过程中也暴露出许多问题,这些问题给我们以后的检修工作积累了一些宝贵的经验。本次检修任务重点在制棒线,涉及到制棒新系统并车,边生产边检修,有很多时候为了不影响生产必须要加班加点干,大家没有怨言,坚持将工作任务完成后才回家休息。本次检修存在一些几个方面的问题:

一、维修人员操作技术欠缺。因为技术原因导致工作时间延长和劳动强度增加时有发生。如:19#皮带机在拉旧皮带时就因为考虑不周,造成旧皮带没有及时、顺利的拉出导致工作被动,加班达3小时之久,人员被动增加劳动强度和加班时间。

二、现场协调指挥脱节现象。因为工艺系统要开车,所有的皮带检修,包括协调操作人员帮忙拉皮带,落实安全措施,工艺人员办事有拖沓现象。比较好的是在办理票证执行较好,落实快。

三、设备检修完毕后,没有做到工完料尽场地清。这次检修主要是更换皮带。到目前为止,因种种原因换下的废旧皮带还没有及时的回收走。这是长期以来养成的不良习惯。,需要在今后的工作中改正。

四、这次检修牵涉到技改,由于前期没有关注技改这方面,没有及时了解技改情况,对外施队没有监管到位,造成皮带安装不正,皮带跑偏,造成人力物力上的浪费。

虽然这次检修存在这不足之处,但也取得了一些成绩,消除了影响生产的安全隐患主要表现在1、对磨损比较严重的18#、20#、22#、

23#皮带进行了更换,为今后生创造了好的条件。2、新系统开车成功,减轻生产的压力。3、维修和工艺紧密配合,充分展示了团队的力量是无限的。4、这次检修无任何安全事故,主要源于管理人员的思想上重视,和事业部严厉管理的结果。

本次检修已圆满结束,通过这次检修,对暴漏出的问题要认真总结,避免今后检修过程中,不再发生类似情况,通过自身的努力以及维修人员的努力,确保设备稳定运行,为生产保驾护航。

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篇八 :20xx年大修工作总结

河南省豫鹤同力水泥有限公司

20xx年x月x日20时,豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月x日13时,累计用时11天零17个小时,基本实现了预期的大修目标。下面将大修的具体情况进行总结如下:

一、 大修的组织:

公司每年一度的大修工作在公司的领导下,进行了详细的组织和分工,并制定了大修计划网络图(祥见具体的内容),确定了相关负责人员的职责和具体工作内容,使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。

二、 大修的主要内容:

本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工,主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的具体内容详见检修计划)。通过本次的大修工作,基本实现了检修的目的。

三、 大修的安全方面:

大修的安全工作在公司的统一领导下,采取了严格的安全防范措施,并与各外协施工单位签定了安全施工协议,公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的检修过程中,加强施工的过程监督,每日通报和处罚各施工单位的安全情况。在以上各项安全措施实施的情况下,今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。

四、 本年度大修的得与失:

本年度大修成功的方面有:

1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。

2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例,为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。

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