篇一：生产进度计划表

生产进度计划表

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生产进度计划表

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篇二：产品制造进度计划及保证措施

产品制造进度计划及保证措施

一、产品制造进度计划表

设备供货分两个阶段进行：第一阶段主要为设备的制造、检验；第二阶段主要为设备的运输、交货、安装和调试。投标设备总工期50天。第一阶段工期为30个日历天数，第二阶段工期为20个日历天数，具体交货进度如下：

二、保证施工工期的措施

1．本公司中标后，立即组织项目部和施工队伍，根据甲方开工日期的要求，采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施，确保在得到开工令后立即开工。

2．依据设计施工图，及时编制施工组织设计（或方案），编报材料、施工机械进场计划。

3．劳动力和机械设备均衡配备，特殊路段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工力量和机械设备，以保证工期。

4．在同一施工作业面有几项工序施工时，应按施工顺序紧凑安排。

5．安排施工进度计划留有余地，以免遇到气候及其他因素影响施工时，便于调整计划。在安排上比甲方要求的工期提前40天，但需掌握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合整个工期工程的总体施工计划。

根据工程现状情况和施工计划安排，在本工程开工之时抓起，在总工期不推迟的前提下，全面计划，统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本工程。

6．根据现场实际条件和自然气候的优、劣情况，科学、合理的安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。

7．加强与甲方、监理公司的技术协调，指导工程科学、有序的按施工方案要求进行施工。

8．提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。

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篇三：生产进度计划表(一)

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生产进度计划表

生产进度计划表一

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篇四：控制生产进度计划的措施

控制生产进度计划的措施

企业对于进度控制是十分重视的，在实践中也形成了一些比较有效的方法，甚至建立了一些规章制度。但就我国企业目前的现状看，种种控制的方法或措施都是治标不治本，处于一种被动应付的局面。这固然与控制活动本身比较复杂有关，例如，一项好的措施可能会涉及到企业的许多部门的很多的人，给管理带来难度。另外，也与企业缺乏严格的管理制度有关。目前，我国企业采取的进度控制措施主要有以下几条。

1、以库存应万变

影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进度。例如，按计划设备应该正常运转7.5小时/班，现在因种种原因停产过多，运转时间不足7.5小时/班，就会欠产。建立足够的库存量，当欠产时用库存不足，是一种最简单的办法。就应付欠产而言，这也是一种非常有效的方法。但企业同时也为此付出沉重的代价，一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。

这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题，而是让库存管理部门承担起进度控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此，这仍然是企业对付欠产的主要手段。

2、抢修设备

设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因，减少设备故障率，缩短设备修理时间，也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度，是降低设备故障率的行之有效的措施。但是，大多数企业认为设备发生故障的概率是随机的，不可预料的，往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作，制度形同虚设，把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间，采取更换部件的修理方法，这样就需要建立一个规模不小的备品备件库。

3、加班

时间资源具有刚性，损失的时间是无法追回的，损失的机时一般只能通过加班的途径补回来，这需要支付加班工资。但是，如果设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上进度计划的情况，这就是当关键设备发生严重故障，修复时间又长于库存所能维持生产的时候。这是库存耗尽后，设备还没有修复，造成全线停产，即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。

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