与鹏辉电池公司合作的工作总结报告
从6月份开始,我司与广州鹏辉电池公司合作以来,特别从跟进381533锂聚合物电芯开始, 到该公司的生产现场以及加工电芯工艺过程,让我们更深层地了解到鹏辉公司的生产、品质控制能力。
一、 电芯的生产过程和品质控制方面
1. 聚合物电芯项目投产时间不长, 所有工艺设备都比较落后且数量少, 生产环境也达不到聚合物电芯所需的条件。因为电芯的工艺作业简单,手工作业对产品品质是无法保证,而我们客户对外形外观尺寸及产品性能非常严格。生产工艺中的化成和分容工序设备是使用分容柜,他们的分容柜没有连接电脑,所以也无法监控到每个电芯的电压和容量。跟进生产550PCS电芯,总共有60%以上外形厚度超过大于3.9的标准,然后不良品再次用整形夹具强行压平,如果电芯经过该工序,性能存在一定的品质隐患。点焊设备也只有一台,而最后一批供货电芯(4000pcs)100%的点焊不牢,由于交期太短而拿到新工业园用激光点焊机重新点焊才解决,不然后果不堪设想。
2. 镍隔电芯的生产工艺也比较落后,8月份一款SC型1.2v/1600mAh的镍隔电芯,送样三次给客户都不合格,其中在第二次客户检测结果及要求,也都传真给该公司的工程部、品质部、业务员(市场部),要求它们针对性能不良重点项目和包装不良进行改善,但是第三次送样还是达不到客户的要求而失去了一重要客户。9月份送样的镍隔电池组7.2v/1300mAh,实测容量可达到1600mAh,但客户要求以后收货按样品收,否则按退货处理,如果鹏辉电池公司以后用1300 mAh交货,那不仅是金钱方面的损失,最重要的是公司信誉及形象在外面都受损。
二、 售后服务服务方面
鹏辉电池公司合作在与我们合作期间,服务态度还是比较满意,但就是由于该公司内部管理等情况,而使交货期、品质达不到公司的要求,使我司在客户的心目中的信誉度一再受损,希望鹏辉电池公司能改善自身的弱项,争取作为我司的一家合格的供应商。
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