B15采购部蔡素环

第九年原材料采购计划

采购部根据公司生产部，物流部的采购请求，结合现阶段公司库存的材料的种类，数量，考虑原材料供求形势，供应商的交货期和运输时间的因素，制定了第九年的采购计划： （一）生产部的第九年度的生产计划： 第一季度：生产P1=713件 P3＝1113件 第二季度：生产P1=1283件 P3＝1129件 第三季度：生产P1=1283件 P3＝1129件 第四季度：生产P1=1283件 P3＝1129件

（三）采购价格及折扣：

采购价格为不含税价，增值税率为17%，计算并交纳增值税。每次采购的固定成本为5 000元。

（四）采购提前期与供货率：

当期订货，现货供货率最高为90％；提前1个月订货，期货供货率为95％；提前2个月订货，期货供货率为100％。公司为方便采购过程操作，计划采用当期订货，当期提货，供货率为90%。

（五）原材料合格率：

供应商供应的原材料合格率一般在95％－100％之间。每批成交的原材料的合格率在签订购销合同后抽签随机确认。不合格原材料的损失应在签订合同时双方协商确定责任承担办法。

本年度采购计划完全按照生产部最大产能及生产计划制定，符合第九年材料实际需求情况。

第九年度采购总结

第九年的企业模拟经营很快就结束了，这是我在凌华科技股份有限公司任职采购部主管的第二年。总结上一年的的采购经验，今年总体感觉自己的采购工作更加顺利，与物流、财务、供应商等其他沟通都多了，更加深刻地考虑公司的经营状况，为公司节省采购成本。 第九年度，采购部在CEO的领导下，紧紧围绕公司年度生产经营目标，全体员工上下齐心，以公司生产、销售为中心，积极与相关部门配合，精心安排，科学组织，第九年共完成采购总值2071351.8万元（其中：原材料M1共计9600个，原材料M2共计9536个，原材料M31共计9600个，原材料M32共计19200个）较好地满足了公司生产所需原材料和物资的需要。现将一年来的主要工作简要回顾如下： 一、主要工作完成情况：

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山西森源化工有限公司11月份

原材料采购计划单

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材料采购计划表

硬质景观部分

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06原材料采购计划

公司名称 第 年 第 班 第 组

06-1原材料采购计划一览表

06-2原材料采购时间表

06-3原材料采购时间表

备注：①年初与年末订单表示在途订单数量，第1-4季度的订单指本季度新增订单。

②年初与年末库存指原材料实际库存数量，第1-4季度到货指本季度实际到货的原材料数量。

③自行设计原材料采购计划与采购资金预算所需的其他表格。

公司负责人： 采购部负责人： 审核人： 制表人：

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公司原材料采购计划管理办法

1、目的

规范公司原材料采购计划的编制、申报、审批，提高原材料采购计划的准确率。以便有效的实施招投标，确保设备的正常运行和公司的有效运转，规范领用程序，减少资金占用，特制定本办法。

2、适用范围

本办法适用于公司的原材料的采购计划管理。

3、管理职责

3.1使用部门

3.1.1原材料需求计划由使用部门负责提出，各作业区的主管是原材料的计划管理者，公司使用部门的主管领导负责审核。

3.1.2参与公司原材料的存量控制。

3.2采购部门

3.2.1执行原材料采购计划，负责价格资金控制。

3.2.2负责原材料计划的仓储方式。（库存、零库存）

4、计划管理

4.1 计划分类

4.1.1原材料（包括： ）

4.2 采购计划

4.2.1公司原料原则上年计划均进行招标采购。

4.2.3使用部门根据采购周期申报月使用计划。

4.2.4凡在年计划、月计划中未申报的计划均为临时计划，采购周期为六个月。

4.3紧急计划

4.3.1由于生产计划变更，突发性事故等，造成原材料采购计划变更或需要紧急采购物资，可先到仓库领用，但在两天内必须按计划申报程序补报原材料采购计划，审批后报采购部。

4.4计划的申报要求

4.4.1计划的填报必须按公司的统一表格申报，要求写清：物品名称、规格型号、技术要求、单位、数量、交货日期等，以上各项都必须填写齐全。

4.4.2所报计划，原材料与辅料计划严格分离。

4.4.4原材料的申购周期为90天

4.4.5在申报计划中，由于规格型号错误等造成的损失由申报部门负责。

4.5计划编制

4.5.1原材料需求申请计划采用统一申报，逐级审核，使用部门根据生产计划及消耗指标，编制需求申请计划，由本部门主管审核，报公司主管领导审批后送报采购部。

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原材料采购流程

20xx年1月1日试行

一、 建立仓储系数

二、 建立采购程序

三、 建立验收入库程序

合理的仓储系数

1、 现有产品11种，按产品销售量进行分类。

A类产品是现有产品中销量最大的2-3种产品。B类产品是销量不是最大，销售量相对稳定的产品。C类产品是每月销量小于AB类，但是大于1000箱的产品。

D类产品是市场销量不大，有发展前景的产品，是库存常备的产品。E类产品是市场没有稳定销量的产品，或需要退出的产品。

2、 ABC类保证5天生产量的原辅材料，DE类产品保证3天生产

量的原辅材料。

3、 生产周期较长的材料和辅助材料，要储备适应一个要货周期的

生产量需求。如塑料包装袋要备至少15-20天的生产量。纸箱要备5-10天的生产量。

仓存系数是仓管部制定采购计划的临界标准，库存材料达到仓储系数 1

的临界标准，仓管部就要制定相应的采购计划，确保仓库储存的材料数量，不低于仓储系数规定的数量，确保生产需要。

采购计划

1、采购计划分临时采购计划和正常采购计划两种。

2、临时采购计划主要是生产中需要更换的材料和新品试制需要的材料。

3、正常采购计划是按规定的仓储系数和实际库存量需制定的采购计划。

采购计划的制定与执行

1、正常的采购计划由仓管部经理制定。交由采购员执行采购。

2、临时采购计划由生产部或需求人提出采购申请，经总经理审批后交仓管部制定临时采购计划，由采购员执行采购。

采购物品的验收入库

1、 采购物品到厂后，由原材料仓库保管员按采购计划清点数

量，查验规格后填写入库单。

2、 由化验员查验物品的内、外包装情况，产品标识与采购计划 2

是否一致。确认无误后，在验收单上签字。

3、 仓管部经理查验后，在入库单和验收单上签字。

4、 办公用品与低值易耗品可以执行验收的简易程序。

物品到厂后，由原材料仓库保管员根据采购计划查验物品的规格和数量开入库单，经仓管部经理审验后在入库单上签字。

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毛坯件采购计划表

YK-QP-018-001                                20##     年   7  月

毛坯件采购计划表

YK-QP-018-001                                20##     年  8  月

毛坯件采购计划表

YK-QP-018-001                                20##     年  9  月

毛坯件采购计划表

YK-QP-018-001                                20##     年 10  月

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