扬中市宝丰有限公司参观报告

今天去扬中市宝丰有限公司参观。我非常珍惜这次机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视，更体现出了领导对学生的无限关怀。 怀着激动的心情，在这里工作的一位学长带我们进厂参观介绍， 让我了解到这家厂的具体研究项目，分工和职责。进入工厂。首先，走进了工厂的车间，墙上挂着一些样品，指示牌上写着当天的生产任务和员工的名单。之前听讲解人员说车间内一些工人的手指被机器压断不能理解，进去后知道了其中的缘由，我们看到了零件怎样从一块铁皮变成一个合格的零件，但发现这种比较累和危险的岗位基本都是中年人，工厂的每一道不简单的工序，都是由书本上的理论实践而成的。

接下来我们参观了包装车间，与之前车间不同的是，包装车间里整洁干净，也没有机器的声音，这里工作的基本是年轻人，年纪都不大，在生产过程中有些不但互相聊天，还在玩手机，让我感觉到现在年轻人缺少吃苦耐劳的精神。 这次工厂参观对我的感触很大，让我们初步了解了零件的生产过程和流程，每个合格的零件都需要很多时间，今后我一定努力学习，注重实践能力，在以后找工作时不能挑三拣四，工作后也要认真负责，宝丰公司把“今天工作努力，明天努力找工作”作为他们对员工的忠告，我也会把这句话记在心里，好好工作，为以后的事业打下好的基础。

0842815124

秦飞

江苏文光集团有限公司参观报告

今天我们参观了江苏文光集团有限公司，去的时候公司的迎接仪式，给我们的第一印象是工厂员工的热情，在工作人员的带领参观下，我看见了生产的全过程，感悟到如今科技发展的迅速。文光是专业生产汽车灯具、顶风窗、安全出口、装饰件、冲压件、模具制造的民营科技企业，产品销售额连续三年居行业前列。 我觉得文光公司在管理系统、生产规模、生产流程、销售业绩、研发实力、技术水平、服务网络等各个方面都应该是领先于同行,文光十年如一日的发展历程中，公司一直以技术创新推动汽车零部件行业的发展，立足于为客户创造最大的价值，公司正在向着更高更远的目标不断迈进，成就未来汽车零部件行业典范。

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參觀工廠報告

南台科大 四自控四甲

模具加工廠

1. 產品為沙灘車外殼、汽車保險桿、大卡車保險桿（塑膠殼不耐撞）。

2. 射出成型模具，分上下模，中間有空間，把鋁熔化灌下去。

3. 數控銑床，用於大型模具，可以直接放上工作平台去加工。

4. 汽車保險桿裡面有含纖維、復合材料，可以比較耐撞（模具成本大約

3~4百萬）。

5. 模具由於曲面閉合，有卡到紅丹用細砂輪把多餘的紅丹磨掉，不可以

修過頭，因為不能做修補，修到完全平整要花很長的時間，反覆修平的動作，可能無法計算有幾次；砂輪大，修的量大；砂輪小，修的量少，之後再用噴槍把細砂吹掉。

6. 合模之前要塗紅丹，做曲面閉合，為了要使上下模壓得更密合，先吊

高一塊鐵塊，借由鐵槌使一邊高起，再抽出鐵槌，讓鐵塊壓下來的力量，使上下模更密合，這動作分別做4次，一邊2次。

7. 脫模要用天車垂直吊上去，要是有偏一邊，則吊不上去，無法脫模；

有沾到紅丹的部分，表示比較高，所以要用砂輪修到平整為止，修到整面都是紅丹，表示上下模密合。

8. 放電加工，銅電極能量小看不到火花，電極要上下移動，使切削液能

夠把卡在模具上的鐵削排出來；切削液是用煤油，怕鐵削附著在模具上，所以要一直噴切削液。

9. 模具薄所以脆又弱，容易損壞。

10. 懸臂鑽床，鑽孔完由於孔面很粗糙，所以要鉸孔，鉸孔刀轉緊後，不

用對中心直接鉸下去，鉸孔時用低轉速；如果要再更亮就用搪孔，要再更亮就用研磨，當然成本也相對提高。

11. 模具完整一塊，由數控銑床加工，有40%的材料都被挖掉，成為廢鐵

削；一般模具材料都屬於低碳鋼，所以表面不會亮，中碳鋼的表面較亮。

12. 用油質+挫刀把銑床加工後的刀痕磨掉，用人工1天8小時都在把模

具上的刀痕磨掉，因為凹槽內不好用工具下去磨，所以只好用手工一點一滴的磨掉刀痕，如果沒有把那些模具上的刀痕磨掉，射出成型的產品，上面就會有刀痕，產品美觀上就不好看，會影響價格。

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集团公司培训班参观考察报告

20xx年11月10日至19日，集团公司培训班全体学员在焊培中心领导的带领下前往天津金桥、天津大学、唐山松下、北京工业大学、中电华强、北京航空制造工程研究所等处进行了参观考察学习活动。由于准备和计划充分，整个考察活动取得圆满成功。在考察中，我学到了新的知识，新的技术、我看到了新的工艺、增长了见识,提高了焊接水平。

一、参观目的明确:

我们非常重视和珍惜这次会来之不易的学习机，对本次外出考察充满期待和热望。我们准备主要就如何组织开展研究性学习、如何做到减负提质等方面加强考察学习。我们要把在本次学习考察活动中，看到的、听到的、受到的启发、得到的收获都记录下来，以便回学校后汇报交流。由于带着任务出发，目的性很强。所以在整个考察学习过程中，大家都非常主动地获取各种信息。

二、外出参观学习活动的主要特点及体会

1、天津金桥焊材集团

我们参观了金桥焊材集团有限公司，在25年来的历程中，在生产规模、新产品研发、现代化企业管理、产品质量控制等方面得到了长足的发展，20xx年各种焊接材料的销售量达到102

万吨，是世界上首个产销量过百万吨的焊材制造企业，销售收入45亿元。产量约占中国国内焊材需求量的27%，世界焊材需求量的12%。20xx年，金桥集团荣幸的被中国机械工业联合会列入中国制造业500强的行列。20xx年，销售量突破110万吨生产许可证等。主要产品有：电焊条、实心气体保护焊丝、气保护药芯焊丝、埋弧焊丝、焊剂、自保护药芯焊丝六大类三百多个品种的焊接材料。听过介绍后生产主管带领我们走进生产车间，我们看到了焊芯由Ф6㎜H08A的盘条经去锈、拔丝、切丝而成的；药皮是由各种金属及铁合金类、矿物类、化工产品类及有机物类等原料经自动配粉、加玻璃水混湿粉后经自动生产线压涂、磨头磨尾、印字、链式烘烤箱（自主研发）烘干就制成了焊条；金桥的实芯焊丝生产过程是将Ф6㎜的盘条经去锈→酸洗→粗拔丝→细拔丝→表面镀铜制成所需规格的焊丝；20xx年金桥焊材自主研发的第二代高速药芯焊丝生产线使用钢带：0.9×13mm生产能力：3500吨/年。

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时间:20xx年x月x日早上

群体：20xx届高分子材料工程与科学 塑料方向专业全体同学 及 部分专业老师

参观对象：海南南宝塑料制品有限责任公司

参观具体过程：

在去塑料厂的路上老师大概给我们介绍了一下海南南宝塑料，让我们知道这个塑料厂的基本信息，海南南宝塑料是海南省最大的综合塑料制品加工企业，拥有国内外各种先进的电脑注塑机三十余台，能够加工0.5-4000克的各种注塑制品。 等等信息。

到了塑料厂是，是一位年纪比较大的工程师接待我们，在进入厂内前，工程师给我们讲了很多知识和问题，介绍本公司的产品主要是ABS、PP、PE塑料的产品；降解到回收塑料、环境污染问题、企业竞争，成本之间的问题；吹膜生产工艺方法；着重的强调安全问题，要我们同学进入厂内不要乱碰设备，注意安全。

下面就是具体的参观过程：

一车间

生产成型工艺：注射成型

首先我们看到了主要的生产原料 ：LDPE 来自中国石油化工股份有限茂名公司 我主动问工程师原料包装袋上 1110011074 4B 951—000 代表什么

工程师解释分别代表 编号 班次 型号

工程师降解了熔融指数的重要性，熔融指数是热塑性塑料在一定温度和压力下熔体在十分钟内通过标准毛细管的重要值。

(一) 观看到1产品：地砖模型 及其生产过程

是用共聚PP注射成型制造

(二) 观看到2产品：水果筐 及其生产过程

原料：二次料的PP 脱模 ，我们也看到了水果筐的实际生产过程。这个是半自动生产模式。

(三) 观看到3产品：罐盖 及其生产过程

原料：LDPE

在观看罐盖生产过程时，工程师给我们讲解PE、PVC、ABS .....塑料中的有毒与无毒，其中大多数塑料原材料是无毒的，添加剂绝大多数是有毒的；工程师讲解医院里的塑料瓶是无毒的但是不敢回收，原因的塑料瓶中所装药品的缘故。

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工厂参观报告

20xx年x月，也就是大三下学期期末，我们学院组织了参观见习活动，分别对可口可乐海口分公司，椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂，首先自然是参观全厂。在来参观之前，我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺，但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已，并没有真正了解一个食品工厂是什么概念，对其加工车间和加工设备都是想当然，简单化的。直到参观了全厂，了解了具体的工艺流程，才明白了有些什么流程，有哪些车间，车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间，其主要设备有：蒸馏﹑冷凝器（用于改制白酒）；煮糖机（制作加入酒中的糖料）；发酵罐；包装机；封口机；其它酒罐等。 主要生产车间包括：

（1）原料粉碎车间：原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间：白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；

（3）酒库：有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间：包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。 在与同学的交流以及工作人员的介绍下，我了解到了酿酒的主要程序如下：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

海南椰岛（集团）股份有限公司，成立于19xx年，是由一家有着70多年历

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学生专业实习报告书

实习类别 实习地址 教

学

院

专业实习 湖北黄石 机电工程学院 机械制造及自动化

专 业 班 级 姓 名 指导教师

2013

年

1

月

10

日

概 况

实习单位： 湖北理工学院机电工程学院

参观考察单位：

（1）湖北三环离合器有限公司 （2）黄石山力科技发展有限公司 （3）黄石人本轴承有限公司 （4）黄石华信机械设备有限公司

实习开始时间：201 2年 12 月 31 日，实习时间共 5 天。

完成实习报告时间：201 3年 1 月 10 日。

实 习 报 告 2013 年 1 月 10 日

1. 湖北三环离合器有限公司

1.1 企业简介

湖北三环离合器有限公司位于

湖北省黄石市高新技术开发区，属

国有大型企业，公司占地面积11.2

万平方米，建筑面积6万平方米 。

公司始建于19xx年，19xx年加盟东

风汽车联营集团，19xx年加入三环

集团。19xx年引进法国Valeo公司

膜片弹簧离合器制造技术及关键设

备，设计能力为年产膜片弹簧离合

器150万套。公司拥有各类生产设

备600台，其中加工、检验、热处理等关键设备为法国、德国进口的先进设备，建有国内最先进的离合器产品实验室和材料实验室，被东风公司、玉柴公司、神龙公司联合指定为离合器试验基地。公司技术研发中心被湖北省政府确认为“省级技术中心”。公司为中国汽车行业协会会员和中国汽车离合器行业标准的撰稿单位，2004--20xx年连续6年被《中国汽车报》评选为“全国百佳汽车零部件供应商”。公司已通过ISO9001、 QS9000、TS16949、ISO14001、OHSAS18001和国家产品质量安全标准“3C”认证。“三环”是公司产品的主导品牌。公司生产的离合器产品涵盖了微型车系列、轿车及轻卡、中型卡车、重型车系列和客车系列，是一汽集团、东风汽车公司、江淮汽车、长安汽车、神龙汽车、玉柴机器、上海柴油机厂等三十余家主机独家和主要配套商，拥有覆盖全国的销售网络，产品出口到西亚、欧洲、东南亚、南美等地区。

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实 习 报 告

专 业 机械设计制造及其自动化

学 生 姓 名 武宗友

班 级 B 机 制 103

学 号 1010101301

指 导 教 师

日期 20xx年x月x日

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。从此次参观中，我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发我们对其他有关知识的了解，深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术，当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

下面就是我们的参观流程：

第一天上午：江苏恒力组合机床有限公司

江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）成立于19xx年，20xx年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名，现为中国机床工具协会理事单位，组合机床分会副理事长单位，江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头，参股控股江苏巨浪数控装备有限公司（精密加工中心）、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司（机床铸件）、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。

第一次参观工厂我们都无比的激动，我们是和一班一起的，因为参观的时候工人都在工作，人太多会对工人的工作造成影响，我们排成队，很有秩序的参观了加工车间，看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、MMC精密卧式加工中心、VMC系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、BMC桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业，xx年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台，通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻，恒温精密加工车间1600平方米，精密装配3000平方米，有各种金切、检测设备100余台，具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心，给了我很大震撼，这体现了现代机械的发展方向，高精密，智能化，坚定了我投身机械事业的决心。

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