篇一 :焊工实习报告

攀枝花学院

姓名: 杨 金 林

院系: 土木工程学院

班级: 20xx级土木7班

学号: 20xx10701254

指导老师:刘启全

20xx年x月

焊接技术

一、焊接

含义:利用热能、压力或两者同时并用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。 二、种类(方法)

1、熔化焊(加热融化在冷却连接):

A、气焊

B、电弧焊(埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊)

C、等离子焊:1mm以下厚度 D、电子束焊:1-300mm厚度 2、压力焊:

A、电阻焊 B、摩擦焊 C、爆炸焊 3、钎焊:

A、软钎(450度以下)

B、硬钎(450度以上,需用填充材料) 三、安全操作 1、防触电:

A、检查焊机接地是否良好,不能与水管、电气管连接。 B、焊钳线、电源线绝缘层是否良好,特别注意焊机后的电源

插头。

2、防止弧光灼伤和工件烫伤:

弧光中含有大量的紫外线和红外线,对皮肤和眼睛有强烈的刺

激作用。焊接过的工件不能用手摸,敲击焊渣时,注意方向,用力适当,以免伤人。

3、防护用具:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。 4、防爆 设备的安装(弧焊机):

A、试机:看是否有异象、短路、异味等。

B、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上,以免短路。 C、焊接完后要关掉电源。

四、焊接工艺

1、电源的选择:

2、引弧

A、摩擦法 B、接触法:轻轻接触,迅速提起(2-4mm) 3、运条

A、焊条的角度:向前进倾斜5-15度。 B、运条的速度:均匀缓慢的焊一条直线。 C、送条的速度:保证电弧的长度。 4、横向摆动:

I=k d k-------经验系数 d-------直径

A、折线式 B、月牙式 C、周围式

5、开头稍作停顿 1—2秒 6、结尾:

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篇二 :电焊工实习报告

矿山机电专业实习报告

光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。

当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的:

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自

己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

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篇三 :焊工实习报告

焊工实习报告

一、 焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、 焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 三、 安全操作

1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。 特别注意:焊机后面380V

2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、 工艺

1、电流的选择:Ф2.5mm 推荐值70-90(焊接的位置(平、横、立、仰))

2、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm

3﹑运条 把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

前进速度:缓慢 速度均匀 直线

送条速度(保持电弧的长度)

五、 注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9、实习完后要清理好场地及设备工具。

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篇四 :焊工实训报告(1)

焊工实训报告(1)

实训课题:板材对接平敷焊

实训目的:掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法;

熟练掌握直线型、锯齿型运条方法

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等 器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235

板材,E4303焊条 直径3.2mm

实训内容:(1)安全教育;

(2)在板材上划出焊道指引线;

(3)用直径3.2mm的焊条,在电流为100—120A的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹,采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作;

(4)进行焊道起头、接头、收尾的操作训练;

(5)每条焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的

问题,再进行另外一条焊道的操作。

注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)定位焊要保证两板平齐,防止错边。

焊工实训报告(2)

实训课题:平角焊(T形接头)

实训目的:掌握平角焊的操作要领;正确选择平角焊焊接工

艺参数;掌握平角焊运条方法。

实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向

磨光机等;

器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235

板材,E4303焊条(直径3.2mm)。

实训内容:(1)安全教育;

(2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢,使之呈现出金属光泽;

(3)装配定位:将焊件装配成T型接头,定位焊采用直径3.2的焊条,焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件,保证立板的垂直度。

(4)焊接:将焊件水平放置,,采用直线形运条法进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。

(5)焊接完毕后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,分析存的问题,总结经验。 注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤

害;

(2)定位焊要保证立板与底板的垂直度。

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篇五 :焊工实习报告

 攀枝花学院

焊工实习报告

 

姓名: 

        

院系:

        

班级:

        

学号:

        

指导老师:刘启全    

                                     

                     20##年    月                                        

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篇六 :车工焊工实训报告

班级:

姓名:

教师

实训地点:广西工学院工程训练中心

实训时间:20xx年x月26—20xx年x月x日

二o20xx年x月x日

车工实训报告

实习目的:1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识:

一、车工安全知识

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、 工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、 工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、 工件旋转时,不准测量工件。

5、 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、 上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

2、 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、 车床的型号标准注释及说明

CW6140车床 特性:万能变通车床组 型别代号 ,表示最大加工直径的140mm

4、 车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、 光。操纵)、床身、附件。

5、 车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。

三、车床的结构:

四、车床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超 过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

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篇七 :焊工实训报告

姓名:

实训时间:20xx、11、6

实训地点:焊工实训室

指导教师:肖道成、陈昌华

实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。 原理:1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。3)结尾段弧形,降温,在引弧。

实习内容:

一、基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1) 电焊条的规格、组成和作用。

(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5) 焊接安全技术。

二、基本技能:

手工电弧焊引弧。 平焊。 气焊火焰的调节极其应用。 气焊。气割。

实习结果:

焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足,我做了多对铁棒,这样,我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起

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篇八 :焊工实习报告

焊工实习报告

对于“焊工”这个词语,这一次我有了比较深入的了解。众所周知,现在这个社会逐步由机械取代了手工,专业化程度愈来愈高,所以焊接工作也成了生产环节中非常重要的一环。而相对的,对焊工的需求和要求也相对增强。

作为电子信息工程的同学,这一次,我们很幸运地参与了学院组织的金工实习,初步了解了作为一个基本焊工所要具备的素质。第一天,刚接触到手工电弧焊,看着冒出来的火花,心里还是蛮激动和好奇的。随后老师向我们详细地介绍了焊接方面的知识,包括焊接技巧、焊接姿势、以及认识一些焊接器具,还有焊接过程中的安全问题。我们都做了详细地记录,随后我们便一一地进行了操练,操练过程中,刚开始觉得挺怕的,次数多了,心里有底了,也就不那么担心了。从焊接质量上来说,刚开始因为移动的太快,导致焊的太细,还有多次断点,经过多次训练之后,逐步把握住了时间,从而保证了焊接的质量和厚度、宽度。看着自己所焊接的成品,成就感油然而生。下午放学时,老师说,焊工过程中受到的辐射还是很大的,还有射出来的强光也对眼睛不好。果然,到了寝室,发现脖子又红又痒,特别难受。第二天上午,我们进行了焊工实习实践成果测试,看到别人焊的都挺不错的,我的手心不由捏出了汗,于是便又加紧了训练,

以期能达到老师的要求,鳞纹状的是最好的。最好在不懈的训练下,我顺利的通过了。

在这一次的实训中,我感触颇多;一、我们不仅要认真学好课本上的知识,还要加强动手操作能力,注重理论与实践并行。二、任何一门工作都有很多的学问,不是看起来那么容易的,这需要我们有持之以恒的耐力。三、在规定的时间里,需按质按量的完成,这是企业对我们提出的要求。总之,经过这次焊工实习,我学到了许多焊接方面知识,这极大地丰富了我的课外活动,锻炼了实际操作能力,培养了团队合作意识,这为以后的工作和学习打下了一定的基础。

姓名:唐甫

专业:电子信息 班级:20xx.2

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