不良通知及纠正/预防措施报告
D1异常处理成员
团队组长：
团队成员：
D2异常现象
…… …… 余下全文
篇二 ：不良分析报告
导光板不良品分析报告
一、数据收集
1、 半成品（指贴合完导光板与PET膜）不良分析
2、 PET膜来料状况
3、 导光板来检验
4、环境验证
二、主要不良原因分析
1、导光板来料不良
因为厂家在1000级净化房生产，10000级贴保护膜，导致导光板来料存在大量毛尘、杂质，来料不良率在30%左右，其中揭膜残留在显示区域不良占来料不良总数的20%，直接造成半成品不良在6%左右
2、存储与来料检验（参考实验1）
来料IQC检验、库房拆包点数量等环境不符合要求会导致大量杂质、毛尘吸附到产品保护膜表面，贴合时揭膜又吸附到产品表面，因为IQC、库房不是每包都拆，所以当产线用到拆过包装的产品时不良会上升到15%左右，占总不良2%左右
3、车间生产环境
车间环境无尘室等级在10W级别，贴合机里动态能到1000，边缘治具旁边在1W级，我们上线前需要在10W级裁切导光板四周保护膜，停留几分钟再进行入1W经左右的治具上揭膜，这个过程中也会产生毛尘，一般的显示产品都是在1000级房生产，所以我们的制程过程洁净度也不符合业界做法，从产线一些数据可以看出此问题，平常生产不良15%左右，如果有几个外来人员在无尘室工操作，不良能达到25%，空调不开，拆包拿出来烘烤等也会产生不良，总共5%-10%左右
4、标准问题
成品标准：1、周边区域（距四周边1cm范围内）
…… …… 余下全文
篇三 ：产品质量分析报告
质量分析报告
一、采购原材料质量检验情况
从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求， 指标见质保书。
二、产品过程检验情况
在生产过程中，操作者按产品工艺进行生产并进行自检，质检员进行过程抽检，过程检验中发现的问题统计如下：
表1
三成品无不合格品出现
说明：表1、中的不良品是指可以重新加工的产品。表3中标注“*”的不良品是让步
接收的产品。
“不良品”：指表面有些小缺陷，顾客同意可按合格品接受的产品，所以仍可以进行生产或可以让步接收，让步接收的产品单独包装并标识。
四、质量过程检验分析
表1：
R-28多功能缓蚀剂①返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序；
Z-18催化分子筛抗焦活化剂①1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序表2：
上述分析统计后用因果图表示如下：
表2
3件占100%
…… …… 余下全文
1209A10标准压力值、温度报警门限值有误
篇七 ：产品质量分析报告
******有限公司
一月生产质量分析报告
编号： 共6页第1页
一）生产完成情况总结
1）根据公司生产安排，本月IC卡成品生产计划安排：100批，实际完成：100批，生产计划完成率：100%。
2）具体IC卡成品生产完成情况见下表所示
a）生产计划完成率（R达到、□未达到）了质量目标100%的要求。
b）未完成计划的原因：
二）IC卡生产各工序生产完成情况和质量分析
根据对印刷（胶印、数码印刷）、合层、碰焊、绕线、个性化、冲卡、封装的转入、转出统计，各工序生产完成情况和工序合格率如下。
a）产品：呼市普通IC卡
*****有限公司
二月生产质量分析报告
编号： 共6页第2页
…… …… 余下全文
篇八 ：客户退货不良分析报告
客户退货不良分析报告 客户：成都
时间：2008-12-11
产品编号：2511-2516 产品名称：扫秒打铃钟 NEW 不良品来源：客户退货 不良品分析数量：16 Pcs 参加人员：谭敏、李金旺、曾西滨、钟永香、肖秋连、马小青、张华梅
结果描述及责任部门
…… …… 余下全文
推荐阅读
猜你喜欢