广东石油化工学院
评分:
班级: 装控10-1
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学号:
实习时间: 20xx-11-7至20xx-11-18
金工实习总结报告
今天,结束了为期两周的金工实习。开开心心地拍完合照,搭上回校的大巴。心里些许的不舍。两周,一点一滴,都已成为我难忘的回忆。这两周的金工实习不仅仅增强了我的动手能力,更增强了我学习的能力,让我更多地去思考,而不是一味地埋头苦干。
钳工
实习开始了,我有些兴奋,对于新事物的出现,我总是抱着极大的好奇心和热情。通过视频教材的介绍,我对钳工有了初步的认识,并了解了车间要注意的事项。熟悉完工具之后进入动手阶段,摆在我面前的是一块圆柱形的铁,要纯手工把它加工成一个六角螺母。
首先要学会的就是——“锉削”,用锉刀在圆柱顶端锉出一个基准面。锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推动主要由右手控制,其大小必须大于锉削阻力才能锉去切屑,压力是有大于两个手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手压力大小必须随着变化,使两手的压力对工件的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。由于我是第一次使用锉刀,没有控制好两手对锉刀的压力,使得锉刀运动不平直,导致圆柱面中间凸起。一直不知道要怎么办,锉削了很久,最后在老师的指导下,灵活地使用三种锉削方式——顺向锉法、交叉锉法、推锉法,终于锉平了一个平面。锉削不仅仅是一个体力活,更是一个技巧活,掌握了技巧,就能事半功倍。
接下来就是最让我痛苦的“锯割”了。旁边的同学帮我装好锯条,
我站定、摆好姿势,起锯。虽然,我很认真地听老师讲锯削的要点和注意事项,但是,操作起来,那锯总是不受我控制。锯得很吃力,而且进度缓慢。锯了老半天才把它锯断。
锯好后,反复锉削,测量,直到尺寸、垂直度、平面度均达到要求。然后在工件上划线。用样冲打点,又要开始锯了。把正六边形锯出来。这次,我更加小心翼翼,生怕锯坏了,要重新来过。由于我的工作进程落后于周围的同学,很着急,一着急又锯歪了,怎么办呢?老师看了之后很淡定地说:“没事,锯好后修一下就很漂亮了”。老师给了我极大的安慰。接下来的五个角,在同学的示范帮助下,我学会了如何用力,如何得到整齐的锯缝,慢慢地就掌握了锯割的基本技巧。
…… …… 余下全文