实验报告(二)
实验名称:
低碳钢和铸铁的压缩实验
实验目的:
1、测定在压缩时低碳钢的屈服极限,及铸铁的强度极限。
2、观察它们的破坏现象,并比较这两种材料受压时的特性,绘出外力和变形间的关系曲线(曲线)。
实验设备和仪器:
材料试验机、游标卡尺
压缩试件:
金属材料的压缩试件一般制成圆柱形,如图所示,并制定。
实验原理:
1、低碳钢
低碳钢轴向压缩时会产生很大的横向变形,但由于试样两端面与试验机夹具间存在摩擦,约束了横向变形,故试样出现鼓胀。为了减少鼓胀效应的影响,通常在端面上涂上润滑剂。压缩过程中的弹性模量、屈服点与拉伸时相同。继续加载,试样越压越扁,由于横截面上面积不断增大,试样抗压能力也随之提高,曲线继续上升,所以一般不发生压缩的破坏。因此不测抗压强度极限。
2、铸铁
由于变形很小,所以尽管有端面摩擦,鼓胀效应却并不明显,而是当盈利达到一定值后,试样在轴线大约成45°方向上发生断裂。将最高点所对应的压力值Fb除以原试样横截面面积A,即得铸铁的抗压强度=Fb/A。
实验步骤:
1、低碳钢的压缩实验
试件准备:用游标卡尺测量试件的直径,在试件中部相互垂直的方向上测两次,求平均值。
1)、试验机的准备:首先了解试验机的基本构造原理和操作方法,学习试验机的操作规程。选择合适的横梁移动范围,然后将试件尽量准确地放在机器活动承垫中心上,开动机器,使横梁上压头落在万向头上,使试件承受轴向压力。
2)、进行实验:开动机器,使试件缓慢均匀加载,低碳钢在压缩过程中产生屈服以前基本情况与拉伸时相同,载荷到达时,位移-负荷曲线变平缓,这说明材料产生了屈服,当载荷超过点后,塑性变形逐渐增加,试件横截面积逐渐明显地增大,试件最后被压成鼓形而不断裂,故只能测出产生流动时的载荷,由得出材料受压时的屈服极限而得不出受压时的强度极限。
2、铸铁的压缩实验
…… …… 余下全文