样品检查记录表
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c 其它______ c手工样品■模制品 c设变样品ê
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√首件 Prototypes □首批 E.I
×新产品 □工艺更改 □工装更改 □图纸更改 □供应商或生产场地更改 □其它
NOUVEAU PRODUIT MODIF DE PROCESSUS MODIF DE MOYENS MODIF DU PLAN CHANGEMENT FOURNISSEUR ON SITE QUTRES
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本表等同于容规附录三(5)。
G.1~G.18 本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表,非压力容器设备现场组对安装可参照执行,其中表SH/T 3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543-G702“产品合格证”、SH/T 3543-G703“产品技术特性”、SH/T 3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”、SH/T 3543-G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543-G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543-G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543-720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》(正文表格下方标注为“容规”)附录三所列相应表格。无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格(等同于容规附录三(6)~(9)、(13)和(14)所列表格)。
分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备,制造与现场组焊安装为不同施工单位时:
——表SH/T 3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543-G702“产品合格证”、SH/T 3543-G703“产品技术特性”、SH/T 3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写;
——SH/T 3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”,现场组焊施工单位可只填写焊接材料;
——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位,并由设备制造单位汇总,编入设备质量证明文件。
分段制造现场组对安装的塔、容器等设备,制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货,全部现场焊接的压力容器,施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录,按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。
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报告编号:
检 验 报 告
汽车外廓尺寸及质量参数
产品名称
产品型号 受检单位 检验类别 强制性检验
国家轿车质量监督检验中心
注 意 事 项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
3.报告无主检、审核、批准人签字无效。
4.报告涂改无效。
5.对检验报告若有异议,请以书面形式通知本检验中心总师室受理。
6.送样检验仅对样品负责。
检验单位地址电话:
地 址:天津市河东区程林庄道天山路口
电 话:022-84771805、84771806
邮政编码:300162
受检单位地址电话:
地 址:
电 话:
邮政编码:
国家轿车质量 报告编号:
检 验 报 告
监督检验中心 共 3 页 第 1 页
批 准: 审 核: 主 检:
国家轿车质量 报告编号:
检 验 报 告
监督检验中心 共 3 页 第 2 页
国家轿车质量 报告编号:
检 验 报 告
监督检验中心 共 3 页 第 3 页
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科信学院
课程设计说明书 (2014 /2015学年第一学期)
课程名称 : 测控系统工程设计 题 目 : 工件尺寸检测单元 专业班级 : 学生姓名 : 学 号: 指导教师 : 设计周数 : 2周
设计成绩 :
20xx年1 月15 日
1、 课程设计目的
本设计采用PLC进行编程实现传送带机械手、传送带等元器件协调工作,对工件进行检测。通过力控设计来监控PLC程序的运作。
2、 课程设计正文
2、1课程设计的原始数据和主要任务
本装置集成PLC技术、位置控制、传感器控制、PLC编程、步进电机、电磁阀开关量与时序逻辑控制技术,实现机械对执行机构行程范围内物体抓取、搬运等操作。
工件尺寸检测本体部分包括检测装置、检测台面、90°机械搬运手、传送带4部分组成。手抓采用气动结构,用电磁阀的得电和失电来控制气缸的动作,从而来控制手抓的张开和加紧。通过步进电机和手抓的组合来实现实验样件的夹取和搬运等动作。
操作人员可以电脑来给PLC发送各种指令,包括复位、启动、停止,手动控制部分的运动,同时监控模型的实时运行状态,所以运行之前,要保证电脑和PLC之间的通讯正常。
动作要求:传动带上传感器检测到有工件通过时,阻拦杆放下,拦截,等待机械手搬运。机械手从传送带上把工件放到工件检测台面,检测台面开始转动,总共四个位置,转到那个位置,那个位置对其工件进行尺寸检测,依次为孔深、直径、高度,对应的数据会传送到力控中,检测完毕,机械手把工件放到传送带上。
2、2技术要求:
(1)、按照动作要求编写plc程序。
(2)、按照设备形状和动作画出监控画面以及动作同步。
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