篇一 :品质改善报告

企业如何提高产品质量

众所周知“质量是企业的生命”。有一流的质量,才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品质量,将是每个企业永恒的话题。

首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢?(责任部门:采购、品管)

采购人员需挑选有资质的供货商,确保所购买的物料,质量达到要求。品管人员协助采购督促供货商提高质量。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。 第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门)

物料的储存在质量管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。

第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门)

物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库,进行销售。

第四关:产品的运输(责任部门:物流)

为什么把产品的运输也放在质量管理当中?因为运输不当,同样会造成产品的损坏。所以物流部。。。

(另外有的企业,把售后服务同样放在质量管理的范围当中)。

其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与质量管理,相信产品的质量一定会有大幅度的提高,企业定会飞黄腾达!

按ISO9001来执行。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)发音的第一个字母"S",所以统称为"5S"。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气,是其它管理活动有效展开的基石之一。

5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五方面的内容,具体包括: 1〃整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

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篇二 :品质部管理改善工作总结报告

6月份)品质部管理改善工作总结报告:

一.减少客诉提升品质

1.      增加IPQC巡检频率,把原一次/2H巡检,改为一次/1H巡检,以便及时发现问题即刻处理.

2.      严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.

3.      严格按标准实施产品检验和实验.

4.      当天的客诉要求,当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.

5.      每周至少给客户打一次电话,进行感情联络,同时了解近时交货品质情况,以利公司内部实施品质改善.

二.提高团队士气.

1.管理人员要尊重员工,不允许当众批评,更不允许说些伤其自尊的言语,从而可提升他们对工作的热情.

2.深入了解下属工作上的生活上的困难,及时给予协助解决.

3.在节假日组织部门聚会或聚餐,有利于增加同事之间的感情.

4.统计过生日的人员,选定日期统一为他们举办生日聚会,送一些生日礼品表示祝贺,让其感受到大家庭的温暖.

5.每星期1.3.5召开部门早会,传达相关信息,以便了解下属的工作需求及时给予解决,做到及时有效沟通.

.优化部门组织架构,减少不必要的管理层次,合理配置人员.

原组织架构图如下:

 


优化后组织架构如下:

 


四.整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理,为品质管理做依据.

1.图纸须客户签名确认后方可存档.

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.

3.工程变更后,须及时更改相应图纸和样品后再存档.

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篇三 :质量改进报告

说明:

D1-第一步骤: 建立解决问题小组----由品质部召集相关人员

    若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行,例如调整机器或懂得改变制程条件,或能指挥作筛选等。备注:执行者不列入。

D2-第二步骤: 描述问题----由品质部收集,并向小组人员传达

    向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。

D3-第三步骤: 执行暂时对策---由小组人员负责执行

    若真正原因还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题?如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行。备注:为了防止遗漏,纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线 & 工厂仓库。

D4-第四步骤: 找出问题真正原因----由小组人员讨论后确定

    找问题真正原因时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图),逐一观察,看看是否有些条件走样,还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过?

    或比较良品与不良品的检查结果,看看哪个数据有很大的差异?尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生,总是有原因,资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析,可以帮助您缩小范围,越来越接近问题核心。当分析完成,列出您认为最有可能的几项,再逐一动手作些调整改变,并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度,进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。

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篇四 :品质改善报告

星晨通科技有限公司

整改报告

尊敬飞天鹰各位领导:

  您们好!

    首先代表公司衷心感谢各位领导们长期以来对我司的帮助与包容,并为我司品质异常给贵司带来的不便与困扰深感歉意,在几年来与贵司合作的阶段,我司也深深明白了产品质量才是公司立足的根本,才是发展的硬道理,为了更好地配合贵司的生产及适应市场需求,品质改善也是迫在眉睫的事,有了各位领导们对我司的帮助与指导,我司在产品质量上也有一个全新的认识。现将我司常见的品质问题进行汇总,原因分析并出具相应的改善措施,请领导们指正与监督,尚有许多不足之处,还请各位领导们多多海涵,再次感谢各位领导对我司一如既往的支持。

    谢谢!

  

祝:商祺!

星晨通科技有限公司

20##-7.12

常见问题汇总不良原因分析与整改措施

1:电性NIT现象      

 

原因分析:

(1)        焊接熔温及冷确时间不够。

(2)        DC头不上锡。(打磨过度及材质所致)

(3)        虚焊,假焊。

(4)        未固定专人检查焊点。

(5)        测试未进行摇摆。

整改措施

(1)加强员工的品质意识,了解产品的特性与要求,控制打磨平面厚度,

(2)规范焊接冷确时间,确保焊点牢固可靠。

(3)固定人员对焊点进行百分百检查,保证无断短路,错位现象。

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篇五 :质量改进报告

质量改进报告

编号:

质量改进报告

资料均来源于网上,房地产E网只负责收集、整理,但不能保证资料的完整性和准确性。如果您认为侵犯了您的权利,请您直接与我们联系。感谢原作者所作出的努力!

资料均来源于网上,房地产E网只负责收集、整理,但不能保证资料的完整性和准确性。

如果您认为侵犯了您的权利,请您直接与我们联系。感谢原作者所作出的努力!

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篇六 :质量改善报告4

记录

问题等级:□关键□严重□一般表单序号:

质量改善报告4

质量改善报告

记录

质量改善报告4

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篇七 :质量目标未达成分析改善报告

质量目标未达成分析改善报告

NO.

报告人:                                                批准人:

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篇八 :产品质量问题分析改善报告

产品质量问题分析改善报告

                                                     编号:

                                                                                  

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