I 一期变压器检修工作总结 本次检修是公司20xx年安排的第一次全系统检修，检修车间以机组全部系统（包括220Kv系统）检修为主要内容，针对机组进行秋季预防性检修和整流柜均流测试仪的安装，总共检修时间为14天。 现将检修接总结如下：
开关站部分：
1、根据直供网要求，针对部分保护装置内部程序、配合厂家进行更换，以及变压器中性点的改造之后的线路进行验证;
2、最后对开关站的保护装置进行秋季预防性试验，以及信号的校对，检修时发现，2#机组A451电流端子排有虚接现象、及时处理；
3、还有生产办和运行所反应的动力变计量的问题的消缺，我们根据现场进行线路和试验的验证，证明计量回路不存在问题；
4以及在检修时，我们发现3#机组的合闸回路电源接到了控制回路中，针对这个问题我们已经落实完毕（在一起直流屏一整改）整改完后负荷设备运行条件；
5、根据运行送电反应，说动力变接地箱有打火现象、在现场实际观察后，1#、2#动力变基座无明显接地，已处理；
6、2#机组汇控柜前门玻璃被打烂，无配件、没有进行更换； 7、5#机组间隙零序和中心点零序保护的线接错，以及时整改。
变压器部分：
变压器和开关站今年第一次拿回来检修，我们根据分厂和国家检修标
准进行预防性试验：
1、由于中性点地刀以前不符号运行标准，我们对更换后的避雷器进行预防性试验（要绝缘和泄漏），得出三个不符合标准、已经联系厂家进行更换；
2、在所有的预防性试验中，在对5#机组进行试验时，发现高压A相套管介质损耗不符合标准、经检查发现后套管内部出现放电现象，进过处理已经具备运行条件。
3、在本次检修工作中，我们还对变压器温度表进行详细的消缺，故障如下（5#机组调变绕组温度后台显示不对，经查明现场温度表不输出4-20ma; 3#机组油面1、油面2后台显示不对，油面后台显示偏低，（现场调理后无反应，认定温度表不输出电流） 1#、2#动力变后台显示不对现场调理后无反应，认定温度表不输出电流），2#动力变油面启动风机后，不能停风机、现场油面温度第一个节点坏（由于其他功能都没有问题，没有进行跟换） 4#机组现场油风冷显示不对，现场Pt100坏）这些问题不会影响设备正常运行，其次这些单个温度表坏，如果换表代价太大。未处理
…… …… 余下全文
