空压机的维护保养计划

一、各主要部件的定期保养和维护：

为了使空压机能够正常可靠地运行 , 保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划 , 执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行 :

注意：

A ．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B ．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 新

C ．油过滤器在第一次开机运行 500 小时必须更换，以后则按正常时间每 1000 小时更换。

D ． 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内 。操作时将主机

入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E ．在机器每运行 2000 小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部

标签图） , 直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污

染而报废。

F ．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G ．请采用本公司原装配件 , 否则由此引起的机器事故 , 本公司不负任何责任 。

二、清洁冷却器（见图）：

空压机每运行 1000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风

扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹

扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以

吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口

封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲

洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

三、排放冷凝水：

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压

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康普艾空压机常规保养计划

甲方：---------------

乙方：-----------------

甲方：-----------

乙方： ----------

依据甲方、乙方双方协商一致，甲乙双方就乙方(         )负责甲方（       ）空压机系统维护保养工作，经协商一致，签订本协议。

本协议所需保养的压缩机为：

维护时间：20##年4月1日—20##年3月31日

责任及要求：

1.    乙方在本协议维护时间内，对空压机维护所产生的人工费用免费（不含运输费用）。

2.    甲方从乙方采购正宗康普艾备件。

1．质量方针及质量目标 

1.1公司的质量方针

   （            ）秉承“质量至上、安全第一”的经营理念，作为康普艾压缩机公司的特级授权代理商，多年来一直致力于康普艾空气压缩机及后配套系统的销售和售后服务，为客户提供最高质量的压缩空气方案，成为市场的首选。

1.2质量目标

施工质量按照国家与电力行业工程验评标准进行，严格执行压缩机行业常规检修标准和工艺要求，严格执行电厂根据设备质量要求提出的检修工艺要求。保证：修后各设备元件正常，按钮、指示正常；投入运行后设备的各个参数均在正常范围；不发生因设备检修过失责任造成影响机组稳定运行事故。

2 检修过程的控制

实施压缩机行业《压缩机维修手册》和大唐盘山发电有限责任公司关于检修管理规定，使过程处于受控状态，确保检修质量满足业主和法规要求。

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空气压缩机维护保养计划一览表

本保养计划按表中运行小时或期限进行定期保养，以先到者为准

△表示检查、清扫、加油 

●表示更换

※第一次更换时间 

*本表以优良的工作环境制定的保养计划，在非常脏的环境中使用，压缩机油、油过滤器、空气过滤器芯以及油气分离器芯应更频繁更换，以保证空压机良好运作。

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空压机定期维护保养计划表

为了使客户空压机处于最佳的运行状态，并保证客户空压机的正常使用寿命，空压机的日常保养工作就显得尤为重要。一般来说空压机的日常保养主要有以下工作：

月度保养：

季度保养：

半年度保养：

年度保养：

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空压机组专项维保计划

一、 概述

空压机组包括压缩机组、储气罐和分子筛等设备和装置。

1. 压缩机组主要包括压缩机、压缩机电机、空气过滤器、油过滤器、油气分离器、进气阀、电磁阀、压力变送器、温度传感器、博格控制面板等设备和仪表。

2. 储气罐主要包括储气罐和安全阀等设备

3. 分子筛包括前置过滤器、后置过滤器、吸附筒、电加热器、控制箱、露点仪等设备和仪表。

二、 目的

空压机主要为工厂内所有气动设备提供压缩空气，一旦断气，工厂内大部分设备将处于瘫痪状态。为了确保工厂内气动设备运转正常，对空压机组的各个设备、元件进行专项维保。

三、 周期

维保周期根据设备情况，使用不同的频率。

1. 润滑油、空气过滤器、油过滤器、油气分离器、电磁阀检查、进气阀检查、冷凝器吹扫等工作，周期为空压机运行3000小时一次。

2. 压力变送器、温度变送器、露点仪等仪表采用事后维修，周期为每3年校验一次。

3. 安全阀校验，每年1次，法定，证书。

4. 前置过滤器和后置过滤器等设备采用事后维修，周期为每2年更换一次。

5. 吸附剂更换周期为5-8年。

6. 电加热器测试周期为5年。

四、 维保内容和方法

空压机维保工作主要内容和方法：

1. 更换润滑油

a. 启动空压机，将系统压力增压到6Bar，再按下急停按钮，立刻用丝堵将电磁阀的排气孔堵上，保证系统有压力。将排油管放置在准备好的空桶里，慢慢打开排油手阀，储油罐里的润滑油在压力作用下慢慢的排出，直至排净。

b. 恢复急停按钮，查看系统压力是否为0，如果为0，用内六角扳手打开储油罐上的丝堵，用抹布堵住丝堵口，慢慢旋下丝堵，确定储油罐内无压力。

c. 拆除油气分离器，将润滑油通过油气分离器的入口慢慢倒入到储油罐，直至在储油罐的丝堵处可以看到油位，再将丝堵安装上。 d. 此时润滑油更换完毕。

2. 更换油气分离器。

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空压机的维护保养计划

  一、各主要部件的定期保养和维护：
     为了使空压机能够正常可靠地运行 , 保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划 , 执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行 :

注意：
A ．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B ．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 新购置的空压机首次运行 20## 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 4000 小时更换一次，年运行不足 4000 小时的机器应每年更换一次 。
C ．油过滤器在第一次开机运行 500 小时必须更换，以后则按正常时间每 1000 小时更换。
D ． 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内 。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E ．在机器每运行 20## 小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图） , 直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F ．每次换油时，须同时更换油过滤器。
G ．请采用本公司原装配件 , 否则由此引起的机器事故 , 本公司不负任何责任 。

二、清洁冷却器（见图）：

　   空压机每运行 1000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。         

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                       螺杆空压机维护保养方案

1.目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。

2.适用范围：

适用于螺杆式空压机日常维护和定期保养，包括：日常维护、定期维护、定期检查、电柜仪表系统的维护。

3.职责：

3.1.设备的日常保养由车间操作员工当班进行，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；维修部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。技术人员负责确认。

3.2.定期保养由设备部设备管理员为主，设备操作员参加。利用周末或调休的时间进行。

4.设备维护保养管理流程

4.1. 流程示意

4.2. 设备维护保养管理流程说明

5.螺杆空压机设备维护保养明细计划

6．润滑油

6．1当润滑油发生下述变化时，应换油： 
1、含水量大于0.1％； 
2、酸值大于 2 mg KOH/g； 
3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 
4、颜色变化至棕黑。 
6．2换油方法：换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再

将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 

7.常见故障的分析及处理方法

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