有限公司设备使用情况报告
有限公司设备使用情况报告
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篇二 ：20xx关于生产、和设备使用情况使用情况报告
关于生产、设备等生产过程情况报告
各位领导各位同事大家好：
首先我谨代表铸造车间向在座的各位领导以及各科室人员表示由衷的感谢，感谢各位领导在过去的一年里对铸造车间的关怀和照顾，感谢个科室人员的大力支持和鼎力合作。
20xx年的工作已经结束，现在我将在此对铸造车间这一年来的生产、设备等的生产过程情况进行简单的报告。回忘过去的这一年，在领导的正确指引及全体员工的支持帮助下，我车间立足本职工作，认真学习，团结进取，求真务实，较好的完成了各项工作任务。但是也存在很多不足之处。下面主要分两个部分来分析总结，不当之处，敬请各位领导批评指正：
一. 安全生产及任务完成情况：
对于日常生产、安全工作，随时掌握生产、安全动态；对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题及时处理并如实上报。对于公司下达的各项生产任务及时保质保量完成。在这一年里通过全体管理人员和车间工人努力，克服资金紧张，设备能力小，厂房面积有限，生产任务重等困难，本着我公司的质量方针--追求卓越品质，满足顾客需求，打造京良品牌。持续不断改进，超越顾客期望，创建备件强企。以我们最大的能力按照ISO:9000:20xx质量管理体系认证认真的完善本职工作。我们基本做到了铸件产品废品率控制在6%以下。更以全年
总产量6359264公斤的优异成绩基本完成了公司下达的各项生产任务。
二.安全管理方面
在平时工作中，要求车间工人要实事求是，一切从实际出发，做到工作讲原则、讲制度、讲大局，踏踏实实，尽心尽力干好本职工作。并要求职工做到的自己必须认真做到，杜绝“三违”现象发生。对于各班组班前会强调的生产情况必须详细，清楚，并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项！班后对本班的安全生产情况做一总结！我们本着对本车间安全、生产全面负责的态度，把安全、卫生工作列入日常日程。组织制定并实施车间安全管理规定，生产技术操作规程和安全技术措施计划。组织对新工人进行车间安全教育和班组岗位培训，定期组织安全技术考核。每周组织一次车间安全会议，落实隐患整改，保证生产设备、安全设施、消防设施和防护器材等处于良好状态，并教育职工加强维护，正确使用。对本车间发生的事故坚持及时报告和处理，查清原因，分清责任，采取防范措施。完善安全生产中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性。 三、设备方面，铸造车间在原有的基础上又在老车间增加20吨A6天车一部，在新车间增加了单梁双10吨天车一部，并在七月份开始利用四个月时间将老树脂砂线、混砂线进行了改造，最
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篇六 ：新设备使用情况及其运行时出现问题报告
新设备使用情况及其运行时出现问题报告
一、 电路故障
1、如下图（图1），图为叠纸架控制部位。叠纸架在工作过程中偶尔会有“死机”现象：当收纸部位的纸板累积已经超过感应区，输送架不上升，采取应急措施将工作模式切换为手动档，按上升控制按钮仍然无效。无奈之下按下急停开关之后再重新拉起，设备仍然无法正常工作。最后，操作员将叠纸架总电源（三相电源）开关断开然后重新闭合，设备运行才恢复正常；
（图1）
2、下图（图2）为第一色相位与送纸端部位。当机台相位分开时（如图2所示），操作员进入其间进行相关操作，当使用图上红色圆圈标记开关（相位减控制脚踏开关）时会出现这种情况：踩下开关5秒左右，此时机台会瞬间进行合并动作，而并无人为进行合并操作。此动作持续时间大 - 1 -
概为1秒。是否会持续更长时间尚不明确，但此现象属设备非正常运行，潜在危险性大。
（图2）
二、 设备硬件故障
当印刷开槽整机持续运行一段时间后（2小时左右），开槽部位与 第二色相位主传动齿轮温度极高（用手触摸非常烫）。同时，能明显感觉到开槽部位主传动齿轮温度高于第二色相位主传动齿轮温度，其他相位（第一色和送纸端）齿轮温度无明显变化。由此可以表明高温来自开槽部位内部齿轮组，可能是齿轮其组织结构关系在机器运转时引起的高温（如下，图3所示）。
补充说明：设备在我厂车间安装成功后在装配人员陪同下进行调 试，批量生产产品2000件左右，发现开槽部位正上方冒出臭味白烟，最终检查发现是由于开槽部位齿轮温度过高使润滑油蒸发所致，随后装配人员进行了检修；但是问题没有得到本质上解决，高温依然存在，潜在一定 - 2 -
危险。
（图3）
三、 设备硬件结构不理想可操作性差
1、送纸部位
如下图（图4）所示：进纸挡纸板（B、C）与纸板之间的间隙会在送纸过程中大幅度变化，引起同时送两张或者刮坏纸面，有时候也会进一张纸板拖走后一张造成印刷开槽整体偏位。
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篇七 ：设备运行管理情况的报告
设备运行管理情况的报告
一、设备合理使用
一般垃圾渗滤液处理厂都是二十四小时运转，因此，要根据运行特点，设备的技术参数，采取例行检查，定期保养，一用一备，专人操作、使用责任制等措施合理使用设备。这样，才能保持设备良好的性能和应有的精度，发挥设备应有的效率，既保证正常生产，减少设备磨损，又能延长其寿命和节约资金。例子，鼓风机使用，采用二用一备，由熟练操作工操作，定时对鼓风机运行状况进行检查如出口风压，机箱温度，电流，电压，机油油位，运行声音等。
二、设备保养
设备保养是设备合理使用，控制设备正常运转的重要环节，它是对设备按规定时间、项目和要求强制实施的预防性技术保障作业。此项工作可分为以下几点：
例行保养，设备在长时间运行过程中，由于各零部件之间相对运动摩擦，会使零部件发生自然磨损，这种磨损会使零部件的相对位置和受力状况发生变化，此外，裸露的金属件氧化锈蚀，有机材料老化等都会使设备技术状况逐渐恶化，性能逐渐下降，经济性、安全性、可靠性降低，并成为设备安全隐患，导致发生运转故障。保养内容包括：
1、清洁：机械设备经过长时间工作,内外部某些部位会积累污垢，污垢是设备的隐患，关键部位的污垢往往引发重大事故。例子，鼓风机空气过滤器；发电机油路过滤器；闸阀的的螺杆每年清洗干净并涂
上润滑脂，最好将暴露的螺杆套上保护套，长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥砂沉积，这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走，在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。流量计长期使用内壁易结垢而影响计量精度，应定期除垢。
2、润滑：对所有转动与往复运动的设备都要保持良好的润滑，良好的润滑包括：正常的油压、润滑油使用合适，洁净，油箱中油位适中。润滑工作重在定期检查，添加，更换。例子：污水泵，转蝶减速机，支撑轴，鼓风机机箱，搅拌机变速器，所有电机等。
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篇八 ：20xx关于生产、安全情况和设备使用情况使用情况报告
关于生产、安全情况和设备使用情况使用情况报告 各位领导各位同事大家好：
今天京良公司所有中高层管理人员聚在一起，共同来对我们公司20xx年的工作和业绩进行组织评审，同时对公司的未来发展进行探讨和规划。
首先我谨代表铸造车间向在座的各位领导以及各科室人员表示由衷的感谢，感谢各位领导在过去的一年里对铸造车间的关怀和照顾，感谢个科室人员的大力支持和鼎力合作。
20xx年对于公司来说是发展的一年也是创新的一年，铸造车间本着以安全生产为第一位的生产理念，积极完成公司下达的各项生产任务20xx年铸造车间从原有职工46人发展到现有职工80余人，从1月份改产以来，通过全体管理人员和车间工人努力，克服设备能力小，厂房面积有限，产品任务重等困难，本着我公司的质量方针--追求卓越品质，满足顾客需求，打造京良品牌。持续不断改进，超越顾客期望，创建备件强企。以我们最大的能力按照ISO:9000:2001质量管理体系认证认真的完善本职工作。我们基本做到了铸件产品废品率控制在6%以下。更以年产量3264吨的优异成绩基本完成了总厂和公司下达的生产任务。 我们本着对本车间安全、生产全面负责的态度，在本车间贯彻执行，把安全卫生工作列入议事日程。组织制定并实施车间安
全管理规定，生产技术操作规程和安全技术措施计划。组织对新工人进行车间安全教育和班组岗位培训，定期组织安全技术考核。每周组织一次车间安全会议，落实隐患整改，保证生产设备、安全设施、消防设施和防护器材等处于良好状态，并教育职工加强维护，正确使用。对本车间发生的事故坚持及时报告和处理，查清原因，分清责任，采取防范措施。完善安全生产中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性。
认真执行操作规范制度，停电检修制度。下班后和节假日，切断电源、水源、关好门窗。正确、合理的使用设备和设施，消除由于不合理使用引起的磨损。延长设备和设施的使用寿命，并尽可能地提高设备和设施的利用率。精心维护、保养和及时检修设备，使设备经常处于良好的技术状态。即设备各部位的功能正常，精度和性能满足生产工艺要求。在设备修理工作中，要不断提高修理质量；降低修理费用和缩短修理停歇时间。
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