如何做好生产计划管理

虽然已经有一些生产制造型企业，开始将生产计划的管理纳入Logistics或物流管理部门的业务范畴，但多数的企业还是将它们分割开来（特别在业务上）。而这种分割也同时造成了成品的物流管理（在外资企业中也常称为Outbound Logistics）与原料的物流管理（也常称为Inbound Logistics）的分离。正如，我们可以经常看到公司的成品调配、储运与原材料计划、采购人员在业务上很少往来。“有什么必要呢？”原材料计划和采购人员经常会说，“我们只需根据生产计划来安排我们的工作。”但如果生产计划的目标不正确，那么原料的物流管理工作将陷于被动或低效。

由此可见，生产计划管理是衔接成品物流和原材料物流的关键。可是，生产计划又是根据什么来制订的呢？一般地讲，有两种计划模式：按订单生产（Make to Order）和按库存生产（Make to Stock）。第一种模式多发生在专用产品或投标项目以及大的明确的订单的生产。这种模式生产的企业一般在接到最终用户的订单或中标之前，是不备有成品库存的。而客户也同意等待一定的交付期。第二种模式则适用于通用产品的生产（类似Dell这类企业除外，它们为第一种模式）。这种企业，由于最终用户往往不愿过多的等待时间，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的库存。而企业认为库存不够时，再通过生产来补足。多数企业可能会遇到第二种模式（本文的多数讨论适用于该种模式）。

对于按库存生产的企业，上述的业务分离状况将使企业很难规划自己的资源（如成品、半成品和原料库存的合理配置）。如果我们以整个价值链（或供应链）的眼光来看，企业的目的将是交付某种需求。而企业本身的价值将是识别某种需求并通过技术、生产以及组织和调配资源来交付这种需求。库存在这里将不再被看作成静止的，而是流动的，并且在其流动的过程中（如图1中的从左到右）不断增值。物流需求计划（DRP，参见以前的文章）、生产计划和原料采购计划则是有机地联系在一起，且步调一致。而生产计划的目的也不仅仅局限于交付，同时还要满足使得总物流成本（此处为广义的，包含生产制造成本）最小。

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生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生产各种异常情况并推动改善。

1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产，将货物交于包装部。

2、根据生产需要安排人员加班。

3、根据生产通知单，做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作，保证配料及时，生产及时，发货及时，提高客户满意度。

4、加强生产过程监控，保证产品与客户要求一致，及时处理突发事件，如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通，分析原因，找出解决方案，保证生产进度和品质。

5、月底工作汇总报告

生产计划员90%以上的工作都在办公室完成，很少外出，工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致，稳定性较好和良好的沟通协调能力。

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浅谈如何做好企业生产计划

生产计划是生产运营活动的核心。如何让生产管理软件（如ERP、SAP等）排出来的生产计划切实可用、让管理软件中的生产计划模块不再成为系统的瓶颈，这是很多生产计划员都想攻克的一个难题。要搞清楚生产计划的始末，就一定要对现在企业生产计划的状况有个全面的了解。

企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。

（一）无穷能力计划

  　无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。

1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。

2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货，而且还会因为订单延期的不确定性，导致最后生产部门不得不像消防员一样到处去救火。

3、无穷能力计划不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失更大。

（二）顺推法

顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法考虑了企业的实际产能，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力，基本上也不会因为产能的问题而需调整生产计划，同时产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是最完美的，存在着不少缺陷，比如：

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如何做好生产计划

贺邦军

一、什么是生产计划

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划

二、做好生产计划有哪些要点

车间生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢?我认为必须要考虑以下几点：

1、物料是否齐备。

2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。

3、生产完工日程表对下工序作业时间安排。

4、了解员工动态、机器的正常运作以及物料配套状况。

5、生产进度的有效跟踪与控制。

6、下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下。

7、信息需及时反馈与跟进。

8、适当考虑异常情况。

9、了解车间产能

10、质量情况及品质控制。

11、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。

12、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先备料。

13、了解物料的性能。

14、物料的采购周期及到料情况跟进。

15、合理地调配人员。

15、跟MC联系保证物料的供给。

16、制定和查看相应的系列计划：如营销计划、生产完工日程表计划、周计划、物料需求计划、外协计划等。

三、计划员工作职责和开展流程

1、根据生产计划引用的BOM 做物料需求，再根据车间(仓库)库存做欠料统计表，确认应净需求的数量。

2、根据完工日程表的要求安排到料时间，把需求表格打出来，所以此岗位要求办公操作软件一定要熟练哦。

3、做好物料需求表格给车间主任审批

4、根据生产计划，打印物料需求单给仓库(或前工序车间)备料（备注预计发料时间），

5、根据到料时间发欠料报表跟催采购部(或前工序车间)回复，不合格物料及物料异常跟进，仓库调料跟进

6、根据人,机料,法,环五要素制定车间日生产计划.交车间主任审批后下发给班组执行

7、适时监控,跟进,调整生产计划进度,数据的控制,尾数的清理.

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第一篇生产计划(Production Control)

一、生产管理导论

（一）产业环境因竞争的变化

1．品质与售后服务的更高要求（Quality）；

2．价格的滑落（Price）；

3．交货日期的缩短（Delivery）；

4．多种少批量趋势（Quantity）；

5．产品寿命周期短，新产品推出加快（Life Cycle）。

（二）生产管理的功能

1．快速流畅；

2．提高绩效；

3．降低成本；

4．缩短交期（交期准确）；

5．品质稳定。

（三）企业管理乱象之诊断

1．组织不良；

2．标准化不足；

3．计划性不足；

4．控制工作不足。

（四）生产的乱象（浪费成本之贼）

1．停工待料习以为常；

2．无休止加班习以为常；

3．淡旺季穷于应付习以为常；

4．前后工序不衔接习以为常；

5．生产线堆积如山习以为常；

6．材料、成品积压过多习以为常；

7．重工整修习以为常；

8．生产计划表徒具形式习以为常；

9．生产过多或不足补货习以为常；

      10．生产计划频频变更习以为常；

      11．紧急订货插单习以为常；

      12．交货经常迟延习以为常；

      13．顾客经常抱怨习以为常。

二、行云流水之生产要件

（一）要有明确的组织架构及工作职掌

1．企业的组织架构（附件1）；

2．生管的组织架构；

3．生管部门的工作职掌；

  一般生管（Production Control）的职掌如下：

a.     确定生产的产品、数量及交期；

b.    产能及负荷的分析及准备；

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企业如何做好生产计划

生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。

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生产计划与物料控制(pmc)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。

（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；

（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；

（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，抱怨不断；

（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；

（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

（7）PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任。

【授课方式】案例分析＋知识讲解＋角色模拟＋互动研讨＋现场答疑

【适用对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、

物控、计划员、财务管理员

【课程大纲】

第一篇：生产计划

第一部分：生产方式导论

1.按业务性质划分为三类生产方式

a.备货型生产（MTS）的特点

b.订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点 c.混合型生产（MTS+MTO）的特点

2.按批量大小分

a.大批量生产方式的特点

b.多品种小批量生产的特点

c.单件生产方式的特点

3.按时间延续性分

a.间断性生产方式特点

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如何怎样做好主生产计划排程管理

主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 

时间/地点： 20##年9月3-4日  北京；9月10-11日  上海
课程价格：2880元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费)

 

培训目标：

·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织

·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力

·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率

课程背景：

    “计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！

    随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

    如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？   

    针对以上难题，课程《柔性生产计划与排程》，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。

    内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！

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