篇二 ：苏州场站质量评估报告 (1)
苏州华润燃气有限公司应急调峰
设施改造工程
质
量
评
估
报
告
总监理工程师：
核工业第五研究设计院
一、工程概况：
本工程主要内容为：
1、设备及工艺管道安装工程。
在拆除原有三台LPG球罐及附属设施的基础上，新增加8台200㎡LNG储罐12台空温气化器；调压计量撬3台，安装卸车撬3台，水浴汽化器2台，BOG汽化器1台；加臭撬1台；安装与上述设备配套的低温管道、常温管道及仪器仪表。
2、配套的电气仪表工程主要有： 普通灯具和防暴灯具，该子分部包括成套配电柜、控制柜和动力。照明配电箱安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，插座、开关、风扇安装，照明通电试运行七个分项工程。控制系统包括API动力配电箱，动力拖动柜，控制柜1#阀门控制柜2#阀门控制柜，系统控制柜，安防控制柜，UPS应急电源柜。
3、配套的房屋建筑工程：
砖混结构辅助用房面积98.4㎡，钢混结构LNG灌装平台面积67.5㎡，调压计量加臭区钢结构罩棚面积272.25㎡
4、配套集水坑围堰等
5、配套消防工程：
室外消防管道；消防栓8个；泡沫发生器1台；8KG干粉灭火器38只；35KG推车式干粉灭火器8只；7KG二氧化碳灭火器2只
6、配套室外工程
地面硬化：LGN卸车设备区168㎡；LNG储罐区2012.5㎡；气化区576.77㎡；
二、参建单位
建设单位：苏州华润燃气有限公司
设计单位：华润（南京）市政设计有限公司
监理单位：核工业第五研究设计院
施工单位：华润燃气郑州工程有限公司南京分公司
无损检测单位：泰州诚安无损检测有限公司
三、本工程工期
本工程于20xx年4月20日开工，截止20xx年10月27日，已大部分完工。
四、截止本报告之日，本工程尚有部分工序因各种原因未完成的有
（1）设备及工艺管线预冷
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篇四 ：10月份产品质量报告
苏州美森无纺科技有限公司
10月份产品质量报告
一产量成品率统计
（1）原料消耗
（2）成品及各项成品率统计
生产各环节损耗统计数据如下表：
注：上表数据为总的损耗，即含其所有特殊产品
（3）数据分析
①WP产品
对于WP产品，相较于9月份，10月份原料成品率低了2.41%，主要原因一是浆池还剩约3池浆，若扣除3池浆约4吨原料的话，10月份原料成品率为84.1%，第二是大卷损耗有所增加，B大卷损耗所占成品的比例由0.6%增加至0.75%，第三是回潮率由9月份的4.46%降至4.19%，第四纺粘订单相较9月份增加了约14.7吨，木浆流失量相对会有所增加。
②WPP产品
对于PP木浆产品，10月份原料成品率与大卷成品率分别83.11%和91.42%，9月份的为82.97%和91.27%，稍微有所提高，基本保持在正常范围内。
③WV产品
该批订单生产用时约21小时，停机共计6次，其中断棉卡棉4次，轧液机链条、淋喷泵电池阀故障各1次，产生B大卷较多，另外有一卷281kg污点太多未分切（可能是由于粘胶订单车速慢导致胸辊处流下造纸中层的水量过大，将污染浆冲入损纸回收罐造成，每次做粘胶的订单污点情况都不是很好），导致成品率过低。
二回潮率与优等品率
1、回潮率
4月份平均统计回潮率 4.5%
5月份平均统计回潮率 4.258%
6月份平均统计回潮率 4.81%
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篇六 ：产品包装验证报告
文件编号：
产品包 装 材 料
验证报告
拟 制 日 期 年月日
审 核 日 期 年月日
批 准 日 期 年月日
版 号 生效日期 年月日
有限公司
产品包装材料验证报告
一、总则
1 包装材料的要求
依据：YY/T0681.1、YY/T0313 、YZB/国《体》产品注册标准。
用作制造XXXX的包装材料原料是原始材料，应有原料的来源，明确其历史和可追溯性，并受到控制，以确保成品始终能满足要求。
2 包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下，既能够确保内包装材料的符合性，又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。
2.1 包装材料与XXXX的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响)：主要考虑的有：包装材料的安全性毒性的要求，拟包装的医疗器械的大小和形状，对物理和其它防护的要求，医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击，静电放射的敏感性。
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篇七 ：产品质量分析报告
20xx年度产品质量分析报告
OJK-JL-8.4-01
自
08版质量管理体系运行以来，公司以质量方针和质量目标为准
则，视质量为企业的生命，质检员严把产品质量关，加大了产品质量鉴别、把关和报告的职能。
从购进原材料开始把关，首先按《合格供方名录》规定的厂家进行采购，在采购过程中索要当批原材料的检验报告单，购进后，按照原材料采购规范、产品检验规范对原材料进行检验或验证。 具体产品质量情况
1：成品检验（1-12月份累计）详见下表：
2：材料利用率
3：进货检验情况
4：现场服务及投诉问题解决
5：过程检验
6：产品一至性检验
7:主要问题:
在生产过程中，铜排加工的材料利用率有所下降，
8:由于近几年行业发展速度飞快，今年又面临原材料价格不断上涨，同行业市场竞争激烈，为企业的生存带来了危机，公司必须依靠提高产品质量来实现，这也是我们的首要问题，除原材料问题外，更主要的是要加强内部管理，增强全体员工的技术能力、质量意识和竞争意识，尤其在生产过程中的控制。
综上所述，公司虽然生产任务不均衡，有时交货期短，生产安排紧张，但产品质量始终比较稳定，产品质量呈上升趋势，在今后的生产中，技术部及操作者要不断加强自身素质，为确保公司质量方针和质量目标的实现尽职尽责。
综合部:
编制:张文旭 审核:徐金虎 20xx.1.15
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篇八 ：产品检验工作要求与说明
产品检验工作要求与说明
结合公司现在的实际情况，特对检验在产品质量控制方式的过程进行以下的要求。
一、加工过程控制（三检控制）
1.首检
首检是保证产品质量的关键，是检验对批量生产能否开始进行的一个判定。
检验员在对产品进行首检时，
A. 必须先核对材料、图纸、工艺、工装及量具。
B. 检查操作员工对首件产品的数据判定是否合格，不合格可以拒绝进行检验。
C. 再进行产品尺寸判定，对于精度要求高用塞规检验合格的尺寸必要时要用量表进行复核，并做好首检记录。
D. 报首检的产品，无论是否合格，首检检验员必须跟踪到该产品加工完3~5件后报巡检跟踪检验。
E. 首件检验合格的产品由检验部门保管，直到该工序完成后交回加工部门做工序检验。
F. 首检时对于精度高、检验工作复杂的首检必要时由两个检验一起进行。
G. 首检检验员对产品批量报废负全部责任。
H. 检验员有权利对没有首检继续加工的产品叫停，并马上上报生产部，对不首检的行为进行严肃处理。
2.巡检
巡检是检验员对员工自检和互检产品质量的确认和生产过程质量的控制。
检验员在巡检时
A. 巡检的时间频率《自检与巡检记录表》检验，且每班次不得低于3次。
B. 必须将检验的数据记录于《自检与巡检记录表》上，对质量异常马上开具《质量异常处理单》，督促操作员工对上一次巡检到发现异常情况期间的产品做全检，并对检验情况做出判定。
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