PMC物料计划工作流程
PMC物料计划工作流程有以下几点：
1.接收业务销售订单或生管的主生产计划（MPS）等工作指令。
2.参照BOM（物料清单），资料记录，实物留底，相片色卡，客人样品单和订单要求，分析物料用量，制定订单的物料需求计划（MRP）。
3.结合库存管制计划，扣减库存。 本文来自生管物控网
4.若库存不足，发动采购请购。对采购进度进行事前管制，跟进物料的及时按质按量到达。对物料进厂验收，退换补料和特采随时跟踪。
5.在保障品质的前提下，审核可否运用呆滞料和物美价廉的替代材料。
6.将《订单物料需求表》下发仓库、领料、船务等部门，以利相关人员的收发料、备料和报关等工作。
7.跟进并指导现场的物料作业与生产，降低物料的非正常损耗。
8.不良品、呆滞料的预防、处理、分析和控制，加强对仓库的管理和盘点的监督。
9.积极配合生产计划，并定期向上级主管及相关部门汇报物料管制计划（如库存、进料时间等）。
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1.根据主生产计划制定物料需求计划，并对物料计划的执行情况进化监督和控制
2.对缺料进行有效跟踪，确保生产计划按时完成
3.负责超计划用料的初审，并向上级提供相关分析报告
4.负责物料实际耗用情况的统计与分析，查找原因并制定解决办法
5.监控库存水平，保证一定的存货周转率
6.负责物料供应的批次安排以及仓库存量的控制
7.负责各种物料安排，统计分析资料及文件的存档管理
8.完成领导安排的其他工作
工厂物控主要职责是什么？
其实主要目的就是为了降低成本，提高生产效率．工厂物控部门的主要职责有
1、物料的分析计算及物料计划的制定
2、物料的请购
3、存量的控制
4、物料进度的控制
5、呆废料的预防、控制及处理
6、物料盘点的监管等
物控员的职责是：
1. 物料的分析与计算
2. 物料的请购
4. 存量控制
5. 有关部门之间事务的沟通协调
一、日常物料的计划与跟进
1、每天核实仓库常用物料，对于低于安全库存的需作出申购
2、接到外贸订单，核实现有材料不能满足订单需提前备货的
3、产品订单的申购（计算产品规格，核实仓库库存）
4、与采购跟进有关材料的到货情况
二、备料生产部生产指令的的制定及跟进
跟进备料生产部的生产进度及现场半成品库存情况
三、材料分析类
1、所有包装材料申购单的审核工作
2、物料月用量统计
3、月计划物料（主料）预测、分析、请购
1、按各部门提交的物资计划，及生产、消耗、库存情况编制采购计划,保证生产需要。
2、根据各部门提交的设备维修、改造需求计划，编制物资维修计划。满足技改要求。
3、根据安全生产需要编制劳保用品等消耗发放计划。确保职业健康安全。
4、根据物资需求计划，办理资金申请、审批手续。
5、掌握生产用煤、油、氧乙炔等主要物资的消耗情况。
6、经常与采购员、保管员、各部门领导沟通，做好计划编制的准备工作，保证物资供应。
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1 岗位定位：（岗位存在的理由，限度和目标）
1.1 了解物料采购到货进度；
1.2 了解原材料包装物仓库的库容量；
1.3 根据各厂生产情况及时平衡物料供给安排调拨计划。 2 工作关系图：（影响图）
部门内部 公司外部
部门内部
3 素质要求：（履行本岗位职责必须的教育程度、经验、特殊知识、技能）
3.1 教育程度：
大专以上学历，专业不限。 3.2 经验：
具有一定的行业从业经验。 3.3 技能：
很强的敬业精神；
很强的协调、运营管控、执行的能力；
能够进行细致有效的进行沟通和内外上下协作和协调； 很强的团队共同合作能力； 熟练运用办公软件。 3.4 特殊知识：
公司内部
对采购、生产和销售情况有系统了解，明确整体运作流程。 3.5 其它要求：
具有良好的心理素质和责任心，能够承担压力。
4
温度：光线：卫生：危险：空气：
明亮 清洁 无 清新
5 工作环境：（本岗位员工工作所在的地点和周围环境）
5.1 工作地点
总部 驻外
5.2 周围环境
办公室
80%室内
60%室外
60%出差
常年出差
40度以上
一般
30-40度 较暗
20-30度 漆黑
较脏
10-20度 很脏
10度以下
基本清洁 基本无危险 普通
一般
比较危险 极差
非常危险
较差
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1.合理维护ERP的参数,分析和及时处理MRP的计划订单.
2.依照客户需求和预测编制物料需求计划,确保物料按时.按质.按量的供应,以满足生产要求
3.参与MRB及物料的异常处理,协调ECN的有效执行,控制呆滞的物料的产生
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5..分析月度KI报告,并制定改善措施
6.根据生产计划制定物料需求计划
7.提供有关生产流程所需物料之供应状况报告，供各部门参考；
8.制定生产计划并跟进生产进度及物料供应，协调相关部门并监控生产计划完成情况；
一、日常物料的计划与跟进
1、每天核实仓库常用物料，对于低于安全库存的需作出申购
2、接到外贸订单，核实现有材料不能满足订单需提前备货的
3、产品订单的申购（计算产品规格，核实仓库库存）
4、与采购跟进有关材料的到货情况
二、备料生产部生产指令的的制定及跟进
跟进备料生产部的生产进度及现场半成品库存情况
三、材料分析类
1、所有包装材料申购单的审核工作
2、物料月用量统计
3、月计划物料（主料）预测、分析、请购
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实
习
报
告
三 少 作 品
计划跟踪
一、岗位概括
计划跟踪主要负责的工作有根据总装计划需要的物料数量、型号，需要时间做出提前安排，以及所需零部件的库存量，保证供给与零件跟踪等。保证生产线的顺利生产。
根据所需物料的从属与数量关系以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按照规定提前期限对各个库管下达备料清单与物料的先后顺序，和对采购部上报采购清单以及物料到货、质量情况跟踪等工作。
计划跟踪流程图
二、实习内容及过程
计划员需通过总装厂计划单和库存报缺清单完成一下任务。
1：确定加工工序所需零部件（计划件）；
2：确定所需物料清单（散件或称常用件）；
3：解决物料的短缺问题，督促物控部门尽早申购物料； 4：下发备料清单予相关库管员；
5：负责将计划(即备料计划单)输入系统公共文件夹； 6：其它与计划跟踪相关的临时工作。
计划件需查询生产线上工序状态、完成工时、物料消耗、废品数量、投入数量、产出数量等项报告；根据生产排序时间、分析投料批量、控制在生产线上的库存、预计是否出现物料短缺或拖期现象。
通过总装计划表和每天的走线情况的掌握，最晚于生产计划实施前六小时做出当天大线、内饰走车所需的物料清单，将每次所做的物料清单放于公共区物流生产文件夹内，将备料清单打印并对其按车型进行分类，（特殊车单独打印）并于一小时内发放至每一个库管员手中（含装配计划及配件计划）。如无在规定时间内收到生产计划，可向生产部以报告形式反馈给生产计划部与调度科。
为了达到连续性均匀生产，又降低生产线上的物料堆积，
需要计划员时刻关注走线信息，按照线旁录号人员所输流水号与生产过程制造执行系统流水号核对，保证无误后，根据生产安装的层次对物料排序件，在规定的时间内讲物料送至各个工位。与此同时计划员要时刻注意与各个部门的联系。保证物料以准确的数量和需要时间，送至指定的工位。协调处理物料所出现的异常情况。
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1. 目的
编制合理的采购需求计划,保证生产的物资供应,减少物资的存贮量，控制库存管理，避免呆料产生，以及订单合理分配等。
2. 适用范围
适用于本公司所有订单的物料需求计划。
3.1 物料计划控制流程/职责和工作要求
3.2 物料计划控制（工程临时更改核查）流程/职责和工作要求
3.3 物料计划控制（工程标准料表更改核查）流程/职责和工作要求
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MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。
目录
简介
1.基本原理
产品结构文件BOM
库存状态文件
展开数据
运算流程与运行方式
能力需求计划CRP
演变与发展
基本计算模型
制造业模型
1.销售模型
2.计划模型
3.采购模型
4.库存模型
5.生产模型
6.零件数据模型
7.产品结构模型
8.工艺路线模型
9.数据词典模型
中国MRP II发展
MRP格式手机游戏
1.、MRP是什么格式？
2.3、为什么MRP游戏出得那么慢？
3.4、MRP游戏软件下载需要收费吗？
4.7、为什么我的MRP版的QQ和MSN经常会断线？
5.MRP08问题集合及解决办法?
6.MRP阅读器显本地书架图书为乱码问题?
简介
1.基本原理
产品结构文件BOM
库存状态文件
展开数据
运算流程与运行方式
能力需求计划CRP
演变与发展
基本计算模型
· 制造业模型
1. 销售模型
2. 计划模型
3. 采购模型
4. 库存模型
5. 生产模型
6. 零件数据模型
7. 产品结构模型
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