篇一 :库房整理计划

仓库年前整理计划及建议

为了督促公司年终盘点工作的顺利进行,对仓储物流部近期货品整理工作做以下建议:

一、 仓库货品陈列

1、分类摆放:

A、正品存放区:棉裤类、羽绒服类、背心类、棉袄类、赠品类、物料类、办公物品类;

B、残次存放区:残次品、废品;(残次区要求每三个月统计一次,并根据公司给出的处理意见进行快速清理)

C、待处理区:放置未整理或待配发的货品;(待处理区作为临时区域,应该保证三天内完成货品流转,货量多的时候也不得超过一个星期)

2、集中摆放:同类产品集中摆放,同货号产品集中摆放,同色系产品集中摆放,同码数产品集中摆放;

3、优先摆放:指方便出入库的位置,新品优先、畅销品优先;(可参考)

4、通道距离:主通道保持1.5-2M,支干通道保持0.8M;;

5、货架高度:货架最高限制摆放3M(标准箱最多7个);

6、包装完整:保证货品内部包装完整,且外箱无较大破损现象;

二、 仓库标识清晰

1、品类标识:清晰醒目的位置放置,高于货品摆放高度;(可参考)

2、剁卡标识:

A、以支干通道为界设置为垛,剁卡放置为靠近主通道一侧,单独设置立杆或者挂钩之类物品;(有的挂在其中一个箱上,容易丢失)

B、剁卡分货号制作(一个货号一张剁卡,一垛可以有N张卡),按货号、码数、颜色、数量标识,与整垛货品信息保持一致;

3、外箱标识:

A、外箱标识统一贴于货箱左上侧(如货号多,以先列后排的方式张贴),朝通道方向摆放;

B、使用可替换型标识签,不允许在标识签以外的地方做标记,保持外箱清洁,货品信息准确;

C、标识签货号、数量、颜色准确与箱内货物保持一致;

4、消防标识:(可参考)

A、防火标识

B、禁止吸烟标识

C、禁止易燃易爆标识

三、 环境卫生及安全

1、仓库无灰尘、无蛛网、地面整洁(垫板下无杂物);

2、做好防虫防潮措施,无虫鼠出入,无发潮发霉现象;

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篇二 :仓库整理计划书

仓库整理计划书

1. 整理顺序

先将3号仓的商用机归类到6号仓(辅材仓)后面。预计使用20%空间。

再打通6号辅材仓,剩余80%空间全部归类放辅材

主要商用辅材:铜管,保温套,电线

摆放位置规划:6号仓左边放保温套,右边放铜管,电线、螺丝放在6号仓的通道门口处。

铜管摆放:在右边墙上有空调支架打在墙上,再用6厘钢筋弯圈,做成箱子形状。 做15个“箱子”,我们的铜管规格有:6厘,9厘,12厘,16厘,19厘,五种规格,每种规格的铜管用3个“箱子”放,长度分3种来放,分别为:“1—5米”“5---10米”“10米以上”,

2. 分仓管理安排

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篇三 :仓库整改计划报告

德诚工具有限公司

告 计划人:李枝平 2014-6-13

仓储部改善计划报告

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;

达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化,降低库存成本,提升库存周转率。

二、目前仓库分类及人员

仓库分类:1、宜家仓库 2、五金仓库 3、外购/塑胶仓库(收料中心) 4、成品仓库 仓库人员配置共计:4人

三、目前存在主要问题:

1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂 ,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。

5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。

6、物料编码管理不存在,造成物料识别混乱现象。

7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;

8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。

9、产品资料缺失(没有BOM表,没有完整产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;

10、各仓管员没有做到帐卡物实际记录,也没有做到进出库台帐,电子帐,物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。

11、没有库存管理系统(ERP/MRP),数据不准确、难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。

12、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品,废品无建立固定仓库或者区域存放,也未建立账目。

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篇四 :关于清理仓库的计划

仓库盘点计划书

一、盘点目的 : 1、确定存货量以求库存数量与台账库存数相符。 2、确实掌握存货库存数量及进出使用状况以便采购部根据需求及时采购。

二、盘点时间: 20xx年x月x日至20xx年x月x日

三、盘点范围:仓库

四、盘点前准备工作:

1.盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应。

2.见物盘物,保证每样材料都能盘点到而无遗。

五、盘点中事项:

1.摸底。弄清楚材料帐记载的材料究竟有多少,是否账务一致。

2.分类。这些材料大致可以分为哪几类。(哪些是常用的,是哪个部门用的,哪些是不常用的,哪些是不会再用了的)

3.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理,更便捷,更美观。

4.整理。按照做好的规划,把物料重新摆放好。

5.标识。做好大类分区标识,物件数量多的,单独在上面标上数量。

6.重盘。重新盘点整理好的物品,仔细核对账物,牢记存放位置,做到心中有数。

7.记价。出库与入库价格做到一致。

六、盘点后事项

1.盘点数据应尽快登记台帐。

2.账物相符。库存量与台账完全一致,无错账。对自己的物料要心中

有数。

3.标识明显。库房内的物料均有明显识,可直接看出该物料名称,数量以及存放时间等等

4.整齐有序。不同属性物品各自分类,按一定次序摆放好,存放和发货时能快速寻找到货物

七、盘点期间应注意的事项 :

1、漏盘、重盘。

2、盘点数量与实际数量不一致.

3、遗失盘点表。

4、盘点时应以仓库编号为准。

5、轻拿轻放小心损坏物品。

八、总结。

一个月时间内,必须完成以上步骤,并达到预期效果。

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篇五 :仓库改善工作计划

德诚工具有限公司

执行人:李枝平

2014-6-13

仓库工作计划

1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、

程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系

为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。

2、计划周期:20xx年06月14日—20xx年12月31日

3、计划内容:

仓库改善工作计划

4、工作计划展开

本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20xx年06月12日至20xx年12月31日共约6个月。

第一阶段:五金仓库整合规划阶段(2014/6/13—2014/07/01)

(1) 工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、

盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物

一致的目的。并实行收发管标准流程。 (2)工作内容:

1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、

入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整

理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到

指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标

识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并

分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理

各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5) 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。

(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相

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篇六 :仓库盘点计划

仓库整理(盘点)计划

一:整理(盘点)目的:

为了确保库存存货账面记录与实物相符,提高存货周转率,实现库房现场管理的5S,特安排此次库房整理(盘点)。

二:整理(盘点)范围:

仓库所有的产成品,原材料。

三:人员的指派与职责:

1、组织协调:刘秀娟,负责实际整理(盘点)工作的组织协调。

2、盘点人:第一组:组长:杨春枝(主要负责区域及划分货位指定,盘点表格收发,盘点 报告的编制,物料卡的抄录及悬挂)

组员:岳晓彩(清点数目) 张丹(清点数目)

男:(负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)

第二组:组长:张金丹(主要负责区域划分及货位指定,盘点表的收发,盘点 报告的编制,物料卡的抄录及悬挂)

组员:郭祖俊(清点数目) 曹晓玲(清点数目)

男:(负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)

第三组:组长:谢小莲(主要负责区域划分及货位指定,盘点表的收发,盘点 报告的编制,物料卡的抄录及悬挂)

组员:郭祖俊(清点数目) 曹晓玲(清点数目)

男:(负责材料的搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)

四:盘点前准备事项

1、库房将进行盘点的用具,预先准备妥当,所需盘点表格(见附件)。

2、存货的堆置,要求按大类划区,区内分色,色内分批并要求按生产批次依次摆放

3、各项物料卡,事先准备妥当,以备盘点。

4、各项出入库物资于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应将尚未入帐的有关单据如缴库单、退货单等单据单独记录。而且表示清楚。

6、盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的成品,应另行分别存放,并予以标示。

五:盘点时间:暂定于###日

六:注意事项:

1.所有盘点都以静态盘点为原则,因此盘点开始后应停止成品的进出及移动。

2.所有盘点数据必须以实际清点不得以猜想数据、伪造数据记录之。

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篇七 :仓库整改计划

仓库整改计划

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,使仓储管理规范化,达到物尽其用,货品流畅,为公司各加盟商、店铺提供有力保障。

二、目前存在主要问题:

1.仓库布局规划不太合理 区域划分不明确、造成空间利用困难和浪费。

2.物料标示不清、没有规范的物料标识。

3.物料摆放不合理,出现混、乱、杂 、同种物料放置于几个地方,找货难,没有实施“先进先出”管理。

4.直营店铺货品调拔监管不得力问题。次品物料处理不当,增加库存压力。

三. 主要原因分析:

1. 仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺。

2. 货品进出库没有严格按流程和工作纪律操作,在作业上无从遵循。

3. 仓库处于开放式管理状态。

四. 改善思路:

1. 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求。

2. 依据订单点收物料,并按货仓库管理制度检查数量。

3.严禁非仓库人员进出仓库。货品出入库记录与定期盘存。

4. 库存物料整理:

仓库管理两齐 库容整齐、堆放整齐

仓库管理三清 数量、颜色尺码、型号规格

仓库管理三洁 货架、货品、地面

仓库管理三相符 、账(手工台账)、卡(款号卡)、物 (在库实物)

仓库管理四定位 货品分区、分架、分层、分位

5.建立培训机制。以仓库流程和作业指导书为基础 每周对仓库人员进行专业知识培训 从收货、入库、加盟商退补货、货品出库、次品处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训。以提高员工自身专业水平,适应公司的高速发展需求

五.整改工作计划:

1. 计划目标:通过对仓库有效的整理。逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式以建立现代仓储管理体系为最终目标。达到仓存物料账、物、卡一致。

2.计划周期:20**年12月15日—20**年02月05日

3.计划内容:

物流部:**

20**年12月12日

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篇八 :20xx年仓库工作计划

20xx年库房工作计划

仓库20xx年工作计划与仓库下年度工作安排和目标:

在20xx年仓库管理中,发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。所以在20xx年仓库工作中,应该吸取20xx年的工作经验。改善仓库管理的不足。所以20xx年工作计划如下:

一、目标计划

1、仓库收货与出库等问题:在20xx年仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。

改善目标:改善仓库员的收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。督促仓库员平时发货情况。检查出库单据正确情况。

2、仓库物料放置方法:在20xx年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善,例如:暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。

改善目标:层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。

3、仓库摆放等问题:在20xx年仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。

改善目标:建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。

4、消防安全通道与环境卫生问题:在20xx年仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。

改善目标:移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。

二、工作计划

1、员工培训:平时工作中,发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中,总有一些很常见的问题,但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题,分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程,提醒员工同样问题不要犯再第二次。

2、区域划分管理:现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以20xx年仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。

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