篇一 :设备调试报告

LB-54闭式循环干燥机调试报告

LB-54闭式循环干燥机调试报告(调试内容)


附件:仪器仪表调试记录

压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:无

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:无

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日

压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:无

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:无

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:无

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:0.02KPa

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:0.02KPa

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:0.001Mpa

上限接点接通误差:0.002Mpa        下限接点接通误差:0.001Mpa

接点接通电阻:0.10欧               接点对外壳绝缘电阻:>100M

调试人员:刘永强

调试日期:20##年3月6日


压力表调试记录

调试记录

轻敲变差:0.002Mpa

上限接点接通误差:0.001Mpa        下限接点接通误差:0.001Mpa

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篇二 :设 备 调 试 报 告

设 备 调 试 报 告

      年   月   日              编  号:

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篇三 :设备调试报告

                                                                                                          

20##年 8月15日—2016 年 8月 16 日                                      

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篇四 :设备调试报告

设备操作培训报告

OPERATE TRAINING REPORT

培训内容:

(逐一列出培训的内容,内容应包括设备的操作规范及其注意事项)

培训情况说明:

(培训过程中遇到的问题及解决方法,培训后的初步效果)

注意事项:(根据不同项目、现场请将以下内容补充完整)

1、 以下区域应注意检查密封情况:储粮柜,粮道,塔体屋顶,风管,风机房屋顶,风室(Inlet box),密封应达到无漏光情况为准。(非烘干机项目,此条不要)

2、 运行前请查看并调节各传动链条、传动皮带的张紧情况。

3、 运行前请首先确认各轴承、减速机是否加有适量的、规定型号的润滑油。

4、 在除尘器配套设施还没能正常运行前,最好不要启用烘干设备。否则不仅达不到烘干效果,反而可能给物料的烘干带来负面影响。(不带除尘器的烘干机项目,此条不要)

5、 设备运行期间要经常清理除尘器塞网上的积灰,保证空气能正常流通。(不带除尘器的烘干机项目,此条不要)

6、 经常清扫粮柱筛网和外墙筛网上的积灰,保证气流畅通。(不带除尘器的烘干机项目,此条不要)

7、 除尘器风管管径必须满足设计要求。一级管道管径为508mm,二级分支管道管径为355.6mm,三级分支管道管径为254mm。(不带除尘器的烘干机项目,此条不要)

8、 必须保证连接除尘器风管同级分支管道成小于45°夹角。(不带除尘器的烘干机项目,此条不要)

9、 运行设备期间要经常清理尘降室、风室、及其风道底部接尘板上的灰尘及杂物,保持清洁。(非烘干机项目,此条不要)

10、 控制程序应该遵循这样的逻辑:物料高于低料位时设备方可正常启动,低于低料位时要自动停机;物料高于高料位时要停止进料。(非烘干机项目,此条不要)

11、 各电机的起动顺序:第一步启动四个除尘器清扫电机(启动前应保证您的除尘配套设施处在运行状态);第二步启动热风风机,待电机运行稳定后投入蒸汽;第三步启动排料绞龙电机(启动前必须保证您的出料输送设备处在运行状态);第四步启动排料辊电机。(所有电机必须保证转向正确)(非烘干机项目,此条不要)

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篇五 :计量设备调试报告

计量设备出厂测试报告

项目名称:

产品编号:

测试人:

测试时间:

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篇六 :设备调试报告

                      调试报告

公司名称:

验收方负责人签章:                日期:             

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篇七 :在线设备安装调试报告

XXX污水处理厂

在线监控系统建设安装调试报告

按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范(试行)》,我公司在建厂后就在总进口和总排口安装在线监测系统各一套。

一、 安装系统包括:

COD在线分析仪

氨氮在线分析仪

超声波明渠流量计

数据采集记录传输仪

设备的安装:

1. COD设备的安装

A. 拆箱检查所有备品备件齐全;

B. 配制重铬酸钾溶液、硫酸亚铁铵溶液、硫酸-硫酸银溶液、硫酸汞溶液、电极电解液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水等,并将试剂装入制定容器中待用。

C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

D. 取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

E. 设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线

监控平台联网。

2. 氨氮设备的安装

A.拆箱检查所有备品备件齐全;

B.配制盐酸标定溶液、硼酸溶液、综合试剂、标液,并将试剂装入制定容器中待用。

C.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

D.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线监控平台联网。

3. 总磷设备的安装

A.拆箱检查所有备品备件齐全;

B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液,并将试剂装入制定容器中待用。

C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

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篇八 :设备调试报告