提升品质 观后感

工程中心 吕君玉

20xx年12月4日，公司领导组织公司中层干部对李践老师《提升品质》课程进行了学习。主要学习了内容包括：一、品质的影响；二、品管的6大误区；三、4大核心15项工作。通过学习，我深刻体会到品质的含义：“品质就是客户满意，符合标准，零缺陷。”

一，品质的影响

1.民族兴衰

1）19xx年7月13日，日本科技工业协会举办一场演讲，美国著名的质量管理专家戴明博士提出：日本的经济振兴要靠品质，日本要成为经济大国，一定要通过品质的提升；

2）19xx年日本工业科技协会设立品质最高奖项－戴明 奖，由天皇亲自频发；

3）在60、70年代日本汽车、电子、家电全球领先，成为世界第二大经济强国；日本的振兴实质上来自于品质的振兴；

4）日本制造的产品都是高价的，高品质带来高价格，高价格带来高利润；

2.行业的崩溃

日本丰田汽车门事件

1）日本丰田汽车年生产汽车718万辆，年收入达到1万5千亿人民币，股票市值1兆亿人民币；

2）20xx年8月丰田汽车门事件爆发，全球召回汽车850万辆，直接经济损失238亿，股票损失2040亿；

3）丰田汽车门事件同时引发日本品质危机；

4）中国的牛奶行业

（1）三鹿公司连续6年入选中国500强企业，20xx年福布斯评选为中国顶尖的百强企业，在乳品行业排名第一位，20xx年集团收入100亿，员工3万人；

（2）20xx年1月22日，爆发三聚氰胺事件，企业因停产宣告破产；

（3）三鹿奶粉事件导致：

光明直接经济损失3.45亿 股票损失129亿

伊利直接经济损失1.26亿 股票损失184亿

蒙牛直接经济损失9.46亿 股票损失455亿

3.企业破产

1）19xx年，南京冠生园品牌创立；

20xx年9月3日中央电视台报道南京冠生园大量使用霉变和退回的馅料生产月饼引发企业生存危机；

20xx年2月4日提出破产申请；

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自区教委提出“品质课堂”思想，高举课堂改革的大旗，努力构建品质课堂以来，通过学校的集中学习、自身思索以及在实际课堂中不断尝试，我对品质课堂有了一个初步的认识。

品质课堂的重要特征，就是培养学生的学习能力。老师教的再好，强硬灌输进学生脑袋里的教学方式都是不合格的课堂。因为学生被动的吸收教师所传授的知识，学生没有学习积极性，也没有自主学习的能力。一堂品质课堂，要求老师传授的不仅仅是当堂课应有的知识，更应该让学生有自己学习的能力，不仅是学会了当堂课的知识，更重要的是学会了与同伴合作、交流、探究的方式，为学生终身学习、终生的处事态度与方式打下了坚实的基础，学生会受益无穷。 建设“品质课堂”，必须准确领会和切实把握“品质课堂六元素”的内涵，坚持德育为先、能力为重、全面发展，做到“以生为本、学思结合、因材施教、知行合一”。

如何在课堂40分钟时间内，高效率、高品质的完成教学任务、促进学生获得高效益发展是我们教师要在品质课堂这一课改中所需要考虑与思索的关键问题所在。如何提高课堂教学效率除了课前预习准备、不断改进课堂结构和教学方法、营造和谐教学氛围外，更应该重视各学科基本素养的落实和训练，注重知识和实际生活的联系和熏陶，将知识渗透到生活的方方面面，；教师也应更加注重专业性，在课堂教学活动中能够娴熟灵活的运用教育学、心理学原理去处理教学

过程中出现的各种问题，能够点燃学生的智慧，能够直抵学生心灵；创设民主和谐的师生关系和快乐的学习氛围，充分激发和培养学生的学习兴趣和学科爱好，让学生在愉悦的课堂中逐步形成好学乐学的优良品性，并引导学生由兴趣向责任感转化，真正培养起学生对学习的热爱。

品质课堂是生命成长、智慧闪烁的课堂。尊重规律、尊重生命、以学生为本。品质课堂改革后，课堂将学生激情飞扬的地方，是学生成长的乐园。学生学会科学思维、主动探究、积极合作、勇敢表达、个性成长、全面发展，书写智慧人生。

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加强现场管理 保证产品质量

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制，约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”，检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师

带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等；当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

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品质管理简介及品质意识心得报告

一：简介

姓名：XXX 部门：品质部 职位：主管

学历：大专 毕业院校：XXXX学院 专业：机械制造与设计 从业时间：2010-03～ 2012-07

单位：东莞XXXXX五金有限公司

从业时间：2012-07～ 2013-03

单位：深圳市XXXXXXX有限公司

从业时间：2013-03～ 2014-04

单位：（台湾）东莞XXXXXXX有限公司

工作内容：

1.定时对厂商进行稽核（主要稽核厂商异常改善后的效果及执行性）

2.定期对各厂商召开品质会议（会议主要针对重复发生异常所不能改善进行重点宣导及协助厂商进行改善）

3.主导对厂商的异常回复进行审核,如有回复不切合实际,且回复异常的对策不执行的厂商将对品质无法保 证的货物进行退回处理

4.每周三定期召开远程QIT会议,会议主要和美国及台北客户讨论上一周的异常处理结果及改善

5.对客户投诉之重大异常的会议主持,并进行分工对异常的处理，最后对异常的8D进行拟写及审核

6.定期对QC/IPQC进行培训,培训的主要内容为《检验技巧》《质量概念》《QC7大手法的运用》《8D Report 的格式及初步了解》等

7.对公司内部品质计划及成本计划，制定年度/月度改善方案，曾多次主导国企——浪潮/曙光/富士康/华为 /富港等，美企——SUPERMICRO Computer Inc异常,成功改善案例多件。

二：品质意识及心得报告

意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识，在这个前景势头良好的状态下，更要严格把关，提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品

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工作总结报告

首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了一定的成绩，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，20xx是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作用，作为部门经理的我，对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任，现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结：

一:问题点

1：品质队伍的稳定性不够（原因在哪？）

主要表现在：人员流动性太大，不利于品质的稳定及团队的发展。 2：对部品及标准的了解不清楚

主要表现在：知己知彼百战不殆，在做任何事情前要先了解产品，标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查，部品不同相应的标准就不同，全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。（培训工作如何做？如何考核？监督工作如何做？）

3：管理者现场指导太少

主要表现：品质管理的重点是“三现”：现场，现物，再状。问题发生时，直接去现场，直接面对实物，直接正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？) 4：缺少检查方法及技巧

主要表现在：品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，

其中如何保证不流出，是要一定的方法及技巧，如抽检的频率，时间段及员工操作的熟练度等。（方法和执行是并存的，方法固然重要，执行力更重要）

5：品质对源头问题的管理不够

主要表现：事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如：对员工的指导培训，工艺的确认，方法等，前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好、做对。（这就是过程控制，是我们现在最弱的，如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键）

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 自20xx-12-8加入摩迪公司以来，对于目前品质部内部工作的总结如下：

一：工作的达成情况：

1. 来料检验：

1.1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

1.3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！

1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！

2. 制程检验：

2.1 五金车间：

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；

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品质课堂学习心得体会

石板镇小学校：杨朝利

自区教委提出“品质课堂,卓越学校,现代教育”三大战略,高举课堂改革的大旗,努力构建品质课堂以来，通过学校的集中学习、自身的思索以及在学校组织下的不断尝试中，我对品质课堂有了一个初步的认识，我觉得它主要是指教学过程的最优化，教育效果的最大化。是师生的共同进步，是知识和素养的共同提高。品质课堂是生命成长、智慧闪烁的课堂。尊重规律，尊重生命，以生为本。课堂将是学生激情飞扬的地方，是学生成长的乐园。学生学会科学思维、主动探究、积极合作、勇敢表达、个性成长、全面发展，书写智慧人生。 品质课堂是在遵循教育规律和人的成长规律基础上，在具体的教学实践活动中，既彰显高品位的教育理想，又追求高质量的教学效果，实现质量效率与品位追求的和谐统一。品质课堂是一种目标引领，是一种价值取向，更是一种境界追求。建设“品质课堂”，必须准确领会和切实把握“品质课堂六元素”的内涵。

要建设品质课堂就要坚持把“一切为了每一位学生发展”作为新课改的核心理念和最终目的，坚持德育为先、能力为重、全面发展，树立科学的课程观、教学观、评价观和质量观，做到“以生为本、学思结合、因材施教、知行合一”，深入推进“品质课堂”建设，促进教育科学、持续发展。

而我理解的品质课堂是在课堂教学中，通过学生积极主动的学习过程配合老师的点拨指导，在单位时间内高效率、高质量地完成教学

任务、促进学生获得高效益发展。教学高效益就其内涵而言，是指学生在知识与技能，过程与方法，情感、态度、价值观“三维目标”的协调发展。就其外延而言涵盖高效的课前精心预习、课堂教学中实践展示和课后反馈来提高课堂教学效率。一般来说，品质课堂效益评价主要标准是，学生思维活跃，语言表达正确、流利、有感情，课堂充满激情，分析问题与解决问题的能力强，目标达成且正确率在90%以上。前提是看学生是否愿意学、会不会学，乐不乐学，核心是教学三维目标的达成。

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