篇一 :提取车间实习工作总结

不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余,对提取车间的一些设备的操作,提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。

进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥,从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备,还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下,连续进料和连续出料的设备,其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化,降低干燥劳动强度,干燥工艺温度可调(20-150℃),产品收率高,干燥时间短约20左右连续出产品,设备具有在线自动清洗,符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高,如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏,履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡; 浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥时需加生药粉搅拌均匀,加生药粉量为12%左右,拌粉均匀度影响干燥速率,干燥温度在110~150℃(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。 煎煮有十个容量6吨的煎煮锅,对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备,煎煮和浓缩岗位联动性较强,从煎煮到浓缩等所

有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备,最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备,药液通过液位差进浓缩设备,其他剩余药液通过泵泵入储罐备用,7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备,药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩,浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;

煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间,提高浓缩效率,减少药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故,建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液,减少不同药液共用管道。

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篇二 :7.25车间实习工作总结

车间实习工作总结

时 间:20xx年x月x日星期一

地 点:发货口

指导老师:赵 磊

主要内容:1、学习白条猪的分级

根据实习安排今天到白条发货口进行了学习,初到白条发货口,面对成千的白条猪略显得有些迷茫,看着白条的不同分组也更加迷惑,不懂得该从何做起,后在赵主任的指导下,才有慢慢找到白条的分级的方法与原则,以及影响白条分级的因素,针对发现的问题向赵主任进行了请教,并时时的进行了实践分析;经过总结今天主要掌握了以下要点: 白条猪分为:特级选带皮鲜白条,特级带皮鲜白条,分级标准为七八肋骨相对背部皮膘厚度<2cm;

特一选特级选带皮鲜白条,特一带皮鲜白条,分级标准为七八肋骨相对背部皮膘厚度2.0-2.5cm

特二选带皮鲜白条,特二带皮鲜白条分级,标准为七八肋骨相对背部皮膘厚度2.5-3.0cm

选二带皮鲜白条,分级标准为七八肋骨相对背部皮膘厚度3.0-3.5cm

二A级选带皮鲜白条,二A级带皮鲜白条,分级标准为七八肋骨相对背部皮膘厚度3.5-4.0cm

二B级选带皮鲜白条,二B级带皮鲜白条4.0-5.0cm

二级选带皮鲜白条,二级带皮鲜白条5.0cm以上 二B优带皮鲜白条重量小于50KG以下

存在不足与下步打算:今天的学习虽然懂得了白条分级的方法,但是还处于蹒跚学步的阶段,需要大量的实践与积累,我会珍惜每一次的实践机会,积极向身边的员工学习,以尽快的掌握所要学习的知识。

销售实习生:XXX

二〇20xx年x月二十五日

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篇三 :7.22车间实习工作总结

车间实习工作总结

时 间:20xx年x月x日星期五

地 点:分割车间

岗 位:前段班组

指导老师:前段班长和前段员工

主要内容

今天主要在前段进行了学习,首先在班长的指导下对扒前排和扒膘的动作要领进行了学习,并进行了实际的操作,熟记了操作要点,掌握了动刀的路线和方法,在班长的指点下顺利的割下一个完整的前排和皮膘,并在岗位上持续练习了大约一个小时,分离了数十只前排和皮膘,对前排的产品类型有了一个较清楚的了解,如前排分为普通前排、无颈前排、加厚前排、无颈加厚前排和小排等多种产品,副产品还有飞机翅(每头猪只有一个飞机翅一侧前排有另一侧前排无)和颈骨头等,所谓的加厚指的是的小排上带有2号肉面叶。

尔后学习了修掉皮膘上的红肉和槽头,主要学会了使用片刀技法将红肉片下,能够对1:9 碎肉和 3:7碎肉进行了分门别类。最后跟着前段员工学习了剔除扇骨和带肉前腿骨,上午大部分工作也是放在了这里,虽然剔前腿骨跟后腿骨大同小义,但是学习的过程中也遇到了不少困难,始终没

有车间员工动作麻利,开始总是半天才能剔下一只骨头,最后在班长的指导下,刀功也越来越娴熟,终于摸到了门道,并且也能以较少的刀次将两块骨头剔下,最终能够准确的找准刀的切入点和分割路线,熟悉了前腿的骨骼形状和在前尖内的走势分布,对扇骨和前腿骨的关节分离也能做到一刀即断,基本掌握了对前腿骨和扇骨的分离方法和动作要领。

今天的学习虽然时间紧任务重,但是在班长和前段员工的细心指导下,经过认真踏实的学习实践,基本对前段产品的种类和分离流程及方法有了充分的认识,掌握了基本的操作的技能,进一步提高了对车间产品生产标准的认识,从简单的停留的理论认识面上到亲自动手将产品产出无论是从思想上还是意识上都有了一个质的飞跃,但是期间也出现了急燥冒进不够认真细心的现象,同时也付出了血的代价。

今天的车间学习结束了,代表着明天的学习的开始,我会认真吸取今天实习过程中出现的问题和不足之处,为明天的学习奠定良好的开端。

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篇四 :车间实习工作总结

上个月主要是对集团五金事业部各生产部门(精铸部、精工部、抛光部、总装部、外购进料仓库)进行现场实习,了解了龙头产品在各车间的生产工艺流程及各阶段主要的品质不良项目及相关的检验标准。这个月在上个月的基础上再接再厉,继续对OEM进料控制、XX阀门、XX陶瓷、XX家居现场进行实习,以下对实习所得作简要总结:

OEM品控组 OEM品控组主要负责管控配套开发部来料品质检验工作,其中包括产品换包装过程的品控工作(20xx年换包生产产品已逐渐减少)及供应商处产品先期品质的检验工作。OEM产品主要有挂件、水槽、水箱、花洒、浴缸、淋浴房、晾衣架、智能马桶、干手器、干肤器、感应、浴室柜、角阀、地漏、下水配件、电商产品。

OEM进料检验流程:配套开发部来料接收报检→根据报检单依据营销及库存需求等情况安排检验工作(检验过程中若出现未发图纸或其他情况时及时上报成品科科长,知会SQE、相关配套开发部、研发中心负责人协调处理)→检验合格产品填写报检单合格入库(如有异常经确认后通知SQE确认处理,及时提报进料不良判定通知书并根据通知书要求对不良批次进行以下处理:退货、我司代检,供应商全检、特采、让步接收等。

进料检验流程补充:检验过程中出现的不良品必须做好标识和防护措施后放置在不良品区跟踪处理,对于发出纠正预防的批次不良品要在下批来料检验时进行跟踪验证。OEM品控组除了负责进料检验外,还包括外检、客诉库存抽检。外检安排是根据报检具体情况安排人员外出检验,先由供应商传送报检单至配套开发部,配套开发部收集汇总将报检情况按先后过滤后将报检单传送至OEM品控组,由OEM品控组组长外派人员到供应商处检验;客诉库存抽检则是客诉要求排查库存的产品要及时安排库存抽检,并对库存品质问题跟踪处理。 检验项目主要为外观、尺寸、功能、性能、配件、包装等,具体参照相关标准(功能性测试主要是送检测中心测试,欧联挂件测试每月抽测);检验主要依据技术资料(图纸、检验标准、包装规范)和样品等开展检验。

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篇五 :7.20鲜品车间实习工作总结

车间实习工作总结

时 间:20xx年x月x日星期三

地 点:分割车间

岗 位:包装班组

指导老师:孙主任 李副主任 后段张班长

主要内容

小产品包装岗位:今天早上我继续在分割车间实习,最初岗位是在包装班组小产品包装岗,主要对肋排、去皮大五花、带肉棒骨、带肉尾骨、带肉叉骨、带肉脊骨、带皮小五花、带肉扇骨、颈骨头、带肉前腿骨、短节后腿骨、带骨带肉后肘,碎骨等的包装方法进行了学习。

通过学习认识了对以上产品进行包装的方法以及要求,如:包装过程中,无论骨类、肉类第一层要带肉面朝下,第二层以上都是带肉面朝上;对于纯骨类的包装要进行交插,均匀分布,使包装更加合理美观;对于肋排、带骨带肉后肘的包装要进行标记数量;总起来讲包装产品的最终目的是让产品的摆放符合一定的规律,有形有矩、合理规范,有秩序,既方便分类标识又方便运输管理。

产品分类岗位:经班长调整,我到包装输送带处搬运已检验完毕贴完标签的冻品,主要负责紫五花、脊背、普通带颈前排、1号肉(颈背肌肉)、2号肉(前腿肌肉)、3号(猪

大排肌肉)、4号肉(猪后腿肌肉)、普通肋排、猪叉骨、猪带肉前腿骨、小里脊、猪尾骨、1:9碎肉、3:7碎肥、碎肥等十余种产品进行了加深记忆。

通过对产品的对比学习加深了对常用产品名称及外观形状的认识,明确了各个产品的特征,学会了在众多肉品中对以上产品进行区分辨认。

存在不足: 对于今天的学习实践,虽然学到了不少东西,但是也存在许多的不足之处。如:

1、 过于急于求成、不够认真细心,导致学过的知识用到时

出现短时忘记的现象。

2、 对产品的标准认识还是不够扎实,虽然对大部分产品都

能认识,但还是处于表面阶段,对于细节性特征和专业技术性的东西的学习还是不够全面。

销售实习生:XXX

二〇20xx年x月x日

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篇六 :8.1车间实习工作总结

鲜品车间实习工作总结

时 间:20xx年x月x日星期一

地 点:鲜品发货口

指导老师:赵 军

主要内容:1、鲜品发货口的学习

今天根据实习安排从白条发货口转入鲜品发货口,由赵军监装指导我们对鲜品货口进行了认识,主要对从分割车间分割的产品的均重品名以及屠宰车间副产品进行了初步的学习,如:10KG的有鲜无颈加厚前排、鲜碎肥、鲜带肉脊骨等;15KG的有鲜带肉肥膘、鲜去皮五花、鲜肋排、鲜带肉前腿骨等;20KG的有鲜二号肉、鲜四号肉、鲜三级带皮脊背等并且根据季节气温的不同进行适当增量减量调整。

通过学习重新温习了分割车间和屠宰车间学到的产品, 加深了不同种类产品区别,进一步增强了专业知识,提高业务能力。

通过与客户的交流初步了解了产品预订与发货到销售的流程,以及常出现的一些常识性问题,为下步学习打下了良好的基础。

存在的不足与下步打算:今天的实习虽然学到了不少的东西,但是存在的问题也是不容忽视,如有的产品的分割车间时就已经认识但是来到发货口同样的产品确出现了不认识的情况,品名与系统名不一致的现象也再次出现,通过总

结经验与不足决定在下步学习的过程中进一步增加动手能力,对每一个产品每一块肉都要亲手查验,切实做到对所有产品深刻认识。

销售实习生:XXX

二〇20xx年x月x日

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篇七 :7.21车间实习工作总结

车间实习工作总结

时 间:20xx年x月x日星期四

地 点:分割车间

岗 位:包装班组

指导老师:孙主任 品控员

主要内容

一、产品分类岗位:今天我依然在产品分类岗位,主要负责将检验称量完毕的鲜类产品进行分类码垛,主要负责紫五花、脊背、普通带颈前排、带颈前排、1号肉(颈背肌肉)、2号肉(前腿肌肉)、3号(猪大排肌肉)、4号肉(猪后腿肌肉)、普通肋排、猪叉骨、猪带肉前腿骨、小里脊、猪尾骨、1:9碎肉、3:7碎肥、碎肥、脊骨等十余种产品进行了重复加深认识。

通过对产品的对比学习更加深刻的认识了常用产品名称及外观形状的认识,明确了各个产品的特征,学会了在众多肉品中对以上产品进行区分辨认,尤其是在品控员的指导下进一步对骨类产品的带肉率进行了梳理如:德州棒骨的带肉率为35%-40%,普通的带肉棒骨控制在12%-15%,叉骨的带肉率在3%-5%以下,西施骨的带肉率在30%-35%等。

二、小产品包装岗位:在完成以上工作任务后我再次回到包装班组小产品包装岗位,再次对肋排、去皮大五花、带

肉棒骨、带肉尾骨、带肉叉骨、带肉脊骨、带皮小五花、带肉扇骨、颈骨头、带肉前腿骨、短节后腿骨、带骨带肉后肘,碎骨等的包装方法进行了重复温习。

销售实习生:XXX

二〇20xx年x月二十一日

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篇八 :车间个人实习工作总结

车间工作实习总结

半个月的车间实习工作已成为历史,转眼间。这半个月的时间里,通过学习工作,与其他员工的相互沟通,已逐渐溶入了这个大集体当中。这次实习让我感受到公司的企业文化。工作中有苦也有乐,但更多的收获,这次实习我受益匪浅,半个月的实习我总结了如下几点

1.心态转变。以前的生活养尊处忧,无需我们担忧某些问题三点一线的生活,进度跟得上就可以,而在现在的工作当中就不然,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,怎样处理与上级领导、同事的关系,还有在工作当中的不尽人意等事情,这些都要我们以一颗平常心去对待,及时的转变心态会让我们工作更加顺利。

2.计划做事。有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。

3.处处留心皆学问,注重细节。

4.了解到非标自动化设备市场前景很广阔,尤其是机器人在今后的加工行业中逐渐取代人工的繁琐。

5.熟悉了我们公司目前所在的客户资源及其客户所定制的自动化设备。

6.清楚的了解到我们公司目前装备的设备主要用于汽车行业,空调压缩机行业,家电行业以及其它行业。

7.认识到了公司在做设备的工作原理及其设备各零部件所起的作用,型号和大小。

以上是我对实习期间的工作总结20xx年的工作计划如下:

一、对销售工作的认识

1.市场分析,根据市场容量和个人能力,客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务:销售额300万元。

2.适时作出工作计划,制定出月计划和周计划。并定期与业务相关人员交流沟通,确保各专业负责人及时跟进。

3.目标市场定位,区分大客户与一般客户,分别对待,加强对大客户的沟通与合作,用相同的时间赢取最大的市场份额。

4.不断学习行业新知识,为客户带来实用的资讯,更好为客户服务。可以和同行分享行业人脉和项目信息,达到多赢。

5.先友后单,与客户发展良好的友谊,处处为客户着想,把客户当成自己的好朋友,达到思想和情感上的交融。

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